প্লাস্টিক এক্সট্রুশন সরঞ্জাম সরবরাহ বিভাগ/সংক্ষেপণ বিভাগ/মিটারিং বিভাগ

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলি সাধারণত দৈর্ঘ্যে তিনটি বিভাগে বিভক্ত হয়, স্ক্রু ব্যাস, পিচ এবং গভীরতার আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়, প্রতিটি বিভাগের সাথে এক তৃতীয়াংশ . উপাদান ইনলেটটিতে একটি থ্রেডকে কনভ্রেইং বিভাগ বলা হয়:

এখানে উপাদানগুলি প্লাস্টিকাইজড করা উচিত নয়, তবে প্রিহিটেড এবং সংকুচিত এবং কমপ্যাক্ট করা . অতীতে, পুরানো এক্সট্রুশন তত্ত্বটি বিশ্বাস করেছিল যে এখানে উপাদানটি আলগা ছিল, তবে পরে এটি প্রমাণিত হয়েছিল যে এখানে উপাদানটি দীর্ঘতর হয়, যার অর্থ এখানে একটি শক্ত প্লাগ রয়েছে, যার অর্থ এটি সম্পূর্ণরূপে {1 পূর্ণ .

পরবর্তী বিভাগটিকে সংক্ষেপণ বিভাগ বলা হয়, যেখানে স্ক্রু খাঁজের পরিমাণটি ধীরে ধীরে বড় থেকে ছোটের দিকে হ্রাস পায় এবং তাপমাত্রাকে উপাদান প্লাস্টিকাইজেশনের ডিগ্রীতে পৌঁছানো দরকার . সংক্ষেপণ এই বিভাগে তিনটি থেকে সংকলিত হয়, যা স্ক্রু {1 এর {}}}}}}}}}}}}}}}}}} সম্পূর্ণ প্লাস্টিকাইজেশন তৃতীয় বিভাগে প্রবেশ করে .

তৃতীয় বিভাগটি হ'ল পরিমাপ বিভাগ, যেখানে উপাদানটি প্লাস্টিকাইজিং তাপমাত্রায় রাখা হয়, ঠিক যেমন একটি মিটারিং পাম্পের মতো যা সঠিকভাবে এবং পরিমাণগতভাবে মেশিনের মাথার মধ্যে গলিত উপাদান সরবরাহ করে . এই সময়ে, তাপমাত্রা সাধারণত কিছুটা উচ্চতর .}

প্লাস্টিক এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির মূল অপারেশন পয়েন্ট:

1, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিক . কাঁচামালগুলি প্রয়োজনীয় শুকানোর মানগুলি পূরণ করতে হবে এবং আরও শুকানো হবে .

2, সরঞ্জামগুলিতে জল, বিদ্যুৎ এবং গ্যাস সিস্টেমগুলি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন, জল এবং গ্যাসের পথগুলি নিরবচ্ছিন্ন এবং ফাঁস মুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন, বৈদ্যুতিক ব্যবস্থাটি স্বাভাবিক কিনা, এবং হিটিং সিস্টেম, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠতল কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করুন; লোড ছাড়াই কম গতিতে সহায়ক মেশিনটি চালান এবং সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; শেপিং টেবিল এয়ার পাম্প শুরু করুন এবং এটি সাধারণত কাজ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন; বিভিন্ন ডিভাইসের তৈলাক্তকরণ অংশগুলি মসৃণ করতে তেল যুক্ত করুন . যদি কোনও সমস্যা পাওয়া যায় তবে সেগুলি সময় মতো . পরিষ্কার করা উচিত

3, মেশিন হেড ইনস্টল করুন এবং হাতা আকার দিন . পণ্যের ধরণ এবং আকারের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত মেশিনের মাথা স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করুন .

প্লাস্টিকের পাইপগুলির জন্য প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলি আমাদের দৈনন্দিন জীবনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং অপারেশন চলাকালীন একটি সাধারণ পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে . বিশেষত উত্পাদন কর্মশালায়, তাদের ব্যবহার বিশেষত বিস্তৃত .

সাধারণত উদাহরণ হিসাবে ব্যবহৃত পিই পাইপগুলি নিন, এগুলি এই জাতীয় সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত হয়, পাশাপাশি প্লাস্টিকের শীট উত্পাদন লাইন, টুইন-স্ক্রু শিট প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন সরঞ্জাম, এবিএস শীট মেশিন এবং আরও অনেক কিছু, যা ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশন রয়েছে . এর ব্যবহারিক স্পেসিফিকেশনও রয়েছে} যেমন প্লাস্টিকের পাইপ প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন রয়েছে} অ্যাপ্লিকেশন .

প্লাস্টিক প্রসেসিংয়ের প্রক্রিয়াতে, এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ, যা এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ হিসাবেও পরিচিত, এটি হ'ল ছাঁচের উপর জলবাহী চাপ ব্যবহার করার প্রক্রিয়া যা নন রাবার প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলিতে . প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণকে বোঝায় এমন একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতিতে এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্যগুলির মাধ্যমে প্যাসেজের মাধ্যমে পদক্ষেপের মাধ্যমে পদক্ষেপের মাধ্যমে পদক্ষেপের মাধ্যমে পদক্ষেপগুলি বোঝায় এমন একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিকে বোঝায় আধা-সমাপ্ত পণ্য .

1, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন উত্পাদন লাইন এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:

উপাদানটি হপারকে হপারটিতে প্রবেশ করে এবং স্ক্রুটির ঘূর্ণনের অধীনে, এটি হপারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং স্ক্রুটির পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণমূলক শিয়ার অ্যাকশনের মাধ্যমে খাওয়ানো বিভাগে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয় এবং এই মুহুর্তে, আলগা শক্তটি এগিয়ে এবং কমপ্যাক্ট করা হয়; সংক্ষেপণ বিভাগে, স্ক্রু খাঁজের গভীর স্তরটি অগভীর হয়ে যায় এবং একই সময়ে . আরও কমপ্যাক্ট হয়ে যায়, স্ক্রু এবং উপাদান সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মধ্যে গরম এবং ঘর্ষণ শিয়ার উপাদান সিলিন্ডারের বাইরে ঘটে, যার ফলে উপাদানগুলির তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং সংক্ষেপণ বিভাগকে গলে যেতে শুরু করে; হোমোজেনাইজেশন বিভাগটি উপাদানটিকে অভিন্ন করে তোলে, একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা, পরিমাণ এবং চাপে গলে যায় এবং মেশিনের মাথায় এটি গঠন করে . আকার দেওয়ার পরে, পণ্যটি .

2, এক্সট্রুশন পদ্ধতি:

প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতি অনুসারে: শুকনো এক্সট্রুশন এবং ভেজা এক্সট্রুশন;

প্রেসিং পদ্ধতি: অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন এবং মাঝে মাঝে এক্সট্রুশন;

3, বৈশিষ্ট্য:

অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন, ভাল গতি, সহজ অপারেশন এবং প্রশস্ত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা;

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াতে পণ্য বিকৃতি কী কারণগুলির কারণ হয়? কী ব্যবস্থা নেওয়া উচিত?

1, সাইজিং হাতা নিজেই বিকৃত এবং প্রতিস্থাপন বা সংশোধন করা প্রয়োজন;

2, শীতল জলের প্রভাব সঠিকভাবে শূন্য এবং শীতল হওয়ার জন্য খুব বড়, তাই জলের প্রবাহের হার যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত;

3, যদি ট্র্যাকশন চাপটি খুব টাইট এবং সমতল হয় তবে ট্র্যাকশন বেল্টগুলির মধ্যে ব্যবধানটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত;

4, পণ্যটি বন্ধ হয়ে যায় এবং চূড়ান্ত হওয়ার আগে তার গোলাকারতা হারায়, যাতে জল বা ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি আকার বাড়ানোর প্রয়োজন হয়;

5, স্থির বাক্সে সহায়ক চাকাটির অবস্থানটি খুব বেশি, যার ফলে পণ্যের নীচের প্রান্তটি সমতল হতে পারে . তোয়িং হুইলটি এটিকে কেন্দ্রীভূত করার জন্য সামঞ্জস্য করা উচিত .