ট্রলি অ্যানিলিং ফার্নেসের বিস্ফোরণের জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

1, বিস্ফোরণের কারণ বিশ্লেষণ এবং প্রতিরোধ ব্যবস্থা:
1. ট্রলি অ্যানিলিং ফার্নেস বিস্ফোরণের কারণ:
(1) অত্যধিক চাপ: চাপ উপাদানের চাপ শক্তি সীমা ছাড়িয়ে যায় এবং ফ্র্যাকচার হয়।
(2) অতিরিক্ত তাপমাত্রা: চাপ উপাদানের উপাদানটি তার অনুমোদিত অপারেটিং তাপমাত্রাকে অতিক্রম করে, শক্তি হ্রাস বা তীব্র জলের স্বল্পতার কারণে ক্র্যাকিং সৃষ্টি করে।
(3) পরিধান এবং ক্ষয়: পাতলা উপকরণ পরিধান এবং তাদের চাপ বহন ক্ষমতা হ্রাস; ক্ষয়ের কারণে ইস্পাত প্লেট ক্ষয়কারী ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
(4) ফাটল: অ্যানিলিং চুল্লির ঘন ঘন শুরু এবং বন্ধ হওয়া বা চাপ এবং লোডের ঘন ঘন ওঠানামা, যার ফলে ক্লান্তি ফাটল দেখা দেয়।
প্রধান কারণগুলি হল জন্মগত ত্রুটি (এনিলিং ফার্নেসের সাথে সমস্যা) এবং দুর্বল অপারেশন ব্যবস্থাপনা (অসম্পূর্ণ নিরাপত্তা আনুষাঙ্গিক, ব্যর্থতা, অবৈধ অপারেশন এবং অননুমোদিত প্রস্থান, অপর্যাপ্ত সরঞ্জাম পরিচালনা, সময়মত ফাটল এবং ক্ষয়ের মতো লুকানো বিপদ সনাক্ত করতে ব্যর্থতা, জল চিকিত্সা সুবিধা বা জল চিকিত্সা সুবিধা ব্যর্থতা, ইত্যাদি)।
2. চুল্লি বিস্ফোরণের জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা:
(1) অতিরিক্ত চাপ প্রতিরোধ করুন (নিরাপত্তা ভালভের মরিচা রোধ করতে নিয়মিতভাবে ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্রাব করুন; নিয়মিতভাবে চাপ পরিমাপের নীচে ড্রেনটি ফ্লাশ করুন; দীর্ঘদিন ধরে পরিষেবার বাইরে থাকা সরঞ্জামগুলিতে নিয়মিত জলের চাপ পরীক্ষা করুন)।
(2) অতিরিক্ত গরম হওয়া (জলের ঘাটতি এবং স্কেলিং) প্রতিরোধ করুন।
(3) ক্ষয় রোধ করুন (জল চিকিত্সার মান বজায় রাখুন, জল সরবরাহ এবং বয়লারের জলের গুণমান নিশ্চিত করুন, শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করুন এবং অবিলম্বে ধোঁয়া এবং ধুলো পরিষ্কার করুন)।
(4) ক্র্যাকিং এবং স্লটিং প্রতিরোধ করুন (স্থিতিশীল জ্বলন, নিভে যাওয়া এবং গরম করা নিষিদ্ধ)।
(5) প্রাথমিক ত্রুটিগুলি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করুন (নতুন অ্যানিলিং ফার্নেস এবং মেরামত করা অ্যানিলিং চুল্লিগুলির গ্রহণযোগ্যতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন)।
2, অ্যানিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ:
ট্রলি অ্যানিলিং ফার্নেস দহন চেম্বারের তাপমাত্রা এবং লোডিং চেম্বারের তাপমাত্রার দ্বৈত বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। দহন চেম্বারের তাপমাত্রার বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য তাপমাত্রা সেটিং হিটিং হুডের তাপমাত্রার চেয়ে 850 ডিগ্রি বেশি। হিটিং হুডের বর্তমান তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং উপাদান চেম্বারের তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে দুটি বন্ধ লুপের মধ্যে স্যুইচ করুন। নির্দিষ্ট সুইচিং শর্ত নিম্নরূপ:
(1) যদি দহন চেম্বারের তাপমাত্রা তার সেট মানের চেয়ে বেশি বা সমান হয়, তাহলে দহন চেম্বার বন্ধ-লুপ থেকে দহন চেম্বারের ক্লোজড-লুপে স্যুইচ করা প্রয়োজন।
(2) যদি দহন চেম্বারের প্রকৃত তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি বৃদ্ধি পায়, বা হিটিং হুডের সেট মান অতিক্রম করে, বা লোডিং চেম্বারের প্রকৃত তাপমাত্রা 15 ডিগ্রি কমে যায়, তাহলে দহন চেম্বারের বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ হওয়া উচিত ফিরে সুইচ.
নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি সমন্বয় নিয়ন্ত্রণ এবং সুইচ নিয়ন্ত্রণে বিভক্ত। নির্দিষ্ট রূপান্তর শর্ত হল:
(1) যখন ট্রলি অ্যানিলিং ফার্নেসের নিম্নলিখিত পরিস্থিতি থাকে, তখন এটি অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণ থেকে চালু/বন্ধ নিয়ন্ত্রণে স্যুইচ করতে হবে: দহন চেম্বারের তাপমাত্রা সেট মানের চেয়ে 10 ডিগ্রি বা বেশি, এবং বৈদ্যুতিক ভালভ নিম্ন সীমাতে পৌঁছেছে সেট মান; অথবা যদি উপাদান কক্ষের তাপমাত্রা 4 ডিগ্রী বা সেট মান থেকে বেশি হয়, বৈদ্যুতিক ভালভ একটি কম সেট মান পৌঁছেছে; অথবা উপাদান কক্ষের তাপমাত্রা 7 ডিগ্রী বা তার চেয়েও বেশি সেট মান থেকে বেশি।
(2) নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে সুইচ নিয়ন্ত্রণ থেকে সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণে স্যুইচ করুন: দহন চেম্বারের তাপমাত্রা 15 ডিগ্রী বা সেট মানের নীচে নেমে যায়; অথবা উপাদান ঘরের তাপমাত্রা 6 ডিগ্রী বা সেট মান নিচে নেমে যায়. ট্রলি অ্যানিলিং ফার্নেসের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিয়ন্ত্রণে, একটি পি নিয়ন্ত্রক ব্যবহার করা হয় এবং ক্যাসকেড নিয়ন্ত্রণ গৃহীত হয়। তাপমাত্রা বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণ হল প্রধান সার্কিট, অ্যাকচুয়েটর হল বায়ু প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ হল একটি গৌণ সার্কিট এবং অ্যাকুয়েটর হল একটি গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ভালভ।