জ্ঞান

হাইড্রোলিক সিস্টেমে, এতে শক্তি সামঞ্জস্য করা, চাপ সমান করা, সরঞ্জামের ভলিউম হ্রাস করা, কার্যকরী খরচ হ্রাস করা এবং সিস্টেম গরম করা হ্রাস করার কাজ রয়েছে। এটি সাধারণত স্পন্দন, প্রভাব শোষণ করতে এবং হাইড্

■ কম্পিউটার অপ্টিমাইজ স্ট্রাকচার ডিজাইন, ফ্রেম স্ট্রাকচার গ্রহণ করুন: ফ্রেম স্ট্রাকচার স্থিতিশীল। ■ হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সিস্টেম একটি কার্টিজ ভালভ ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম গ্রহণ করে, যার নির্ভরযোগ্য ক্রিয়

① SMC উপাদান তাপ দ্বারা প্লাস্টিকাইজড হওয়ার পরে, গলানো সান্দ্রতা বড় হয়। ক্রস-লিঙ্কিং এবং দৃঢ়ীকরণ প্রতিক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার আগে, গলিত ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার জন্য পর্যাপ্ত সময়, চাপ এবং আয়তন নে

এই ঘটনার কারণ হতে পারে যে উপাদানের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না; খাওয়ানো কঠোর নয়; ছাঁচ পরা হয়; ছাঁচ নকশা আকার সঠিক নয়, ইত্যাদি। সমাধান কঠোরভাবে উপকরণ মান নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিকভাবে উপকরণ খাওয়ানো

①SMC ছাঁচনির্মাণ উপাদানে প্রচুর পরিমাণে বাতাস থাকে এবং উদ্বায়ী সামগ্রী বড় এবং নিষ্কাশন মসৃণ নয়; এসএমসি উপাদানের ঘনত্বের প্রভাব ভাল নয়, এবং গ্যাস কার্যকরভাবে বের করা যায় না। উপরোক্ত কারণগুলি একটি

এই ঘটনার কারণ অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা হতে পারে; অত্যধিক উপাদান যোগ করা, ইত্যাদি. সমাধান একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা বহন করা হয়; খাওয়ানোর পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।

এটি হতে পারে যে উপাদানটি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না, স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি, বা উপাদানটির মধ্যে উদ্বায়ী উপাদান বড় এবং শীটগুলির মধ্যে বাতাসের ফাঁদ, যা পণ্যের পৃষ্ঠে অর্ধবৃত্তাকার স্ফীতি তৈরি কর

কখনও কখনও পণ্যটি ছাঁচে আটকে থাকে এবং ছেড়ে দেওয়া সহজ হয় না, যা পণ্যটির চেহারাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে। কারণ হতে পারে যে উপাদানে অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্ট অনুপস্থিত; ছাঁচ পরিষ্কার করা হয় না এবং

হট প্রেস পণ্যগুলির অসম পৃষ্ঠের রঙের প্রক্রিয়া এবং প্রতিকার: ① ছাঁচের তাপমাত্রা অভিন্ন নয় এবং অংশটি খুব বেশি। ছাঁচের তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; ②মোল্ডিং উপাদানের দুর্বল তরলতা, যার ফলে অস

1 ধাতব পণ্যের স্ট্রেচিং, 2 প্রক্রিয়া যেমন গঠন এবং চাপ দেওয়া, এবং এছাড়াও অ-ধাতব পদার্থগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, 3 পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যের চাপ, 4 শ্যাফ্ট অংশগুলির সংশোধন, 5 অংশগুলির প্রেস-ফিটিং সেট

এই ঘটনাটি বেশিরভাগই সন্নিবেশ সহ পণ্যগুলিতে ঘটে। কারণ হতে পারে। পণ্যের সন্নিবেশের গঠন অযৌক্তিক; সন্নিবেশের সংখ্যা খুব বেশি; ডিমোল্ডিং পদ্ধতি অযৌক্তিক, এবং পণ্যের প্রতিটি অংশের বেধ খুব আলাদা। সমাধান হল.

এই ঘটনাটি এফআরপির অসম্পূর্ণ নিরাময়, কম ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং অপর্যাপ্ত ধারণের সময় দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে; পণ্যের অসম বেধ, যার ফলে অসম সংকোচন হয়। সমাধান কঠোরভাবে নিরাময় তাপমাত্রা এবং ধারণ সময় ন