বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব পাউডার ফিডারের প্রক্রিয়া প্রবাহের ভূমিকা
একটি বার্তা রেখে যান
বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব পাউডার ফিডারের প্রক্রিয়া প্রবাহের ভূমিকা
অ্যানিলিং
1. অ্যানিল করতে হবে কিনা, অ্যানিলিং পদ্ধতি এবং তাপমাত্রা উত্পাদন আদেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;
ক কপার টিউবগুলি প্রায় 400 ডিগ্রি তাপমাত্রায় অক্সিজেন ঢালাই শিখা ব্যবহার করে গাঢ় লাল অ্যানিলিং রঙের সাথে অ্যানিল করা হয়;
খ. কার্বন ইস্পাত পাইপ এবং স্টেইনলেস স্টীল পাইপ স্থানীয় অ্যানিলিং মেশিন ব্যবহার করে। কার্বন ইস্পাত পাইপের তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রি, এবং অ্যানিলিং রঙ মাঝারি লাল। স্টেইনলেস স্টিলের পাইপের তাপমাত্রা প্রায় 700 ডিগ্রি এবং অ্যানিলিং রঙটি সামান্য সাদা।
বৈদ্যুতিক চুল্লিতে অ্যানিলিং করার সময়, পাইপগুলিকে চুল্লির অভ্যন্তরে স্তরগুলিতে সমানভাবে স্থাপন করা উচিত এবং অতিরিক্ত ভিড়ের কারণে অসম অ্যানিলিং করা উচিত নয়।
ফিক্সচার পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম: অ্যানিলিং ফার্নেস, স্থানীয় অ্যানিলিং ফার্নেস, অক্সিজেন ঢালাই সরঞ্জাম
কনুই
1. প্রোডাকশন অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সীসা আউট রডের উন্মুক্ত দৈর্ঘ্যটি কাটুন, কাটাটি চেমফারিং করে ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেডটি পিষে নিন এবং ম্যাচিং থ্রেডটি মসৃণভাবে স্ক্রু করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য 0.5 × 45 ডিগ্রি চেম্ফার করুন ভিতরে;
2. ডায়াগ্রাম বা নমুনা অনুযায়ী পাইপ বাঁকুন, এবং পাইপের চেহারাতে কোনও স্পষ্ট যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ বা স্থানীয় প্রসারণ থাকা উচিত নয়। বাঁক এ কোন wrinkles, bumps, বা অন্যান্য ঘটনা থাকা উচিত;
3. যখন বাঁকানো ব্যাসার্ধ পাইপের ব্যাসের 3 গুণের কম হয় এবং অ্যানিল করা হয় না, তখন এটি নিশ্চিত করা উচিত যে পাইপ জোড়ের দিকটি R বিন্দুতে ভিতরের দিকে মুখ করে আছে (সহজে ভাঙ্গা নয়);
4. স্ব-পরিদর্শন প্রধান ফোকাস, পরিদর্শকরা প্রাথমিক পরিদর্শন এবং স্পট চেক পরিচালনা করে। ক্ল্যাম্পিং টুলস এবং ইকুইপমেন্ট: পাইপ বেন্ডিং ফিক্সচার, পাইপ বেন্ডিং মেশিন, হাইড্রোলিক প্রেস, পাঞ্চিং মেশিন, গ্রাইন্ডিং মেশিন, ক্যালিপার, অ্যাঙ্গেল রুলার এবং মেজারিং টেপ।
ঢালাই
যখন ব্রেজড ফ্ল্যাঞ্জ বা দ্রুত সংযোগ প্লেট অংশগুলির প্রয়োজন হয়, তখন ব্রেজযুক্ত অংশগুলি দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে;
2. তরল বা আবদ্ধ উপাদান গরম করার জন্য ব্যবহৃত, এটি 0 3-1.2 MPa চাপ সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত। 5 মিমি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষার সময় কোন ফুটো ছিল না। ফিক্সচার পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম: অক্সিজেন ঢালাই সরঞ্জাম, বিভিন্ন ঢালাই রড।
সীল
1. সিল করার সময়, উত্পাদন আদেশ অনুসরণ করুন;
2. উভয় প্রান্তে MgO পাউডারটি 3-4 মিমি গভীরতায় খনন করুন এবং এটিকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন। অভ্যন্তরীণ প্রাচীর এবং পাইপের থ্রেডেড অংশগুলিতে ম্যাগনেসিয়াম পাউডারের উপস্থিতির দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন;
3. সিল করার আগে, উপাদানগুলি ভাঙ্গন বা ফ্ল্যাশওভার ছাড়াই 2000V/1s এর ভোল্টেজ সহ্য করে এবং অসীম নিরোধক রয়েছে তা নিশ্চিত করতে একের পর এক পরীক্ষা করুন;
4. যখন সিলিং আঠালো ফোঁটা, চৌম্বক প্লাগ ঘোরান এবং এটি টিপুন, তারপর বাদাম এবং ওয়াশার ইনস্টল করুন;
5. বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদান যা দুইবার সিল করা হয় তার অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
1. পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং উত্পাদন আদেশ অনুযায়ী পৃষ্ঠ চিকিত্সার ধরন সঞ্চালন কিনা তা নির্ধারণ করুন;
2. আবরণ স্তরটি অভিন্ন, মসৃণ এবং বুদবুদ, খোসা ছাড়ানো এবং স্থানীয় জমে থাকা আবশ্যক;
3. অ্যাসিড ধোয়ার সময় সীসা আউট রড ক্ষতি (ক্ষরা) করবেন না;
4. চিকিত্সা করা পৃষ্ঠ প্রাক পরিষ্কার. বিশেষ করে আঠা, অক্সিডেশন দাগ ইত্যাদি।
চূড়ান্ত পরিদর্শন
1. নিরোধক: অসীম, 10 সেকেন্ডের জন্য স্থায়ী;
2. ভোল্টেজ প্রতিরোধ: 16 এর উপরে এবং 4 মিটার দৈর্ঘ্যের মধ্যে, 3000V/10s; 4 মিটার দৈর্ঘ্যের মধ্যে, 10 থেকে 8 দৈর্ঘ্যের জন্য 2000V/10s; 2 মিটার দৈর্ঘ্যের মধ্যে যার ব্যাস 6.5, 1800V/10s; কোন ভাঙ্গন ফ্ল্যাশওভার ঘটনা
3. ঠান্ডা প্রতিরোধের: উত্পাদন আদেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে;
4. চেহারা পরিদর্শন, জ্যামিতিক আকৃতি এবং আকার পণ্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত;
5. ফুটো বর্তমান: প্রতিটি ব্যাচের 5% পরিদর্শনের জন্য নমুনা করা হবে; ফুটো বর্তমান 0.5mA এর চেয়ে কম;
www.superbheater.com
