বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
একটি বার্তা রেখে যান
বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
1, প্রক্রিয়া প্রবাহ
রেজিস্ট্যান্স তারের উইন্ডিং → মেটাল টিউব কাটিং → ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ম্যাগনেটিক সেপারেশন → ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ফিলিং → পাইপ সঙ্কুচিত → অ্যানিলিং → বেন্ডিং → ওয়েল্ডিং → সিলিং → সারফেস ট্রিটমেন্ট → টেস্টিং → স্টোরেজ
2, উত্পাদন প্রক্রিয়া
(1) বৈদ্যুতিক গরম করার তারের ওয়াইন্ডিং: প্রক্রিয়াটির অপারেশন থেকে, এটি দেখা যায় যে বৈদ্যুতিক হিটিং তারের উইন্ডিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বসন্তের মতোই, এবং এটি একটি বিশেষ উইন্ডিং মেশিনে পরিচালিত হয়, যা বৈদ্যুতিক বা হতে পারে। স্বয়ংক্রিয় ক্ষত বৈদ্যুতিক গরম করার তারগুলি সাধারণত সমানভাবে এবং সুন্দরভাবে সাজানো থাকে এবং বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের ডিজাইন করা দৈর্ঘ্য অনুসারে কুণ্ডলী ব্যবধান বাড়ানো যেতে পারে। বৈদ্যুতিক গরম করার তারের মধ্যে সীসা আউট রড স্ক্রু করার পরে, স্ক্রুিংয়ের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে প্রতিরোধের মানটি একটি প্রতিরোধ মিটার দিয়ে পরীক্ষা করা যেতে পারে।
(2) মেটাল পাইপ কাটিং: ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, পাইপ কাটার মেশিনে প্রস্তুত পাইপ ফ্রেমটি সারিবদ্ধ করুন, তারপর উভয় পাশের burrs অপসারণ করতে এটি কেটে দিন। একই সময়ে, পৃষ্ঠের গ্রীস মুছে ফেলুন এবং পাইপের ভিতরে এবং বাইরের অক্সাইড অপসারণের জন্য 10% নাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ যোগ করুন। জল দিয়ে ধুয়ে শুকিয়ে নিন।
(3) ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ম্যাগনেটিক ওয়াশিং এবং হিটিং: ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করার আগে একটি চুম্বক মেশিন দ্বারা লোহা থেকে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড একটি ওভেনে রাখা হয় এবং ভরা হওয়ার আগে 125 ডিগ্রি / 3 ঘন্টা শুকানোর তাপ চিকিত্সা করা হয়।
(4) ফিলিং: বৈদ্যুতিক ফিলিং মেশিনটিকে 300 বার/মিনিটের কম্পন ফ্রিকোয়েন্সিতে সেট করুন, পজিশনিং স্লিভে স্পাইরাল বৈদ্যুতিক হিটিং তার ইনস্টল করুন, একটি শক্ত রাবার টিউব দিয়ে লিড আউট রডের নীচের প্রান্তটি ঢেকে দিন, তারপর হাতাটি স্ক্রু করুন হিটিং টিউবের মধ্যে, বৈদ্যুতিক গরম করার তারের উপরের প্রান্তটি কম্পন টেবিলে শক্তভাবে ঠিক করুন, কম্পন করতে মেশিনটি শুরু করুন, তারপরে একটি ফানেলের মাধ্যমে টিউবে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডারটি পূরণ করুন এবং তারপরে একটি অভিন্ন গতিতে পজিশনিং টিউবটি উত্তোলন করুন ম্যাগনেসিয়াম পাউডার ভর্তি। ম্যাগনেসিয়াম পাউডার ভর্তি করার পরে, রাবারের হাতা দিয়ে উভয় প্রান্ত পূরণ করুন, ব্রেকডাউন পরীক্ষা করার জন্য 2000V/1 সেকেন্ডে একটি ভোল্টেজ পরীক্ষক ব্যবহার করুন। কোন ব্রেকডাউন না থাকলে, পরবর্তী প্রক্রিয়ায় এগিয়ে যান।
(5) সঙ্কুচিত নল: সঙ্কুচিত মেশিনে বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব ইনস্টল করুন, যা অল্প পরিমাণে অবশিষ্ট বায়ু নির্গত করতে পারে এবং ঘনত্ব বাড়াতে পারে। 3.5 গ্রাম/সেমি 3 ঘনত্ব থাকা ভাল। সাধারণত, টিউব সঙ্কুচিত হওয়ার 3-5 রাউন্ডের পরে, ভর্তি ম্যাগনেসিয়াম পাউডারের ঘনত্ব 3৷{6}}.5 g/cm3 এ পৌঁছাতে পারে৷ তারপরে, পরীক্ষার জন্য একটি 2000V/সেকেন্ড ভোল্টেজ প্রতিরোধী যন্ত্র ব্যবহার করুন। এটি পাস হলে, এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
(6) অ্যানিলিং (তাপ চিকিত্সা): তাপ চিকিত্সার জন্য একটি 550 ডিগ্রি ওভেনে বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব স্থাপন করা (কতক্ষণ?) অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে এবং ম্যাগনেসিয়াম বালি থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা অপসারণ করতে পারে।
(7) বাঁক: অবিলম্বে বৈদ্যুতিক গরম পাইপ বাঁক যে তাপ চিকিত্সা হয়েছে. বিভিন্ন ধরণের বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির বিভিন্ন ব্যবহার এবং আকার রয়েছে এবং সাধারণত একটি পাইপ নমন মেশিন বা ম্যানুয়াল নমন ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। নোট করুন যে নমন ব্যাসার্ধ খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, এবং ন্যূনতমটি পাইপের আকারের 4 গুণের কম হওয়া উচিত নয়। নমন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ফাটলগুলির জন্য চেহারা পরীক্ষা করুন। পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার জন্য একটি 2000V/1সেকেন্ডের চাপ পরীক্ষক ব্যবহার করে আবার পরীক্ষা করুন এবং এটি যোগ্য বলে বিবেচিত হয়।
(8) ঢালাই: ঢালাই করার সময়, বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব ম্যাগনেসিয়াম বালির শেষ ঢেকে একটি ছোট রিং ব্যবহার করুন এবং স্পট ওয়েল্ডিংয়ের সময় কারেন্ট এবং ভোল্টেজ ভালভাবে সামঞ্জস্য করুন। স্পট ওয়েল্ডিং দ্রুত করা উচিত যাতে বর্তমান অমেধ্যগুলি ম্যাগনেসিয়াম বালিতে উড়তে না পারে।
(9) সিলিং: সাধারণত, ইপোক্সি রজন সিলিং উপাদান হিসাবে বেছে নেওয়া হয়। বৈদ্যুতিক হিটিং টিউব পোর্টে প্রস্তুত রজন ঢেলে এবং এটি শুকিয়ে এবং শক্ত হওয়ার অনুমতি দেওয়ার পরে, সিল করার জন্য 704 সিলিকন জেল ব্যবহার করা হয়। 704 সিলিকন জেল সিলিং সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে শুকিয়ে যায় এবং ভাল নিরোধক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
www.superbheater.com
