বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিংয়ের প্রধান সমস্যাগুলির ভূমিকা

বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবে ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিংয়ের প্রধান সমস্যাগুলির ভূমিকা

অভিন্নতা, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সুবিধার পাশাপাশি এর ব্যাপক শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ইলেক্ট্রোলেস নিকেল আবরণের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। সম্পর্কিত শিল্পের ক্রমাগত বিকাশ এবং পরিবর্তনের সাথে, রাসায়নিক নিকেল প্লেটিং প্রযুক্তি আরও জটিল এবং চাহিদাযুক্ত ব্যবহারের শর্তগুলি পূরণ করতে ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে। একই সময়ে, প্রযুক্তির উন্নতি করতে হবে এবং সমস্যার সমাধান করতে হবে। রাসায়নিক নিকেল কলাইয়ের সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করা যায় তা এখানে রয়েছে। আসুন Changzhou স্টেইনলেস স্টীল রাসায়নিক নিকেল ফ্যাক্টরির সাথে একসাথে দেখে নেওয়া যাক।

1. আবরণ মধ্যে pitting এবং pinholes.

ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির পৃষ্ঠের অবস্থা খারাপ। যদি যান্ত্রিক অমেধ্য, অক্সাইড স্কেল ইত্যাদি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না করা হয়, রাসায়নিক প্লেটিং দ্রবণের pH মান এবং প্লেটিং দ্রবণের অস্থিরতার কারণে আবরণে পিটিং এবং পিনহোল হতে পারে। অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতা যতটা সম্ভব কম করা উচিত। মৌলিক পৃষ্ঠ যত উজ্জ্বল, রাসায়নিক নিকেল স্তর তত উজ্জ্বল এবং আবরণে পিনহোল কম। (দ্রষ্টব্য: প্রলেপ দেওয়ার সময় প্লেটিং দ্রবণের pH মান সামঞ্জস্য করবেন না। প্লেটিং দ্রবণটি সঞ্চালিত এবং ফিল্টার করা উচিত। উপযুক্ত পরিমাণে স্টেবিলাইজারও যোগ করা যেতে পারে। রাসায়নিক নিকেলে, অংশগুলির আরও গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতলগুলি নীচের দিকে মুখ করা উচিত। অথবা যতটা সম্ভব অনুভূমিক থেকে 90 ডিগ্রিতে।)

2. অসম আবরণ বেধ.

অংশগুলির পৃষ্ঠতল এবং অনুভূমিক সমতলের মধ্যে বিভিন্ন কোণের কারণে, রাসায়নিক নিকেল প্রলেপের সময় হাইড্রোজেন গ্যাস নিঃসরণের হার পরিবর্তিত হয়। অংশে উত্পন্ন হাইড্রোজেন গ্যাস দ্রুত চলে যেতে পারে, যখন নিম্নগামী পৃষ্ঠে উত্পন্ন হাইড্রোজেন গ্যাসটি যাওয়ার আগে পৃষ্ঠ বরাবর প্রান্তে উঠতে হবে, যার ফলে পৃষ্ঠ এবং কলাই দ্রবণের মধ্যে প্রকৃত যোগাযোগের সময় হ্রাস পায়, যার ফলে অসম আবরণ সৃষ্টি হয়। বেধ (দ্রষ্টব্য: যখন অংশটির পৃষ্ঠটি অনুভূমিক সমতলের সাথে প্রায় লম্ব হয়, তখন অংশের পৃষ্ঠ বরাবর হাইড্রোজেন গ্যাসের উত্থানের ফলে উপরের আবরণটি নীচের অংশের চেয়ে কিছুটা পাতলা হতে পারে।) উপরন্তু, সমস্ত এলাকায় যা হাইড্রোজেন গ্যাসের মসৃণ নিঃসরণকে বাধা দেয়, এর ফলে আবরণটি পাতলা হতে পারে এবং পৃষ্ঠে আরও পিনহোল থাকতে পারে। বড় আকারের অংশগুলির জন্য, প্লেটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যতটা সম্ভব আপ এবং ডাউন সুইং পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং হাইড্রোজেন গ্যাসের নিষ্কাশনের সুবিধার্থে প্রবাহিত অবস্থায় প্লেটিং দ্রবণটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

3. আবরণ পৃষ্ঠের উপর স্পট.

একাধিক অনুশীলন এবং বিশ্লেষণের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে আবরণের পৃষ্ঠে দাগের উপস্থিতি রাসায়নিক প্লেটিং দ্রবণের ডিওনাইজড জলের সাথে সম্পর্কিত নয়, বরং কিছু জৈব "অমেধ্য" এর আনুগত্যের সাথে সম্পর্কিত। প্লেটিং টুকরা, যা পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা যায় না, এইভাবে অংশের পৃষ্ঠে Ni-P খাদ আবরণের গঠন এবং বৃদ্ধির আচরণ পরিবর্তন করে, এই অসম "দাগ" গঠন করে। পরবর্তীতে, বিভিন্ন ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় প্রি-প্লেটিং ক্লিনিংকে শক্তিশালী করার জন্য, আবরণ পৃষ্ঠের "দাগ" এর ঘটনা দূর করে এবং একটি অভিন্ন এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠের চেহারা পুনরুদ্ধার করে।

www.superbheater.com