দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তনের জন্য দ্রুত-রিলিজ মাউন্টিং সিস্টেম সহ একটি হিটিং প্লেটেন কীভাবে নির্বাচন করবেন?

একটি উচ্চ মিশ্রণে, কম ভলিউম ছাঁচনির্মাণ দোকানে প্রেস প্ল্যাটেনগুলি সর্বদা নতুন টুকরা চালানোর জন্য পরিবর্তন করা হচ্ছে। একটি স্ট্যান্ডার্ড বোল্ট করা-ডাউন প্লেটেন পরিবর্তন করতে কয়েক ঘণ্টা সময় লাগে, উৎপাদন নষ্ট হয়। এই কাজটি একটি আধুনিক দ্রুত রিলিজ মাউন্টিং সিস্টেমের সাহায্যে দ্রুত, নিরাপদ এবং টুলসহীন-তৈরি করা হয়৷ প্লেটেনের একটি প্রমিত ইন্টারফেস রয়েছে, সাধারণত শক্তিশালী, দূরবর্তীভাবে-অ্যাক্টিভেটেড হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্প বা ইলেক্ট্রো-স্থায়ী চুম্বকের একটি সেট, যা সেকেন্ডের মধ্যে ভারী, হট প্লেটকে লক বা ছেড়ে দিতে পারে, পরিবর্তনের সময় হ্রাস করে এবং প্রেসের উপার্জনের সম্ভাবনা বাড়ায়।

এই নিবন্ধটি বর্ণনা করে কিভাবে একটি দ্রুত রিলিজ মাউন্টিং হিটিং প্লেটেন দ্রুত ছাঁচ পরিবর্তন সিস্টেম নির্বাচন করতে হবে। এটি উপলব্ধ প্রযুক্তি এবং গুরুত্বপূর্ণ নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে যা নিরাপত্তা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং বর্ধিত পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

দ্রুত রিলিজ প্লেটেন মাউন্ট করার জন্য মূল প্রযুক্তি
হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম
একটি হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্প সিস্টেম প্রেস বোলস্টারে অবস্থিত বেশ কয়েকটি শক্তিশালী স্প্রিং রিটার্ন ক্ল্যাম্প নিয়োগ করে। স্প্রিংস লক করার সময় ক্ল্যাম্পগুলি প্লেটের বিরুদ্ধে শক্তভাবে রাখুন। প্লেট ছেড়ে দেওয়ার জন্য স্প্রিং ফোর্সের বিরুদ্ধে হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা ক্ল্যাম্পগুলি প্রত্যাহার করা হয়। আপনি চাপ ছেড়ে দিলে স্প্রিংগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ল্যাম্পগুলিকে আগের জায়গায় লক করবে। এটি লক করার একটি ব্যর্থ-নিরাপদ উপায়। এই ডিজাইনের জন্য একটি পৃথক হাইড্রোলিক পাওয়ার ইউনিট এবং কন্ট্রোল ভালভের প্রয়োজন, তবে এটি অত্যন্ত উচ্চ গ্রিপিং ফোর্স এবং ইতিবাচক যান্ত্রিক ব্যস্ততা প্রদান করে।

সাধারণ বিন্যাস হল চার থেকে আটটি ক্ল্যাম্প প্রতিসাম্যভাবে প্লেটেন সম্পর্কে। প্ল্যাটেনের আকার এবং ডিমোল্ডিংয়ের সময় আনুমানিক বিভাজক শক্তির উপর নির্ভর করে, প্রতি ক্ল্যাম্পের ক্লোজিং ফোর্স 10 kN থেকে 100 kN এর বেশি হতে পারে।

ইলেক্ট্রো-স্থায়ী চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং সমাধান
ইলেক্ট্রো-স্থায়ী চৌম্বকীয় ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম শক্তিশালী, স্থায়ী চুম্বক ব্যবহার করে যা একটি ছোট বৈদ্যুতিক পালস দ্বারা চালিত এবং বন্ধ করে। চৌম্বকীয় সার্কিটটি এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যে কারেন্টের একটি স্পন্দন স্থায়ীভাবে অভ্যন্তরীণ চুম্বকগুলিকে ঠিক করে, একটি শক্তিশালী ধারণ ক্ষেত্র প্রদান করে। বিপরীত পালস ক্ষেত্রটি বাতিল করে এবং প্ল্যাটেন ছেড়ে দেয়। লক অবস্থান ধরে রাখার জন্য সিস্টেমের অবিচ্ছিন্ন বিদ্যুতের প্রয়োজন হয় না যা এটিকে শক্তি সাশ্রয়ী করে এবং পাওয়ার ব্রেকডাউনের ক্ষেত্রে অভ্যন্তরীণভাবে সুরক্ষিত করে।

সিস্টেমের জন্য প্ল্যাটেনকে স্টিলের প্লেট (বা চৌম্বকীয় ইস্পাত খাদ থেকে তৈরি) দিয়ে ব্যাক করা প্রয়োজন। ধারণ বল সমগ্র চৌম্বকীয় মুখের উপর বিস্তৃত থাকে যাতে কোনো স্থানীয় অঞ্চলে চাপ নেই। পরিষ্কার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ইলেক্ট্রো-স্থায়ী সিস্টেমগুলি সাধারণত বেছে নেওয়া হয় কারণ তাদের কোনও জলবাহী তরল এবং কয়েকটি চলমান অংশ নেই।

দুটি পদ্ধতি তুলনা
বৈশিষ্ট্য হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্প ইলেক্ট্রো-স্থায়ী চৌম্বক (EPM)
ক্ল্যাম্পিং বল স্থানীয়কৃত উচ্চ বিতরণ উচ্চ
ব্যর্থ-নিরাপদ অপারেশন যান্ত্রিক (বসন্তের রিটার্ন) স্থায়ী চুম্বক (বিদ্যুতের প্রয়োজন নেই)
শক্তি ব্যবহারের জন্য একটি অবিচ্ছিন্ন পাম্প প্রয়োজন "কেবল পরিবর্তনের সময় পালস"
Heat sensitivity Hydraulic seals deteriorate at >150 ডিগ্রি চুম্বক ~ 200 ডিগ্রিতে কাজ করা বন্ধ করে
পরিচ্ছন্নতা তরল সম্ভাব্য ফুটো কোন তরল, খুব পরিষ্কার
সাধারণ পরিবর্তনের সময় 1 থেকে 3 মিনিট < 1 মিনিট
দ্রুত-রিলিজ সিস্টেম নির্বাচনের জন্য মানদণ্ড
নিরাপত্তা মার্জিন এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স
ক্ল্যাম্পিং ফোর্স অবশ্যই যথেষ্ট উচ্চ হতে হবে যাতে অপারেশন চলাকালীন বোলস্টার থেকে প্লেটকে দূরে টেনে নেওয়ার চেষ্টা করে এমন কোনও শক্তিকে কাটিয়ে উঠতে পারে। এগুলো হলঃ

ছাঁচের চাপা শক্তি (অন্য প্লেটেনের উপর প্লেটেন চাপা)

তাপীয় সম্প্রসারণ শক্তি (যদি প্লেটেন মাউন্টিং ফ্রেমের চেয়ে বেশি প্রসারিত হয়)

ছাঁচনির্মাণ চক্র জুড়ে শক এবং কম্পন।

2:1 এর কম নয় এমন একটি নিরাপত্তা ফ্যাক্টর (মোট ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পূর্বাভাসিত সর্বোচ্চ বিচ্ছেদ শক্তির অন্তত দ্বিগুণ) প্রস্তাবিত। সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রায় রেট দেওয়া ক্ল্যাম্পিং বলটি স্পেসিফিকেশনে স্পষ্টভাবে নির্দেশিত হবে।

প্লেটেন ইন্টারফেসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ
প্ল্যাটেনটি অবশ্যই ইন্টারফেসের সাথে উপযুক্ত একটি ইন্টারফেস দিয়ে তৈরি করা উচিত। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পগুলির জন্য এটি সাধারণত শক্ত ইস্পাত স্ট্রাইক প্লেট বা প্লেটেনের প্রান্তে মেশিনযুক্ত খাঁজ বোঝায়। চৌম্বকীয় ব্যবস্থার জন্য প্ল্যাটেনের পর্যাপ্ত পুরুত্বের একটি ফেরোম্যাগনেটিক ব্যাকিং স্তর প্রয়োজন (সাধারণত 10-20 মিমি) চৌম্বকীয় প্রবাহকে স্যাচুরেশন ছাড়াই বহন করতে। উভয় পরিস্থিতিতে মাউন্ট পৃষ্ঠ মসৃণ এবং পরিষ্কার, burrs বা তেল আবরণ বর্জিত হতে হবে।

মাইক্রোমিটার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্য
যাইহোক, একটি দ্রুত রিলিজ পদ্ধতি অর্থহীন যদি প্রতিটি পরিবর্তনের পরে প্লেটেনটিকে একই নির্ভুলতার সাথে পুনরায় স্থাপন করা না যায়। ডোয়েল পিন, টেপারড পাইলট বা শঙ্কু সংযোগগুলি একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রান্তিককরণ দেয়। সর্বোত্তম নকশাগুলি একটি চার-বিন্দু টেপারড শঙ্কু সিস্টেম ব্যবহার করে, যেখানে পুরুষ টেপারটি প্ল্যাটেনের স্বয়ং-বলস্টারের মহিলা আধারে কেন্দ্রীভূত হয়। ক্ল্যাম্পগুলি নিযুক্ত থাকার সাথে, টেপার প্লেটেনটিকে একটি সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য অবস্থানে আঁকে (প্রায়শই ±0.01 মিমি এর মধ্যে)।

প্রেসটি একটি নীরব হাইড্রোলিক ক্লিক বা চৌম্বকীয় স্পন্দনের সাহায্যে তার গরম, ভারী প্লেট খুলে দেয়, যেমন একটি বড়, সঠিক ক্যামেরার লেন্স পরিবর্তন করা হচ্ছে। এই ধরনের নির্ভুলতা অবিকল নির্মিত প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন.

তাপমাত্রা অপারেটিং রেটিং
ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমটি প্লেটেনের সর্বাধিক অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে। হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পের জন্য তাপমাত্রার সীমা সিল (সাধারণত নাইট্রিল বা FKM) এবং হাইড্রোলিক তরল দ্বারা সেট করা হয়। স্ট্যান্ডার্ড সিলগুলি 150 ডিগ্রির বেশি না হওয়ার জন্য রেট করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রার সীলগুলি (উদাহরণস্বরূপ PTFE বা পারফ্লুরোইলাস্টোমার) আপনাকে 200-250 ডিগ্রি পর্যন্ত দিতে পারে। চৌম্বক ব্যবস্থা স্থায়ী চুম্বক (নিওডিয়ামিয়াম বা সামারিয়াম-কোবাল্ট) ব্যবহার করে যা তাদের কিউরি তাপমাত্রার উপরে স্থায়ীভাবে শক্তি হারায়। নিওডিয়ামিয়াম চুম্বক 80-120 ডিগ্রীতে ডিম্যাগনেটাইজ হতে শুরু করে। 150 ডিগ্রির বেশি প্লেটেন তাপমাত্রার জন্য সামারিয়াম কোবাল্ট বা অ্যালনিকো চুম্বক প্রয়োজনীয়। সিস্টেম নির্মাতাকে উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ডিরেটেড ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কার্ভ সরবরাহ করা উচিত।

আলোচনার অযোগ্য: নিরাপত্তা ইন্টারলক
যেকোনো দ্রুত রিলিজ মাউন্টিং সিস্টেমে একটি নিরাপত্তা ইন্টারলক থাকতে হবে যা আপস করা যাবে না। ইন্টারলক অপারেশন চলাকালীন প্লেটেনের দুর্ঘটনাক্রমে মুক্তি রোধ করে। একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে, ইন্টারলকে প্রায়শই চাপের সুইচ এবং সোলেনয়েড ভালভ থাকে যা প্রেস সম্পূর্ণরূপে খোলা এবং লক আউট না করা পর্যন্ত ক্ল্যাম্পগুলিকে প্রত্যাহার করতে দেয় না। একটি চৌম্বক ব্যবস্থায় ইন্টারলক বিপরীত (রিলিজ) পালস পাঠাবে না যদি না একই নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।

ইন্টারলক মেকানিজম ব্যর্থ হবে-নিরাপদ যাতে কোনো শক্তি বা সংকেতের ক্ষতি সিস্টেমটিকে লক অবস্থায় ফিরিয়ে দেয়। সাধারণত একটি ডেডিকেটেড হার্ড তারযুক্ত নিরাপত্তা রিলে বা নিরাপত্তা প্রত্যয়িত ইনপুট এবং আউটপুট সহ একটি প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) ব্যবহার করা হয়। স্পেসিফিকেশন একটি ঝুঁকি মূল্যায়ন এবং একটি বৈধ নিরাপত্তা ফাংশন অন্তর্ভুক্ত করা হবে.

সারফেস ইনস্টলেশন এবং মাউন্ট প্রয়োজনীয়তা
উভয় ক্ল্যাম্পিং সমাধানের জন্য প্রেস বোলস্টারে একটি সংজ্ঞায়িত সমতল এবং পরিষ্কার মাউন্টিং এরিয়া প্রয়োজন। পৃষ্ঠের সমতলতা কমপক্ষে 0.1 মিমি প্রতি মিটার হওয়া উচিত (আদর্শভাবে 0.05 মিমি প্রতি মিটারের বেশি)। প্ল্যাটেনের নীচে যে কোনও ধ্বংসাবশেষ, ক্ষয় বা মেশিনিং burrs ক্ল্যাম্পিং দক্ষতা সীমিত করতে পারে এবং প্রান্তিককরণের সমস্যাগুলি প্ররোচিত করতে পারে। " সাধারণত একটি দ্রুত-চেঞ্জ প্লেটেন সিস্টেম একটি গ্রাউন্ড স্টিলের সাব-প্লেট দিয়ে সরবরাহ করা হয় যা প্রেস বোলস্টারে সুরক্ষিতভাবে বেঁধে দেওয়া হয়৷ একটি পরিচিত এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য রেফারেন্স পৃষ্ঠ সাব-প্লেট দ্বারা সরবরাহ করা হয় যা বারবার পরিবর্তনের মাধ্যমে বোলস্টারের পরিধান রোধ করে৷

উপসংহার: নমনীয়তা এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতার সাথে গঠন
সবচেয়ে নমনীয়, উচ্চ উত্পাদনশীল প্রেস দ্রুত-প্লেট মাউন্টিং প্রযুক্তির দ্বারা সম্ভব হয়েছে, যা একটি বড় যান্ত্রিক কাজকে সহজ, দ্রুত এবং নিরাপদ রুটিন করে তোলে৷ হাইড্রোলিক বা চৌম্বকীয়, সঠিক সমাধানটি পণ্য পরিবর্তনের জন্য ডাউনটাইমকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, একটি প্রেসকে একই শিফটে বিভিন্ন অংশ চালানোর অনুমতি দেয়। একটি চক্র সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কিন্তু তাই একটি মেশিন পরিবর্তন গতি. ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, সারিবদ্ধকরণের সঠিকতা, তাপমাত্রা রেটিং এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, একটি ব্যর্থ-নিরাপদ নিরাপত্তা ইন্টারলকের সঠিক স্পেসিফিকেশন সহ, একটি দ্রুত-রিলিজ হিটিং প্লেটেন বেছে নেওয়া যেতে পারে যা কর্মীদের নিরাপত্তা বা পণ্যের গুণমানকে ত্যাগ না করে আপটাইমকে সর্বাধিক করে তোলে।