ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য

ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য

বৈশিষ্ট্য হল কম্প্যাক্টনেস। কমপ্যাক্ট স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাঞ্জের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে: স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ কেবল স্থান বাঁচায় না এবং ওজন হ্রাস করে। সীলমোহরের ব্যাস কমে যাওয়ায়, এটি সিলিং পৃষ্ঠের ক্রস-সেকশন কমিয়ে দেবে। দ্বিতীয়ত, ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটটি সিলিং রিং দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে যাতে সিলিং পৃষ্ঠটি সিলিং পৃষ্ঠের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে। এইভাবে, কভারটি শক্তভাবে সংকুচিত করার জন্য শুধুমাত্র একটি ছোট পরিমাণ চাপ প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় চাপ কমে যাওয়ার সাথে সাথে প্রয়োজনীয় বোল্টের আকার এবং সংখ্যা সেই অনুযায়ী হ্রাস করা যেতে পারে।

1. ঢালাই ত্রুটি: স্টেইনলেস স্টীল flanges এর জোড় ত্রুটি আরো গুরুতর. যদি ম্যানুয়াল যান্ত্রিক মসৃণতা তাদের জন্য তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, ফলস্বরূপ পলিশিং চিহ্নগুলি অসম পৃষ্ঠের সৃষ্টি করবে এবং চেহারাকে প্রভাবিত করবে;

2. অসম গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্যাসিভেশন: ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিং এবং মসৃণ করার পরে পিকলিং প্যাসিভেশন, একটি বড় এলাকা সহ একটি ওয়ার্কপিসে অভিন্ন চিকিত্সা প্রভাব অর্জন করা কঠিন এবং একটি আদর্শ অভিন্ন পৃষ্ঠ পাওয়া যায় না। এছাড়াও এর ত্রুটি রয়েছে, যেমন ম্যান-আওয়ার খরচ এবং সহায়ক উপকরণের উচ্চ মূল্য;

3. স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করা কঠিন: সামগ্রিক পিলিং প্যাসিভেশন ক্ষয়কারী মিডিয়ার উপস্থিতিতে রাসায়নিক ক্ষয় বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় এবং মরিচা সৃষ্টি করবে। স্ক্র্যাচ এবং ওয়েল্ডিং স্প্যাটারের কারণে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে লেগে থাকা কার্বন স্টিল অপসারণ করা যাবে না। , স্প্ল্যাশ এবং অন্যান্য অমেধ্য;

সংযোগ নির্মাণের জন্য flanges ব্যবহার প্রধান সমালোচনা দুর্বল sealing হয়. যদিও একাধিক সংযোগ পদ্ধতি রয়েছে যেমন বোল্ট, বাট ওয়েল্ডিং, ফ্ল্যাট ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি, দুর্বল সিলিংয়ের কারণ এখনও উপস্থিত রয়েছে, তাই নতুন সংযোগগুলি অবশ্যই গবেষণা করা উচিত, এখানে নতুন ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং সংযোগ পদ্ধতিটি আপনার সাথে ভাগ করে নেওয়ার জন্য।

1. ফাঁকা নির্বাচন করুন। সমাপ্তির পরে, পরবর্তী প্রক্রিয়া লিখুন। বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে;

2. নমন করার সময়, আপনাকে প্রথমে অঙ্কনের আকার এবং স্টেইনলেস 304 বিজোড় ইস্পাত পাইপের বেধ অনুসারে নমনের জন্য ব্যবহৃত টুল এবং স্লট নির্ধারণ করতে হবে। পণ্য এবং টুলের মধ্যে সংঘর্ষের ফলে সৃষ্ট বিকৃতি এড়ানো হল উপরের ছাঁচ নির্বাচনের মূল চাবিকাঠি (একই পণ্যে, বিভিন্ন ধরণের উপরের ছাঁচ ব্যবহার করা যেতে পারে), এবং নীচের ছাঁচের পছন্দ অনুযায়ী নির্ধারিত হয় প্লেটের পুরুত্ব।

3. দৃঢ়ভাবে ঝালাই করার জন্য, ঢালাই করার জন্য ওয়ার্কপিসের উপর বাম্প তৈরি করুন। প্রতিটি পয়েন্টের উত্তাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য শক্তিযুক্ত ঢালাইয়ের আগে বাম্পগুলি প্লেটের সাথে সমানভাবে যোগাযোগ করা যেতে পারে। একই সময়ে, ঢালাই অবস্থান নির্ধারণ করা যেতে পারে, এবং ঢালাই সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। ভাল প্রিলোড সময়, ধরে রাখার সময়, রক্ষণাবেক্ষণের সময়, বিশ্রামের সময়, নিশ্চিত করার জন্য যে ওয়ার্কপিসটি দৃঢ়ভাবে ঝালাই করা যায়।

www.superbheater.com