অস্বাভাবিক বোতল প্রিফর্ম ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কারণে বোতল ব্লোিং মেশিনের অস্থির গরম তাপমাত্রার সমস্যা কীভাবে সমাধান করবেন?

অস্বাভাবিক প্রিফর্ম ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি হিটিং জোন এবং অসম গরমের প্রিফর্মগুলির বেমানান আবাসের সময়কে নিয়ে যাবে, যা তাপমাত্রার ওঠানামা এবং ঘা ছাঁচনির্মাণ মানের সমস্যাগুলি ঘা দেবে . নিম্নলিখিতগুলি ট্রান্সমিশন সিস্টেমে সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপ এবং সমাধানগুলি, যান্ত্রিক নীতিগুলি এবং অনুশীলন বিশদগুলির সাথে মিলিত:
1. আলগা বা জীর্ণ সংক্রমণ চেইন
ত্রুটি প্রকাশ
চেইন এসএজি 15 মিমি ছাড়িয়ে গেছে, দাঁত জাম্প এবং জ্যাম অপারেশন চলাকালীন ঘটে এবং হিটিং জোনে প্রিফর্মের আবাসের সময় বিচ্যুতি 5%.} এর চেয়ে বেশি হয়
যখন বিভিন্ন প্রিফর্মগুলি একই হিটিং জোনের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্বারা সনাক্ত করা তাপমাত্রার পার্থক্য 8 ডিগ্রি . এর চেয়ে বেশি হয়
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
এসএজি সনাক্তকরণ: চেইনের মাঝখানে এসএজি দূরত্ব পরিমাপ করতে একটি ইস্পাত শাসক ব্যবহার করুন (10 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান মান মান) .
অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক শব্দ নিরীক্ষণ: "ক্লিক করুন" শব্দ আছে কিনা তা নির্ধারণ করতে স্প্রকেট বিয়ারিংয়ের কাছাকাছি একটি স্টেথোস্কোপ ব্যবহার করুন (সম্ভবত চেইন পরিধান বা দুর্বল স্প্রকেট জাল) .
টেনশন পরীক্ষা: চেইনটি ম্যানুয়ালি টানুন . যদি 20 মিমি বেশি টানতে সহজ হয় তবে এর অর্থ হ'ল উত্তেজনা অপর্যাপ্ত .
সমাধান
টেনশনিং ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন:
চালিত স্প্রোকেটের ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন এবং টেনশনিং স্ক্রু বা কাউন্টারওয়েট দ্বারা চেইন টেনশন সামঞ্জস্য করুন (নীচের চিত্রটি দেখুন) .
সামঞ্জস্যের পরে, এটি 8-10 মিমি এর মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ড্রুপটি পুনরায় পরিমাপ করুন এবং অপারেশনের মসৃণতা পরীক্ষা করতে স্প্রকেটটি হাত দিয়ে ঘুরিয়ে দিন .

জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন:
If the chain elongation exceeds 3% (measure 1m chain length>1030mm) or the chain wear depth>1 মিমি, চেইনটি পুরো . হিসাবে একই সময়ে প্রতিস্থাপন করা দরকার, স্প্রকেট দাঁত পৃষ্ঠের পরিধানটি পরীক্ষা করুন . যদি দাঁত শীর্ষটি পয়েন্ট হয়ে যায় (স্ট্যান্ডার্ড দাঁত আকৃতিটি একটি অন্তর্নিহিত, যা পরিধানের পরে একটি চাপ), স্প্রকেটটি সিঙ্ক্রোনালি . প্রতিস্থাপন করা দরকার}.
2. ট্রান্সমিশন ট্র্যাক অফসেট বা জ্যামিং
ত্রুটি প্রকাশ
ট্র্যাকটিতে দৌড়ানোর সময় প্রিফর্ম টিল্টস এবং হিটিং ল্যাম্প থেকে দূরত্ব কখনও কখনও অনেক দূরে এবং কখনও কখনও কাছাকাছি থাকে, যার ফলে স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা অপর্যাপ্ত গরম হয় .
ট্র্যাক প্রবেশদ্বারটি হিটিং বক্স প্রবেশদ্বার দিয়ে ভুলভাবে চিহ্নিত করা হয়েছে, এবং প্রিফর্ম হিটিং বক্স বাফলকে আঘাত করে, যার ফলে সংক্রমণটি . বন্ধ হয়ে যায়
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ট্র্যাক সোজা সনাক্তকরণ: ট্র্যাকের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর স্ক্যান করতে একটি লেজার কলিমেটর ব্যবহার করুন এবং বিচ্যুতি হওয়া উচিত<0.5mm/m.
বোতল ফাঁকা প্যাসিবিলিটি পরীক্ষা: এলোমেলোভাবে 5 টি বোতল ফাঁকা নির্বাচন করুন এবং ম্যানুয়ালি ট্র্যাকের মাধ্যমে এগুলিকে ধাক্কা দিন . প্রতিরোধের অভিন্ন হওয়া উচিত এবং জ্যামিং ছাড়াই .
প্রবেশের প্রান্তিককরণ চেক করুন: বোতল ফাঁকা কেন্দ্রটি প্লাম্ব লাইনের সাথে মিলে যায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে হিটিং বাক্সের প্রবেশদ্বারে উল্লম্বভাবে একটি প্লাম্ব লাইনটি ঝুলিয়ে রাখুন (বিচ্যুতি> 2 মিমি সামঞ্জস্য করা দরকার) .
সমাধান
ট্র্যাক ব্র্যাকেটের সংশোধন:
ট্র্যাক ব্র্যাকেট ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন এবং ট্র্যাকের উচ্চতা এবং স্তরটি সামঞ্জস্য করতে গ্যাসকেট ব্যবহার করুন (প্রতি 500 মিমি একটি সমন্বয় পয়েন্ট সেট করুন) .
ট্র্যাকের পৃষ্ঠটি সনাক্ত করতে একটি স্তর ব্যবহার করুন, অনুভূমিক স্তরটি 0 . 2 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান এবং উল্লম্ব সোজাতা 0.5 মিমি/মিটারের চেয়ে কম বা সমান।
ট্র্যাক ইন্টারফেসটি অনুকূলিত করুন:
যদি ট্র্যাক সেগমেন্ট সংযোগে কোনও পদক্ষেপ থাকে (উচ্চতা পার্থক্য> 0.3 মিমি), এটি সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণভাবে পালিশ করা দরকার, বা একটি ট্রানজিশন গাইড রেল (ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার জন্য উপাদানটি নির্বাচন করা হয়) ইনস্টল করা দরকার. 3.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
ব্যর্থতা প্রকাশ
মোটর অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক তাপ উত্পন্ন করে (তাপমাত্রা> 70 ডিগ্রি), এবং গতির ওঠানামা সংক্রমণের গতিটি ওঠানামা করে .
রেডুসারটি অস্বাভাবিক শব্দ করে তোলে (যেমন গিয়ার জাল শব্দ> 85 ডিবি), আউটপুট শ্যাফ্ট টর্কটি অপর্যাপ্ত, এবং যখন লোডটি বড় হয় তখন মেশিনটি থামে .
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
গতি পর্যবেক্ষণ: মোটরটির আসল গতি পরিমাপ করতে একটি যোগাযোগ নন-যোগাযোগ টাকোমিটার ব্যবহার করুন এবং সেট মান থেকে বিচ্যুতি হওয়া উচিত<±2%.
কম্পন সনাক্তকরণ: মোটর বিয়ারিং সিটের কম্পন মান পরিমাপ করতে একটি কম্পন মিটার ব্যবহার করুন (অক্ষীয় কম বা 2 . 3 মিমি/এস এর সমান বা সমান, রেডিয়াল কম বা 4.5 মিমি/সেকেন্ডের সমান)।
টর্ক পরীক্ষা: রিডুসারের আউটপুট শ্যাফটের মাধ্যমে টর্ক সেন্সরটি সংযুক্ত করুন, নো-লোড টর্কটি রেটযুক্ত মানের 10% এর চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত এবং লোড টর্কটি অবশ্যই সরঞ্জামের ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে .
সমাধান
মোটর রক্ষণাবেক্ষণ:
মসৃণ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করতে মোটর কুলিং ফ্যানে জমে থাকা ধুলো পরিষ্কার করুন; কার্বন ব্রাশের পোশাকটি পরীক্ষা করুন (বাকী দৈর্ঘ্যটি যখন প্রতিস্থাপন করুন<1/3).
যদি এটি একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর হয় তবে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল পরামিতিগুলি যাচাই করা প্রয়োজন (যদি ত্বরণ এবং হ্রাসের সময়টি খুব কম সেট করা থাকে তবে এটি শুরু-স্টপ প্রভাবের কারণ হতে পারে), এবং এটি এটি 5-8 সেকেন্ডে সেট করার জন্য সুপারিশ করা হয়
হ্রাসকারী রক্ষণাবেক্ষণ:
গিয়ার তেল প্রতিস্থাপন করুন (সান্দ্রতা গ্রেড আইএসও ভিজি 220 ব্যবহার করুন), এবং তেলের স্তরটি উইন্ডোর কেন্দ্রের লাইনে রাখতে হবে .
বিচ্ছিন্ন করুন এবং গিয়ার পরিধান . পরীক্ষা করুন যদি পিটিং (পিট ব্যাস> 1 মিমি) বা ভাঙা দাঁত ঘটে তবে গিয়ার সেটটি প্রতিস্থাপন করা দরকার .}
IV . অস্বাভাবিক বোতল ফাঁকা অবস্থান নির্ধারণ
ত্রুটি প্রকাশ
ক্ল্যাম্পিং শক্তি অপর্যাপ্ত, এবং ট্রান্সমিশনের সময় বোতল ফাঁকা কাঁপুন, ফলস্বরূপ গরম করার সময়> 15 ডিগ্রির একটি ঘূর্ণন কোণ বিচ্যুতি ঘটে .
ক্ল্যাম্প স্পেসিং বেমানান (বিচ্যুতি> 2 মিমি), এবং সংলগ্ন বোতল ফাঁকা একে অপরের সাথে সংঘর্ষ হয়, সংক্রমণ স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে .
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স টেস্ট: ক্ল্যাম্পটি বন্ধ হয়ে গেলে উত্তেজনা পরিমাপ করতে একটি স্প্রিং ডায়নোমিটার ব্যবহার করুন, যা সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট মান পৌঁছাতে হবে (যেমন 80-100 n) .
ব্যবধান পরিমাপ: সংলগ্ন ক্ল্যাম্পগুলির কেন্দ্রের দূরত্ব সনাক্ত করতে একটি ভার্নিয়ার ক্যালিপার ব্যবহার করুন এবং ত্রুটিটি অবশ্যই ± 0 . 5 মিমি সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ঘূর্ণন নমনীয়তা চেক: ম্যানুয়ালি ক্ল্যাম্পটি ঘোরান এবং এটি . স্টিক না করে অবাধে 360 ডিগ্রি ঘোরাতে সক্ষম হওয়া উচিত
সমাধান
বাতা চাপ সামঞ্জস্য করুন:
ক্ল্যাম্পের পিছনে স্ক্রু বা স্প্রিং সংকোচনের সামঞ্জস্য করে ক্ল্যাম্পিং শক্তি বাড়ান (প্রতিবার 0 . 5 সামঞ্জস্য করুন এবং যোগ্য না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে পরীক্ষা করুন)।
ক্ল্যাম্প স্পেসিং ক্যালিব্রেট করুন:
সক্রিয় স্প্রোকেটের প্রথম দাঁতটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করুন, ধারাবাহিকতায় পরবর্তী ক্ল্যাম্পের অবস্থানগুলি সামঞ্জস্য করুন এবং ধারাবাহিকতা .
জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন:
যদি ক্ল্যাম্প শ্যাফ্টটি পরিধান করে এবং ব্যবধানটি খুব বড় হয় (কাঁপানো পরিমাণ> 0 . 3 মিমি), তবে পরিধান-প্রতিরোধী বুশিংটি প্রতিস্থাপন করা দরকার (টিন ব্রোঞ্জের প্রস্তাবিত)।
V . সিস্টেম লিঙ্কেজ নিয়ন্ত্রণ অপ্টিমাইজেশন
সিঙ্ক্রোনাইজেশন সমস্যা
সংক্রমণ গতি এবং হিটিং শক্তি সংযুক্ত করা হয় না . যখন সংক্রমণ গতি ওঠানামা করে, হিটিং জোন সময়টিতে আউটপুট শক্তি সামঞ্জস্য করে না .
মাল্টি-স্টেজ হিটিং জোনটি "ফলো-আপ ক্ষতিপূরণ" সেট করে না, এবং সামনের-পর্যায়ের সংক্রমণ জ্যামগুলি, যার ফলে পিছনের পর্যায়ে বোতল ফাঁকাগুলি অতিরিক্ত গরম করা হয় .
অপ্টিমাইজেশন পরিকল্পনা
গতি-শক্তি লিঙ্কেজ প্রোগ্রামিং:
হিটিং পাওয়ার আউটপুটটির সাথে ট্রান্সমিশন মোটর স্পিড সিগন্যাল (4-20 এমএ) সংযুক্ত করতে পিএলসি প্রোগ্রামে একটি লজিক মডিউল যুক্ত করুন: উদাহরণস্বরূপ:
যখন গতি 10% হ্রাস পায়, তখন হিটিং পাওয়ারটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে 15% হ্রাস পায় প্রিফর্মগুলি খুব বেশি দীর্ঘ থাকতে এবং খুব বেশি তাপ শোষণ করতে বাধা দেয় .
পার্টিশন বাফার নিয়ন্ত্রণ:
হিটিং বক্সের প্রবেশদ্বার এবং প্রস্থান করার সময় ফোটো ইলেক্ট্রিক সেন্সরগুলি ইনস্টল করুন . যখন প্রিফর্ম স্পেসিং সেট মানের (যেমন 50 মিমি) এর চেয়ে কম হিসাবে সনাক্ত করা হয়, তখন একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করা হয় এবং সংক্রমণ গতি হ্রাস করা হয় .}
রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং রেকর্ড
রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম চক্র অপারেশন পয়েন্ট
চেইন টেনশন চেক করুন প্রতিদিন ড্রুপের পরিবর্তনটি পর্যবেক্ষণ করতে মেশিনটি শুরু করার আগে ম্যানুয়ালি চেইনটি টানুন
ট্র্যাক সোজা ক্রমাঙ্কন সাপ্তাহিক ব্র্যাকেট সনাক্ত এবং সামঞ্জস্য করতে একটি লেজার কলিমেটর ব্যবহার করুন
মোটর ভারবহন তৈলাক্তকরণ মাসিক যুক্ত লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস (তেল ইনজেকশনের পরিমাণ গহ্বরের 1/3 হয়)
ক্ল্যাম্প হোল্ডিং ফোর্স টেস্ট ত্রৈমাসিক এলোমেলোভাবে 10% ক্ল্যাম্পগুলি পরীক্ষা করুন, টেনশন মানটি রেকর্ড করুন এবং একটি ফাইল তৈরি করুন
সংক্রমণ গতি-তাপমাত্রা বক্ররেখা বার্ষিকভাবে একটি বক্ররেখা আঁকতে এবং পারস্পরিক সম্পর্ক বিশ্লেষণ করতে ডেটা রেকর্ডার ব্যবহার করে
উপরোক্ত যান্ত্রিক সমন্বয়, উপাদান প্রতিস্থাপন এবং নিয়ন্ত্রণ যুক্তি অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, অস্বাভাবিক সংক্রমণ ব্যবস্থার কারণে অস্থির গরম তাপমাত্রার সমস্যাটি কার্যকরভাবে সমাধান করা যেতে পারে . প্রকৃত অপারেশনে এটি উল্লেখ করা উচিত যে সামঞ্জস্য করার পরে তাপমাত্রা 3 টিরও বেশি তাপমাত্রা পরীক্ষা করা হয় যা 50 টিরও বেশি তাপমাত্রা পরীক্ষা করা হয় যা 50 টিরও বেশি প্রুফের জন্য তাপমাত্রা পরীক্ষা করা হয় (ব্যাচ ডিটেকশন ইনফেকশনটি ব্যবহার করে। ফল্ট এবং প্রিফর্মের পরিধিগত তাপমাত্রার পার্থক্যটি ত্রুটিটি নির্মূল করার জন্য নির্ধারিত হওয়ার আগে 5 ডিগ্রিরও কম হয় .