ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইকুইপমেন্ট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের ভূমিকা
একটি বার্তা রেখে যান
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইকুইপমেন্ট ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের ভূমিকা
1, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের ওভারভিউ
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্ক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে সবচেয়ে মৌলিক সহায়ক সরঞ্জাম।
উপাদান: একটি টাইটানিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্ক রয়েছে (অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্রবণ ক্ষয় প্রতিরোধী) পিপি উপাদান পিভিসি উপাদান বিভিন্ন উপকরণ যেমন পিভিডিএফ উপাদান, ফাইবারগ্লাস খাঁজ উপাদান, স্টেইনলেস স্টীল খাঁজ উপাদান, গ্রানাইট উপাদান, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন উপাদান (ব্যবহার করা যেতে পারে) দিয়ে তৈরি ট্যাঙ্ক বডি। কোন অ্যাসিডে), ইত্যাদি
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কগুলি গ্যালভানাইজিং, কপার প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, সোনার প্রলেপ ইত্যাদির সমাধান ইনস্টল করতে ব্যবহৃত হয়। ক্যাথোড মুভিং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কে নরম পলিভিনাইল ক্লোরাইড প্লাস্টিক দিয়ে রেখাযুক্ত একটি ইস্পাত ট্যাঙ্ক, একটি পরিবাহী যন্ত্র, একটি বাষ্প গরম করার নল এবং একটি ক্যাথোড থাকে। চলমান ডিভাইস। ট্যাঙ্কের বডিটি স্টিলের ফ্রেমেও তৈরি করা যেতে পারে যা অনমনীয় পলিভিনাইল ক্লোরাইড প্লাস্টিকের সাথে রেখাযুক্ত, এবং ট্যাঙ্কের কাঠামোর পছন্দ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণের প্রকৃতি এবং তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। এটিতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি রিডুসার, একটি উদ্ভট ডিস্ক, একটি সংযোগকারী রড এবং একটি পোল সাপোর্ট রোলার রয়েছে।
ট্যাঙ্কের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে ট্যাঙ্ক বডি, সলিউশন হিটিং এবং কুলিং ডিভাইস, পরিবাহী ডিভাইস এবং স্টিরিং ডিভাইস। কখনও কখনও ট্যাঙ্কের শরীরে সরাসরি গরম জলের ট্যাঙ্কের মতো দ্রবণ থাকে এবং কখনও কখনও একটি আস্তরণের স্তর বা কাঠামো যেমন একটি স্টিলের ট্যাঙ্কের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা হল এটি ফুটো না হয় এবং আস্তরণের ক্ষতি এড়াতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দৃঢ়তা এবং শক্তি থাকে। ট্যাঙ্ক শরীরের অত্যধিক বিকৃতি কারণে স্তর; তীব্র ক্ষয় রোধ করতে ইস্পাতের খাঁজের নীচে মাটি থেকে 100 মিমি থেকে 120 মিমি উপরে হওয়া উচিত।
2, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের আকার সেটিং
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্নানের আকারকে সাধারণত উল্লেখ করা হয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্নানের ভিতরের চেম্বারে থাকা ইলেক্ট্রোলাইটের আয়তন (এল), যা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বাথের ভিতরের চেম্বারের দৈর্ঘ্য x ভিতরের চেম্বারের প্রস্থ x এর গভীরতা। ইলেক্ট্রোলাইট সাধারণত, নির্বাচনটি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রসেসিং ভলিউম বা বিদ্যমান ডিসি পাওয়ার সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে গণনা করা যেতে পারে। উপযুক্ত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের আকার বাছাই করা বৃদ্ধির পরিকল্পনা প্রণয়ন, উৎপাদন অনুমান এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের আকার নির্ধারণ করার সময়, নিম্নলিখিত তিনটি মৌলিক শর্ত পূরণ করতে হবে:
① প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, যদি অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত করা যায়, তবে সমস্ত পৃষ্ঠতল ইলেক্ট্রোপ্লেট করা প্রয়োজন;
② ইলেক্ট্রোলাইটের অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করুন;
③ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং উত্পাদন চক্রের সময় ইলেক্ট্রোলাইটের সংমিশ্রণে একটি নির্দিষ্ট স্তরের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।
অবশ্যই, উত্পাদন লাইনের সামগ্রিক সমন্বয় এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ওয়ার্কশপের লেআউটের যৌক্তিকতা বিবেচনা করাও প্রয়োজন।
3, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কের প্রস্তুতি
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্ক লাইনার তৈরির জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি এতে থাকা ইলেক্ট্রোলাইটের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেমন জারা প্রতিরোধ, তাপমাত্রা প্রতিরোধ ইত্যাদি। সাধারণত ব্যবহৃত পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিপ্রোপিলিন হার্ড (নরম) শীট, টাইটানিয়াম শীট, সীসা শীট, সিরামিক, ইত্যাদি
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কগুলি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার হয়, যার প্রস্থ 600-1000 মিমি এবং গভীরতা 800-1200 মিমি, যা আরও উপযুক্ত। বড় আকারের বা বিশেষ প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্যাঙ্কগুলি আলাদাভাবে তৈরি করা উচিত।
www.superbheater.com
