গার্হস্থ্য বয়লার, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং পাইপলাইনের জন্য ঢালাই প্রযুক্তির নতুন বিকাশ
একটি বার্তা রেখে যান
গার্হস্থ্য বয়লার, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং পাইপলাইনের জন্য ঢালাই প্রযুক্তির নতুন বিকাশ
বিবেচনা করে যে বয়লার, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত, এবং পাইপলাইনগুলি তাপবিদ্যুৎ, জলবিদ্যুৎ, বায়ু শক্তি, পারমাণবিক বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জাম, পেট্রোকেমিক্যাল প্ল্যান্ট, কয়লা তরলীকরণ প্ল্যান্ট, তেল ও গ্যাস পাইপলাইন, পানীয় এবং দুগ্ধ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল সহ অনেক গুরুত্বপূর্ণ শিল্প খাত জড়িত। যন্ত্রপাতি, পানীয় জল চিকিত্সা সরঞ্জাম, এবং তরল গ্যাস স্টোরেজ এবং পরিবহন সরঞ্জাম, ঢালাই প্রযুক্তির বিষয়বস্তু বেশ বিস্তৃত।
বিগত দশকে, বয়লার, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং পাইপলাইনের ঢালাই প্রযুক্তিতে অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিকভাবে উল্লেখযোগ্য নতুন উন্নতি হয়েছে। বয়লার, তাপ প্রতিরোধের, এবং পাইপলাইনগুলির জন্য কাজের পরামিতিগুলির উল্লেখযোগ্য উন্নতির পাশাপাশি প্রয়োগ ক্ষেত্রের ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে, ঢালাই প্রযুক্তির জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়েছে। ঢালাই পদ্ধতি, ঢালাই প্রক্রিয়া, ঢালাইয়ের উপকরণ এবং ঢালাইয়ের সরঞ্জামগুলিকে প্রথমে ঢালাই জয়েন্টগুলির উচ্চ গুণমান নিশ্চিত করা উচিত, পাশাপাশি উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ এবং কম দূষণের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করা উচিত। অতএব, এই ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং কর্মীরা সবসময় জটিল এবং চ্যালেঞ্জিং প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়, যার জন্য * * * * সমাধানগুলির জন্য ক্রমাগত অনুসন্ধানের প্রয়োজন হয়। অবিরাম প্রচেষ্টার মাধ্যমে, অনেক মূল প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি সাধিত হয়েছে এবং সফলভাবে ব্যবহারিক উৎপাদনে প্রয়োগ করা হয়েছে, যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করেছে এবং বয়লার, চাপ জাহাজ এবং পাইপলাইনগুলির ঢালাই প্রযুক্তিকে উন্নয়নের একটি নতুন স্তরে নিয়ে এসেছে।
বয়লার, প্রেসার ভেসেল এবং পাইপলাইনের জন্য স্টিলের নতুন উন্নয়ন
বয়লার স্টিলের নতুন উন্নয়ন
বয়লার, প্রেসার ভেসেল এবং পাইপলাইনে ব্যবহৃত তিন ধরনের স্টিলের মধ্যে বয়লার স্টিল সবচেয়ে দ্রুত বিকশিত হয়েছে। এটি প্রধানত কারণ গত এক দশকে, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির জন্য জ্বালানী কয়লার সরবরাহ ক্রমবর্ধমান আঁটসাঁট হয়ে উঠেছে এবং জ্বালানী খরচ কমানো বিশ্বব্যাপী একটি জরুরী প্রয়োজন হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই লক্ষ্যে, বয়লারের দক্ষতা উন্নত করা প্রয়োজন। সাধারণত, বয়লার দক্ষতায় প্রতি 5% বৃদ্ধির জন্য, জ্বালানী খরচ 15% কমানো যেতে পারে। একটি বয়লারের কার্যকারিতা মূলত তার অপারেটিং পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে - বাষ্পের চাপ এবং বাষ্পের তাপমাত্রা। সম্প্রতি, সাংহাই বয়লার ফ্যাক্টরি 254 বারের বাষ্প চাপ এবং 569 ডিগ্রী একটি সুপারহিটেড বাষ্প তাপমাত্রা সহ 600~ 670MW সুপারক্রিটিকাল বয়লার তৈরি করেছে, যার ফলে তাপ দক্ষতা প্রায় 43%। যদি বয়লারের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি আল্ট্রা সুপারক্রিটিকাল পর্যায়ে বাড়ানো হয়, অর্থাৎ, বাষ্পের চাপ 280 বার এবং বাষ্পের তাপমাত্রা 620 ডিগ্রি হয়, বয়লারের তাপ দক্ষতা 47% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। বর্তমানে, বিশ্বে আল্ট্রা সুপারক্রিটিক্যাল বয়লারের সর্বোচ্চ অপারেটিং প্যারামিটার হল 350 বার/700 ডিগ্রী/720 ডিগ্রী, এবং বয়লারের তাপীয় দক্ষতা 50% এ পৌঁছেছে।
এটি জোর দেওয়া উচিত যে বয়লারের দক্ষতার উন্নতির সাথে, বয়লার ফ্লু গ্যাসে SO2, NOX এবং CO2 এর নির্গমন ধীরে ধীরে হ্রাস পায়। তাই, বায়ু দূষণ কমানোর দৃষ্টিকোণ থেকে, উচ্চ পরিচালন পরামিতি সহ আল্ট্রা সুপারক্রিটিক্যাল বয়লার ডিজাইন এবং উত্পাদনও একটি অনিবার্য উন্নয়ন প্রবণতা।
বয়লার স্টিম প্যারামিটারের উন্নতি সরাসরি বয়লার চাপ উপাদানের শক্তি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। সুপারক্রিটিকাল এবং আল্ট্রা সুপারক্রিটিকাল অপারেটিং অবস্থার অধীনে, বয়লারের প্রধান উপাদানগুলির কাজের তাপমাত্রা, যেমন ঝিল্লির জলের দেয়াল, সুপারহিটার, রিহিটার, উচ্চ-চাপের আউটলেট হেডার এবং প্রধান বাষ্প পাইপলাইনগুলি ইস্পাত ক্রীপ তাপমাত্রার পরিসরে পৌঁছেছে। এই উপাদানগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত স্টিলের নির্দিষ্ট কাজের তাপমাত্রায় শুধুমাত্র পর্যাপ্ত ক্রিপ শক্তি (বা 105h উচ্চ-তাপমাত্রা সহ্য করার শক্তি) থাকা উচিত নয়, তবে উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতাও থাকতে হবে।
www.superbheater.com
