ছাঁচ গরম, নিরোধক এবং শীতল করার আমাদের সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতি

আমাদের সাধারণত ব্যবহৃত ছাঁচ গরম, নিরোধক এবং শীতল পদ্ধতি:
এল। ওভারভিউ
সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য অন্যতম সাধারণ এবং প্রাচীনতম ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি এবং এটি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য অধ্যয়নের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত প্রক্রিয়া পদ্ধতিও। এটিতে সাধারণ ছাঁচনির্মাণ ডিভাইস, ছোট সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং সাধারণ ছাঁচ কাঠামোর বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আজকের অত্যন্ত উন্নত যান্ত্রিক এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনে এটি এখনও অন্যতম জনপ্রিয় উত্পাদন পদ্ধতি। যাইহোক, পাঠ্যপুস্তকগুলি ছাড়াও বেশ কয়েকটি পূর্বসূরীদের দ্বারা রচিত মনোগ্রাফ এবং ছাঁচ নকশার চিত্রগুলি ছাড়াও খুব কম লোকই সংকোচনের ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ ডিজাইনের মূল কৌশলগুলি সংক্ষিপ্ত করে তুলেছে।
ছাঁচ গরম, নিরোধক, শীতলকরণ এবং ক্ল্যাম্পিং কাঠামো যৌগিক উপাদান ছাঁচ ডিজাইনের একটি অপরিহার্য অংশ। স্ট্রাকচারাল ডিজাইন সরাসরি পণ্যটির উপস্থিতি এবং অভ্যন্তরীণ মানের অভিন্নতাটিকে প্রভাবিত করে এবং পণ্যের ছাঁচনির্মাণ দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে।
2। হিটিং, ইনসুলেশন এবং কুলিং ডিজাইন
হিটিং টিউবগুলির জন্য 2.1 ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা
ইস্পাত হিটিং একটি হিটিং পদ্ধতি যা প্রায় সমস্ত প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ ডিজাইনে ব্যবহার করা উচিত। এটি বিভিন্ন আকারে যেমন একমুখী তারের এবং দ্বিমুখী তারের নকশা করা যেতে পারে। উপাদানটি seamed টিউব, বিরামবিহীন টিউব, স্টেইনলেস স্টিল টিউব ইত্যাদি হতে পারে এটিতে ছোট তাপ হ্রাস, উচ্চ তাপীয় দক্ষতা, সাধারণ তারের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 220V বা 380V হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে। তারের নমনীয় এবং বৈচিত্র্যময়। তবে এর উপকরণ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে এর বৈশিষ্ট্যগুলি ছাঁচ নকশায় মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(ঠ) হিটিং টিউব সাধারণত উভয় প্রান্তে একটি দীর্ঘ ঠান্ডা প্রান্ত থাকে এবং হিটিং ভূমিকা নিতে পারে না।
(২) হিটিং বিভাগের পাওয়ার ডিজাইনটি 10 ​​ওয়াট/সেমি সীমা অতিক্রম করা উচিত নয়। উদাহরণস্বরূপ, 30 সেন্টিমিটার দীর্ঘ হিটিং টিউবের জন্য, পাওয়ারটি যতটা সম্ভব 300 ওয়াটের বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি নকশার শক্তি এই সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে হিটিং টিউবের পৃষ্ঠের লোড বেশি এবং ইস্পাত টিউবটি জারণ এবং জারা হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে, যার ফলে একটি শর্ট সার্কিট হয়।
(3) 250 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সহ ছাঁচ ডিজাইনের জন্য, হিটিং টিউবগুলি ব্যবহার করা কঠিন। আমি একবার 420 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করার জন্য একটি হিটিং টিউব ব্যবহার করেছি, তবে এই ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রার হিটিং টিউবের মানের উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং সার্কিটটি মসৃণ এবং সংক্ষিপ্ত-সংক্রামিত কিনা তা প্রায়শই পরীক্ষা করা প্রয়োজন। কারণ এই অবস্থার অধীনে, হিটিং টিউব, টার্মিনাল ব্লক, সংযোগের জন্য তামা তারের, ইস্পাত শীট এবং অন্যান্য মিডিয়াগুলি অক্সিডাইজ করা খুব সহজ, যার ফলে একটি শর্ট সার্কিট হয়। অতএব, তারের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য যতটা সম্ভব বায়ুতে পরিবাহী তারের উন্মোচন এড়াতে বৈদ্যুতিক সংক্রমণ মাধ্যমের বিশেষভাবে চিকিত্সা করা দরকার।
সোল্ডারিং লোহার কোরগুলি সাধারণত এক ধরণের ছাঁচ গরমের নল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বৈশিষ্ট্যগুলি ইউনিট দৈর্ঘ্যের প্রতি উচ্চ শক্তি (সাধারণত 10 মিমি ব্যাস সহ একটি সোল্ডারিং আয়রন কোর এবং 8 সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্য 150 ওয়াটের আউটপুট পাওয়ারে পৌঁছতে পারে), স্থায়িত্ব, ভাল সুরক্ষা এবং ব্রেকডাউন শর্ট সার্কিট গঠন করা সহজ নয়। এটি অন্ধ গর্তগুলি ড্রিল করে কবর দেওয়া যেতে পারে। অসুবিধাটি হ'ল নকশাটি কাস্টমাইজ করা কঠিন এবং ভেঙে ফেলা এবং ভেঙে ফেলা সহজ।
বীমা, এয়ার সুইচ এবং অন্যান্য বীমা ব্যবস্থাগুলি সার্কিট ডিজাইনে অপরিহার্য। অপারেশন সাইটটি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্ন রাখা উচিত, ভাল অন্তরক এবং বৈদ্যুতিক ত্রুটিগুলি অপ্রয়োজনীয় বিপদগুলি রোধ করার জন্য অপারেশন চলাকালীন নিবিড়ভাবে পরীক্ষা করা উচিত।
২.২ হিটিং টিউবগুলির ইনস্টলেশন এবং ড্রিলিং
তাপ স্থানান্তরের দৃষ্টিকোণ থেকে, হিটিং টিউবটি ইনস্টলেশনটি যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ছাঁচের কাছে স্থানান্তরিত করার জন্য হিটিং টিউবটির উত্তাপের সুবিধার্থে ছাঁচের পৃষ্ঠটিকে যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে ফিট করে। আসলে, হিটিং টিউব এবং ছাঁচের খুব বেশি যোগাযোগের ক্ষেত্র নেই। তাপ স্থানান্তরের সারমর্মটি বিকিরণ এবং বাহন গৌণ। অতএব, ছাঁচ ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ হিটিং টিউবগুলি একটি লেপ দিয়ে লেপযুক্ত যা ইনফ্রারেড বিকিরণকে বাড়িয়ে তোলে এবং হিটিং টিউবের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য নকশা শক্তি সীমাবদ্ধ (10 ওয়াট/সেমি)।
অতএব, হিটিং টিউব গর্তটি প্রক্রিয়াজাত করার সময়, বিশেষত দীর্ঘ হিটিং টিউব গর্তের প্রক্রিয়াজাতকরণ, খুব ছোট ম্যাচিং ফাঁকটি ডিজাইন করার প্রয়োজন হয় না। কার্যকর নকশার পদ্ধতিটি হ'ল গর্তের দুটি প্রান্তকে যতটা সম্ভব হিটিং টিউবের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেলে এবং ফিলার, প্লাগিং বা ডিজাইনের বাফলগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতির কার্যকরভাবে হিটিং টিউবের তাপ অপচয় হ্রাস অঞ্চল এবং উজ্জ্বল তাপের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে।
2.3 কবর দেওয়া হিটিং টিউব
কবর দেওয়া হিটিং টিউবগুলির জন্য, হিটিং টিউবের পৃষ্ঠের তাপের লোড হ্রাস করতে টিউবের মতো একই মাধ্যমের সাথে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার ব্যবহার করা ভাল। এই পদ্ধতিটি টিউবের পৃষ্ঠের জারণ হ্রাস করতে পারে এবং কার্যকরভাবে টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে হিটিং পাইপের ইনস্টলেশন গর্তটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার দিয়েও পূরণ করা উচিত।
2.4 ছাঁচ নিরোধক পদ্ধতি
ছাঁচ নিরোধক ব্যবস্থা শক্তিশালী করা ছাঁচের তাপের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে, ছাঁচটিকে একটি স্বল্প সময়ে পূর্বনির্ধারিত উত্পাদন তাপমাত্রায় পৌঁছাতে সক্ষম করে এবং শক্তি বর্জ্য হ্রাস করতে পারে। প্রতিটি ইঞ্জিনিয়ারিং টেকনিশিয়ানের এই সমস্যার একটি অনন্য সমাধান রয়েছে, আমি কেবল আমার অভিজ্ঞতা সম্পর্কে কথা বলব।
2.4। এল হিটিং প্লেটগুলির জন্য নিরোধক ব্যবস্থা
অ্যাসবেস্টস বোর্ড বা অ্যাসবেস্টস কাপড় সাধারণত হিটিং প্লেট ইনসুলেশন জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে অ্যাসবেস্টস কাপড়টি সমতল স্থাপন করা সহজ নয় এবং এটি প্রেসিং প্লেটের সমান্তরালতার উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। এখানে বিভিন্ন ধরণের অ্যাসবেস্টস বোর্ড রয়েছে, যার মধ্যে সর্বাধিক সাধারণ রাবার অ্যাসবেস্টস বোর্ড, তবে এই ধরণের অ্যাসবেস্টস বোর্ড সিলিং এবং তাপ নিরোধক উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। এটি একটি নির্দিষ্ট সংকোচনের স্তর রয়েছে। একই সময়ে, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় খুব অপ্রীতিকর গন্ধ প্রকাশ করবে, অপারেটিং পরিবেশ এবং অপারেটরের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলবে।
হিটিং প্লেটের নিরোধকের জন্য অ্যাসবেস্টস কার্ডবোর্ড ব্যবহার করা উচিত। সাধারণ স্পেসিফিকেশনগুলি 1000 × 1000, 3-5} মিমি পুরু, বোর্ডের বডি তুলনামূলকভাবে নিয়মিত, সমান্তরালতা ভাল, সংকোচনের তুলনামূলকভাবে অভিন্ন এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কোনও গন্ধ উত্পন্ন হয় না।
2.4.2 ছাঁচের জন্য নিরোধক ব্যবস্থা
ছাঁচের জন্য অনেক নিরোধক ব্যবস্থা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রোক্সাইড ইনসুলেশন সুতি ইনসুলেশনের জন্য অ্যাসবেস্টস কাপড় বা কাচের কাপড় দিয়ে আবৃত করা যেতে পারে। বাজারে একটি অন্তরণ আবরণও রয়েছে যা বর্তমানে ছাঁচ নিরোধনের জন্য একটি আদর্শ উপাদান। এটি মাঝারি এবং দীর্ঘ তন্তু, স্লারি এবং একটি অন্তরণ ফেনা উপাদানের মিশ্রণ। এটিতে মাঝারি সান্দ্রতা রয়েছে এবং এটি প্রয়োগ করা সহজ। এই উপাদানটি প্রায়শই রাসায়নিক এবং হিটিং পাইপগুলির জন্য নিরোধক স্তর উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি সামান্য ক্ষারীয় (ছাঁচটি ক্ষয় করা সহজ)। এটি 150 ডিগ্রীতে ব্যবহার করার পরে, জ্বলন্ত, গলে যাওয়া এবং গন্ধের মতো কোনও নেতিবাচক প্রভাব পাওয়া যায় নি। একই সময়ে, উপাদানটি খুব হালকা এবং দৃ strong ় প্লাস্টিকতা রয়েছে যা সহজেই আরও সুন্দর ছাঁচের পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
2.5 ছাঁচের শীতল পদ্ধতি
জল কুলিং হ'ল বেশিরভাগ ছাঁচ দ্বারা ব্যবহৃত শীতল পদ্ধতি, তবে এর অসুবিধাগুলিও রয়েছে; এটির জন্য ভাল পাইপলাইন সিলিং প্রয়োজন, এবং উপরের এবং নীচের জলের পাইপগুলি অবশ্যই অবরুদ্ধ করা উচিত, যা প্রচুর পরিমাণে জলের সংস্থান নষ্ট করে। যখন শীতল তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, বাষ্প বিস্ফোরণ ঘটে থাকে। সুবিধাটি হ'ল তাপের ক্ষমতা বড় এবং দ্রুত শীতল হওয়া অর্জন করা যায়।
এয়ার কুলিং একটি আদর্শ শীতল পদ্ধতি। জল শীতল হওয়ার বিপরীতে, এটির জন্য টাইট পাইপ সিলিংয়ের প্রয়োজন হয় না, সংস্থানগুলি নষ্ট করে না, 100 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রা সহ ছাঁচগুলি শীতল করতে পারে, গ্যাস প্রবাহের হারের দ্বারা শীতল গতি নির্ধারণ করতে পারে এবং একটি সাধারণ এবং সুবিধাজনক উত্স রয়েছে। একটি নির্দিষ্ট স্কেলের যে কোনও উত্পাদন কর্মশালায় তুলনামূলকভাবে সুবিধাজনক গ্যাস উত্স পাওয়া যায়।
3। ছাঁচের ক্ল্যাম্পিং
ছাঁচের ক্ল্যাম্পিং কাঠামোটি ছাঁচের হিটিং, ইনসুলেশন এবং কুলিং সিস্টেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং একই সাথে ছাঁচটি প্রতিস্থাপন এবং লোডিং এবং আনলোডিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট সুবিধাগুলি সরবরাহ করে। সুবিধার জন্য, বেশিরভাগ ডিজাইনাররা কেবল ফিক্সিংয়ের জন্য ছাঁচের কয়েকটি মাউন্টিং গর্তকে ঘুষি মারেন। উদাহরণস্বরূপ, বেশিরভাগ ডাই-কাস্টিং ডাইসের পৃথক হিটিং ডিভাইস থাকে না, তবে পরিবর্তে ছোট এবং মাঝারি আকারের ছাঁচগুলির প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করার জন্য প্রেসের উপরের এবং নীচের প্লেটে হিটিং প্লেটগুলি ইনস্টল করুন। গহ্বরের মূল কাঠামো গঠন করে কেবল মডিউলটি ছাঁচের কাঠামোর মধ্যে থেকে যায়। এই সময়ে, ছাঁচটি একটি টিপুন প্লেট সহ উপরের এবং নীচের টেমপ্লেটগুলিতে ছাঁচটি ছাঁচ-ফিক্সিং হিসাবে একইভাবে স্থির করা যেতে পারে। হিটিং প্লেট ছাঁচটিতে টিপুন প্লেটটি ঠিক করার জন্য কেবল একটি জায়গা ডিজাইন করুন। এই নকশাটি কেবল মোবাইল ডাই-কাস্টিংয়ের জন্যই ব্যবহার করা যেতে পারে না, তবে সাধারণ ইজেকশন প্রক্রিয়া সহ ডাই-কাস্টিং মারা যাওয়ার জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কেবল বিবেচনা করা দরকার যে ইজেক্টর পিনের অবস্থান হিটিং প্লেটের নকশায় হিটিং টিউবের সাথে বিরোধ করে না। ছাঁচ উত্পাদন ব্যয়কে সহজ করার জন্য একাধিক ছাঁচকে সর্বজনীনভাবে রূপান্তর করতে একটি ছাঁচের ছাঁচ ফ্রেম ব্যবহার করাও সম্ভব।
যদি ছাঁচটি উচ্চ হয় তবে সাধারণ হিটিং প্লেট হিটিং আর অভিন্ন গরম করার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এই সময়ে, একটি সহায়ক হিটিং সিস্টেমটি ছাঁচটিতে ইনস্টল করা দরকার, যা একটি হিটিং প্লেট, একটি হিটিং টিউব এবং একটি সোল্ডারিং লোহার কোর দ্বারা গঠিত হতে পারে।
সাধারণ কাঠামো এবং ছোট আকারের ছাঁচগুলির জন্য, একটি হিটিং প্লেটের সাথে গরম করার ফলে অতিরিক্ত তাপের ক্ষতি হবে। ছাঁচের দেহে ডিজাইন করা একটি সাধারণ হিটিং সিস্টেম প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে তাপ সংরক্ষণের জন্য ছাঁচ এবং প্রেস ফিক্সিং প্লেটের মধ্যে ইনসুলেশন (সাধারণত অ্যাসবেস্টস কার্ডবোর্ড) যুক্ত করা উচিত। একই সময়ে, পাওয়ার কর্ডের ঝরঝরে ব্যবস্থা এবং থার্মোকল গর্তের অবস্থানের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। এই নকশা); এর ছোট তাপের ক্ষমতার কারণে এটি বিশেষত ছোট ছাঁচগুলির জন্য উপযুক্ত যা উত্তপ্ত এবং শীতল করা দরকার বারবার বা দ্রুত উত্তপ্ত এবং শীতল হওয়া।