ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কি আলাদা? যদি হ্যাঁ, পার্থক্য কি?
একটি বার্তা রেখে যান
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) হল একটি ধাতব কাজের প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে সূক্ষ্ম-গুঁড়া ধাতুকে একটি পরিমাপিত পরিমাণ বাইন্ডার উপাদানের সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে একটি "ফিডস্টক" তৈরি করা হয় যা ইনজেকশন মোল্ডিং নামে পরিচিত একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম দ্বারা পরিচালনা করা যায়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া প্রসারিত (বাইন্ডারের কারণে বড় আকারের) জটিল অংশগুলিকে একক ধাপে এবং উচ্চ আয়তনে আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। ছাঁচনির্মাণের পরে, পাউডার-বাইন্ডার মিশ্রণটি এমন পদক্ষেপগুলির অধীনস্থ হয় যা বাইন্ডার (ডিবাইন্ডিং) অপসারণ করে এবং পাউডারগুলিকে ঘনীভূত করে। শেষ পণ্যগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত ছোট উপাদান। এমআইএম ফিডস্টক প্রবাহের প্রকৃতিকে রিওলজি নামক পদার্থবিদ্যা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।
বর্তমান সরঞ্জামের সামর্থ্যের জন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় এমন পণ্যের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকার জন্য যা ছাঁচে প্রতি "শট" প্রতি 100 গ্রাম বা তার কম ভলিউম ব্যবহার করে ঢালাই করা যায়। রিওলজি এই "শট"কে একাধিক গহ্বরে বিতরণ করার অনুমতি দেয়, এইভাবে ছোট, জটিল, উচ্চ-আয়তনের পণ্যগুলির জন্য ব্যয়-কার্যকর হয়ে ওঠে যা অন্যথায় বিকল্প বা ক্লাসিক পদ্ধতিতে উত্পাদন করা বেশ ব্যয়বহুল হবে। এমআইএম ফিডস্টকের মধ্যে প্রয়োগ করতে সক্ষম ধাতুগুলির বিভিন্নতা বিস্তৃত, তবে বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টীল, যেমন পাউডার ধাতুবিদ্যায় সাধারণ; তারা শিল্প মান পাওয়া একই alloying উপাদান রয়েছে. যাইহোক, অক্সিজেন প্রায়ই একটি অসুবিধা এবং প্রায়ই নির্দিষ্ট করা হয় না, কিন্তু ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য একটি সমস্যা হতে পারে। পরবর্তী কন্ডিশনিং অপারেশনগুলি ঢালাই আকৃতিতে সঞ্চালিত হয়, যেখানে বাইন্ডার উপাদানগুলি সরানো হয় এবং ধাতব কণাগুলিকে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং প্রতিটি মাত্রায় সাধারণত 15 শতাংশ সংকোচনের সাথে পছন্দসই অবস্থায় ঘনীভূত করা হয়।
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বাজার 1986 সালে $9 মিলিয়ন USD থেকে 2004 সালে $382 মিলিয়ন USD থেকে 2015 সালে $1.5 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে উন্নীত হয়েছে। একটি সম্পর্কিত প্রযুক্তি হল সিরামিক পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, যার ফলে প্রায় $2 বিলিয়ন USD মোট বিক্রয় হয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে সবচেয়ে বেশি প্রবৃদ্ধি হয়েছে এশিয়ায়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি ছাঁচে উপাদান ইনজেকশনের মাধ্যমে অংশ উত্পাদন করার জন্য একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রধানত ধাতু, (যার জন্য প্রক্রিয়াটিকে ডাই-কাস্টিং বলা হয়), চশমা, ইলাস্টোমার, কনফেকশন এবং সবচেয়ে বেশি থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং পলিমার সহ প্রচুর উপকরণ দিয়ে সঞ্চালিত করা যেতে পারে। অংশের জন্য উপাদান একটি উত্তপ্ত ব্যারেলে খাওয়ানো হয়, মিশ্রিত করা হয় এবং একটি ছাঁচের গহ্বরে বাধ্য করা হয়, যেখানে এটি গহ্বরের কনফিগারেশনে ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে যায়।
একটি পণ্য ডিজাইন করার পরে, সাধারণত একজন শিল্প ডিজাইনার বা একজন প্রকৌশলী দ্বারা, ছাঁচ তৈরি করা হয় একটি ছাঁচ তৈরিকারী (বা টুলমেকার) ধাতু থেকে, সাধারণত হয় ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম, এবং পছন্দসই অংশের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য নির্ভুলতা-মেশিন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যাপকভাবে বিভিন্ন অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়, ক্ষুদ্রতম উপাদান থেকে শুরু করে গাড়ির পুরো বডি প্যানেল পর্যন্ত। 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির অগ্রগতি, ফটোপলিমার ব্যবহার করে যা কিছু নিম্ন তাপমাত্রার থার্মোপ্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় গলে না, কিছু সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইনজেকশন ঢালাই করা অংশগুলিকে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য খুব সাবধানে ডিজাইন করা আবশ্যক; অংশটির জন্য ব্যবহৃত উপাদান, অংশটির পছন্দসই আকার এবং বৈশিষ্ট্য, ছাঁচের উপাদান এবং ছাঁচনির্মাণ মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বহুমুখিতা নকশা বিবেচনা এবং সম্ভাবনার এই প্রস্থের দ্বারা সহজতর হয়।
