বৈজ্ঞানিকভাবে সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রড কীভাবে ব্যবহার করবেন?
একটি বার্তা রেখে যান
বৈজ্ঞানিকভাবে সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রড কীভাবে ব্যবহার করবেন? এর একসাথে বিশ্লেষণ করা যাক.
সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রডের জন্য লোড এবং শাখাগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন?
সমান ব্যাসের একটি সিলিকন কার্বাইড রডের লোড হল রডটি সহ্য করতে পারে এমন শক্তি, এটির লোডের ঘনত্ব দ্বারা নির্ধারিত হয়। লোডের ঘনত্ব হল হিটিং এলিমেন্টের প্রতি ইউনিট গরম করার ক্ষেত্রে সর্বাধিক অনুমোদিত শক্তি, সাধারণত W/cm² এ পরিমাপ করা হয়। লোডের ঘনত্ব সরাসরি লোড এবং শাখা নির্ধারণ করে। চুল্লির তাপমাত্রা সরাসরি লোডের ঘনত্বকে প্রভাবিত করে; চুল্লির তাপমাত্রা যত বেশি হবে, লোডের ঘনত্ব তত কম হবে। একই ফার্নেস তাপমাত্রায়, উচ্চ লোডের ঘনত্বের ফলে সিলিকন কার্বাইড রড দ্রুত বার্ধক্য লাভ করে, যা লোডের ঘনত্ব নির্বাচনকে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। ফিড চ্যানেলের জন্য, প্রথমে প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের জন্য প্রয়োজনীয় সর্বাধিক শক্তি এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা নির্ধারণ করুন এবং সেই তাপমাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ লোড ঘনত্ব পেতে সিলিকন তারের রডের নমুনাগুলি গণনা করুন বা পরামর্শ করুন৷ উপরন্তু, চ্যানেলের আকারের উপর ভিত্তি করে, সর্বোত্তম ব্যাস (সাধারণত 35 মিমি), হিটিং বিভাগের দৈর্ঘ্য, কোল্ড এন্ডের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুন এবং প্রতিটি রডের সর্বোচ্চ শক্তি গণনা করতে লোডের ঘনত্ব দ্বারা গরম করার উপাদানের গরম এলাকাকে গুণ করুন। প্রতিটি রডের প্রকৃত এবং সঠিক শক্তি (লোড) নির্ধারণ করার পরে, সংশ্লিষ্ট লোডের ঘনত্ব আরও বৈজ্ঞানিক। সিলিকন কার্বাইড রড শাখার প্রয়োজনীয় সংখ্যক তারপর সেই বিভাগের শক্তির উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।
একই ব্যাস সহ সিলিকন কার্বাইড রডগুলির তাপীয় প্রতিরোধ কীভাবে নির্বাচন করবেন?
সিলিকন কার্বাইড রডগুলি বিশুদ্ধ প্রতিরোধী নন{0}} ধাতব গরম করার উপাদান, এবং তাদের প্রতিরোধ ধাতব গরম করার উপাদানগুলির থেকে আলাদা। ঠাণ্ডা অবস্থায় প্রতিরোধ ক্ষমতা খুব বেশি এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে পরিবর্তিত হয়. 800 ওহম একটি টার্নিং পয়েন্ট; 800 ওহমের নীচে, এটি নেতিবাচক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে এবং 800 ওহমের উপরে, এটি ইতিবাচক প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে। এই প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, রক-সংরক্ষণ পদ্ধতি ব্যবহার করে তাপীয় প্রতিরোধের মান পরিমাপ করা হয় যখন সিলিকন কার্বাইড রডের কারখানার-চিহ্নিত প্রতিরোধের মান 1100 ওহম হয় তাপীয় অবস্থার প্রতিরোধের জন্য একমাত্র উপযুক্ত মান। অনুশীলন দেখিয়েছে যে তাপীয় প্রতিরোধের একটি পক্ষপাতদুষ্ট নির্বাচন একটি কম আকাঙ্খিত মানের চেয়ে কম পছন্দনীয়। নির্মাতা নির্বিশেষে, সিলিকন কার্বাইড রডের একটি একক স্পেসিফিকেশনের প্রতিরোধ মূল্যের উপর নির্ভর করে একটি পরিসরের মধ্যে। এটি একটি তিন-বিভাগ বা পাঁচ-বিভাগের রডই হোক না কেন, এটি বেশ কয়েকটি গরম করার উপাদান এবং ঠান্ডা অংশগুলিকে ঢালাই করে তৈরি করা হয়৷ ঠান্ডা বিভাগ এবং গরম করার উপাদানগুলির বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া রয়েছে, তাই সেগুলি আলাদাভাবে উত্পাদিত হয়। (উইলিয়াম শেক্সপিয়র, উইনস্টন, গরম শরীর, গরম শরীর, গরম শরীর, গরম শরীর, গরম শরীর, গরম শরীর, গরম শরীর) যন্ত্র মন্ত্রণালয়ের মান অনুযায়ী, ঠান্ডা প্রান্তের প্রতিরোধ ক্ষমতা গরম করার উপাদানটির প্রতিরোধ ক্ষমতার 1/12 এর বেশি হতে পারে না। প্রতিটি সিলিকন কার্বাইড রড ঢালাই করার পরে, গরম করার উপাদানের (বা পুরো রড) ঠান্ডা প্রান্তের প্রতিরোধের অনুপাত বেশিরভাগই গরম করার উপাদানের অনুপাত। যদি গরম করার উপাদানটির প্রতিরোধ একটি নির্দিষ্ট স্তরের চেয়ে কম হয় (ঠান্ডা প্রান্তের মাত্রার ক্রম অনুসারে), ঠান্ডা প্রান্তটি লাল হয়ে যাওয়া স্পষ্টতই প্রতিকূল। চুল্লির প্রাচীর জ্বালানোর ফলে অপ্রয়োজনীয়ভাবে বিদ্যুৎ খরচ হতে পারে, স্বাভাবিকভাবেই সিলিকন কার্বাইড রডের প্রকৃত গরম করার সময় বৃদ্ধি করতে পারে (রডের সর্বোচ্চ শক্তি স্থির থাকে), এইভাবে রডের আয়ুষ্কাল কমিয়ে দেয়।
কিভাবে সমান-ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রডের মডেল এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করবেন?
সমান-ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রড মডেলগুলি 3-সেগমেন্ট, 5-সেগমেন্ট, U-আকৃতির, H-আকৃতির, এবং বন্দুকের-আকৃতির রড, ইত্যাদিকে নির্দেশ করে৷ সংক্ষেপে, গ্রেড 5 রডগুলি ব্যবহার করুন অবস্থানগুলির জন্য, নিম্ন গ্রেডের জন্য রডের প্রয়োজন এবং উচ্চ গ্রেডের জন্য অভিন্নতা যদি একক-এন্ড ওয়্যারিং প্রয়োজন হয়, দয়া করে একটি H-আকৃতির বা U-আকৃতির রড নির্বাচন করুন৷ বন্দুক{18}}আকৃতির রডগুলি বস্তুগত ট্রেগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়৷ সিলিকন কার্বাইড রডের স্পেসিফিকেশন ব্যাস, গরম করার উপাদানের দৈর্ঘ্য, ঠান্ডা শেষের দৈর্ঘ্য, পায়ের দৈর্ঘ্য এবং কেন্দ্রের দূরত্ব অন্তর্ভুক্ত করে। সোজা রডগুলির জন্য (তিন-সেকশন এবং পাঁচ-সেকশনের রড), ঠান্ডা প্রান্তের দৈর্ঘ্য চুল্লি প্রাচীরের বেধের উপর নির্ভর করে। গরম করার উপাদানটির দৈর্ঘ্য উপাদান ট্যাঙ্কের প্রস্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত এবং সাধারণত উপাদান ট্যাঙ্কের প্রস্থের চেয়ে কম নয়। সিলিকন কার্বাইড রড সংযোগ:
বর্তমানে, বৈদ্যুতিক গরম সরবরাহ লাইনে সমান ব্যাসের বেশিরভাগ সিলিকন কার্বাইড রডগুলি সম্পূর্ণ সমান্তরাল সেটে সংযুক্ত থাকে, তারপরে একইভাবে দুইবার ট্রান্সফরমার করা হয়। এটি একটি তুলনামূলকভাবে বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সংযোগ পদ্ধতি, যা সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রডগুলির মধ্যে লোডের সমান বিতরণের জন্য সহায়ক। সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রডের কিছু নির্মাতাদের জন্য দুই বা তিনটি সংযোগ ব্যবহার করা অযৌক্তিক।







