কিভাবে নিরাপদে একটি PTFE হিট এক্সচেঞ্জারে একটি রাসায়নিক লিক পরিচালনা করবেন

অপারেটর ইউটিলিটি সাইডে চাপের ড্রপ, বিবর্ণ কুলিং ওয়াটার পর্যবেক্ষণ করে। PTFE হিট এক্সচেঞ্জারে একটি ফুটো রয়েছে এবং ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া তরল ইউটিলিটি লুপে লিক হচ্ছে। তাত্ক্ষণিক, সুনির্দিষ্ট প্রতিক্রিয়া একটি বিপর্যয়কর লিক প্রতিরোধ করে এবং কর্মীদের রক্ষা করে। এই আপনি কি করা উচিত.
ফাঁস একটি জরুরী সমস্যা সমাধানের সময় নয়{0}}প্রথম পরীক্ষা দ্বিতীয় বন্ধ করুন৷ PTFE হিট এক্সচেঞ্জার লিকগুলি সাধারণত গ্যাসকেটেড ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টগুলিতে, টিউব-থেকে-টিউবশিট সিলগুলিতে ঘটে যেখানে লাইনারটি স্টিলের সাথে মিলিত হয়, বা বারবার তাপ বা যান্ত্রিক চাপের কারণে PTFE টিউবে নিজেরাই তৈরি হওয়া ফ্র্যাকচার থেকে। লাইনার রাসায়নিকভাবে জড় কিন্তু যান্ত্রিকভাবে নরম; এমনকি একটি পিনহোল আক্রমনাত্মক প্রক্রিয়ার তরলকে ইউটিলিটি সাইডে যেতে দিতে পারে, অথবা এর বিপরীতে, শীতল জল, স্টিম কনডেনসেট বা তাপীয় তেল সার্কিটকে দূষিত করে। একটি সময়মত এবং সঠিক প্রতিক্রিয়া এক্সপোজার কমাতে সাহায্য করে, রিলিজ সীমিত করে এবং এক্সচেঞ্জারটিকে পুনরায় চালু করা বা প্রতিস্থাপন করা যায় কিনা তা মূল্যায়ন করে।
চাপ হ্রাস, বিবর্ণতা, অদ্ভুত গন্ধ বা ড্রেনে তরল স্তরের বৃদ্ধি-স্টপ দ্বারা, যদি একটি ফুটো সন্দেহ করা হয় তবে সমস্ত কিছু অবিলম্বে প্রবাহিত হয়। প্রসেস ইনলেট এবং আউটপুট ব্লক ভালভ বন্ধ করুন এবং তারপর ইউটিলিটি-সাইড ভালভ বন্ধ করুন। এটি এক্সচেঞ্জারকে পৃথক করে এবং তরলগুলির আরও মিশ্রনকে বাধা দেয়। ইউনিট বিচ্ছিন্ন ভেন্ট চাপ নিরাপদে সঙ্গে. যেকোন ভেন্ট ডিসচার্জকে স্ক্রাবার, ফ্লেয়ার বা ক্লোজড কালেকশন সিস্টেমে নির্দেশ করুন, বায়ুমণ্ডলে নয়। ডাউনস্ট্রিম কন্টেনমেন্ট প্রস্তুত করা হয়েছে তা যাচাই না করে কখনই ভেন্ট ভালভ খুলবেন না। উভয় দিকের চাপকে সহজ করুন যাতে আপনার কোন আকস্মিক ঢেউ না থাকে যা লিক চ্যানেলের আকার বাড়িয়ে দেয়। চাপ শূন্য গেজে নামা পর্যন্ত নিষ্কাশন শুরু করবেন না।
সঠিক PPE পরা ঐচ্ছিক নয় - এটি একটি কাছাকাছি মিস এবং একটি আঘাতের মধ্যে পার্থক্য। নির্দিষ্ট প্রসেস ফ্লুইডের জন্য সেফটি ডেটা শীট (SDS) সহ এক্সচেঞ্জারে যান। ন্যূনতম, রাসায়নিক প্রতিরোধী গ্লাভস, স্প্ল্যাশ প্রুফ গগলস, একটি সম্পূর্ণ মুখের ঢাল, একটি রাসায়নিক প্রতিরোধী এপ্রোন বা স্যুট এবং স্টিলের-আঙ্গুলের বুট পরিধান করুন। যদি তরল উদ্বায়ী বা বিপজ্জনক হয়, তাহলে একটি শ্বাসযন্ত্র বা স্বয়ং-নিঃশ্বাস নেওয়ার যন্ত্র পরুন। আশেপাশে থাকা সমস্ত কর্মীকেও কোনো অতিরিক্ত কাজ করার আগে যথাযথভাবে রক্ষা করতে হবে।
ছড়ানো থেকে লিক বন্ধ করুন. ফ্ল্যাঞ্জ এবং ড্রেনের চারপাশে শোষক ম্যাট, বুম বা অস্থায়ী ডাইক রাখুন। যেকোন নিষ্কাশনকারী তরলকে মনোনীত সাম্প বা অনুমোদিত রাসায়নিক সংগ্রহের পাত্রে-বিপত্তির শ্রেণীতে ফেলা হবে। শেলের-সাইড ড্রেন (বা ইউটিলিটি-সাইড ড্রেন) শেলের-এবং-টিউব এক্সচেঞ্জারের তরল স্তরের বৃদ্ধি টিউব ফুটো হওয়ার একটি ক্লাসিক লক্ষণ। অবিলম্বে ক্যাপচার এবং আপনার উত্স বৈধতা এই তরল পরীক্ষা. স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন বেসলাইন চাপ হ্রাসের রেকর্ড রাখুন। একটি আকস্মিক অবর্ণনীয় পরিবর্তন প্রায়শই প্রথম পরিমাণগত সূচক যা একটি ফাঁস শুরু হয়েছে।
একবার এক্সচেঞ্জারটি বিচ্ছিন্ন, খালি এবং ধারণ করা হলে, ফুটোটি ঠিক চিহ্নিত করুন। সমস্ত অ্যাক্সেসযোগ্য flanges এবং gaskets চাক্ষুষ পরিদর্শন. গ্যাসকেটেড জয়েন্টগুলিতে একটি সাবান এবং জলের দ্রবণ প্রয়োগ করুন বিচ্ছিন্ন দিকে একটি পরিমিত ইতিবাচক বায়ুচাপের অধীনে (সাধারণত 0.5 - 1 বার)। বুদবুদ মানে গ্যাসকেট লিক। যদি কোনও বাহ্যিক ফুটো দৃশ্যমান না হয়, তাহলে অভ্যন্তরীণ পরীক্ষা চালিয়ে যান। উভয় দিক সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করুন। চাপ-সন্দেহজনক লিকিং সাইড পরীক্ষা করুন-সাধারণত প্রথমে প্রসেস সাইড-পরিষ্কার সংকুচিত বাতাস বা নাইট্রোজেন দিয়ে। যদি আপনার একটি টিউব ফুটো থাকে, তাহলে টিউব পাশটি আলাদা করুন এবং হয় এক্সচেঞ্জারটিকে জলে ডুবিয়ে দিন (ধরে নিন যে অবশিষ্ট তরলগুলি বিপজ্জনক নয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত দোকানের এলাকায় পরীক্ষা করা হচ্ছে) অথবা বাড়তি সংবেদনশীলতার জন্য একটি হিলিয়াম লিক ডিটেক্টর ব্যবহার করুন৷ টিউবশীটটি ডাই-লাইনার-থেকে-টিউব সংযোগস্থলে ফাটল দেখানোর জন্য পেনিট্রেন্ট পরীক্ষা করা যেতে পারে। 15 মিনিটের জন্য চাপের অবক্ষয় দেখুন। যেকোনো দ্রুত পতন অভ্যন্তরীণ বিরতির লক্ষণ।
মেরামত সহজ যেখানে ফুটো একটি gasket সীমাবদ্ধ। একবার ইউনিটটি পরিবেষ্টনে ঠাণ্ডা হয়ে গেলে, প্রস্তুতকারক স্টার প্যাটার্নে টর্ক বোল্ট পুনরায়- দিন৷ পরিষেবার জন্য নির্দেশিত সঠিক PTFE খাম বা সম্পূর্ণ মুখের ধরন দিয়ে গ্যাসকেট প্রতিস্থাপন করুন। পরিষেবাতে পুনঃস্থাপনের আগে শূন্য লিকেজ যাচাই করার জন্য একটি দ্বিতীয় চাপ পরীক্ষা করা হবে। কিন্তু যদি পরীক্ষায় একটি টিউব লিক বা টিউবশিট সিল ব্যর্থতা নির্দেশ করে, পেশাদারদের দ্বারা মেরামত করা বা এক্সচেঞ্জার সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন প্রায় প্রয়োজনীয়। • PTFE টিউব ঢালাই, আঠা বা প্যাচিং দ্বারা ফিল্ড মেরামত করা যাবে না, এই ধরনের যেকোন মেরামত অপারেটিং পরিবেশে ব্যর্থ হবে এবং অতিরিক্ত স্ট্রেস রাইজার তৈরি করতে পারে। ক্ষেতে ফাটা PTFE টিউবকে কখনও সোল্ডার বা আঠালো করবেন না, এটি আবার ব্যর্থ হবে। এই মুহুর্তে, প্রস্তুতকারক বা যোগ্য পরিষেবা ঠিকাদারকে ইউনিটটি সম্পূর্ণরূপে রিটিউব করার জন্য (যদি বান্ডেল ডিজাইন অনুমতি দেয়) বা এক্সচেঞ্জারটি প্রতিস্থাপন করতে আহ্বান করা উচিত।
মেরামত বা প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে চূড়ান্ত যাচাইকরণ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। 1.5 গুণ ডিজাইন চাপে উভয় পক্ষের হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে পরীক্ষা করুন, তারপর অখণ্ডতা যাচাই করতে ডাই টেস্ট বা হিলিয়াম লিক পরীক্ষা করুন। সমস্ত পরীক্ষা সম্পূর্ণ হয়ে গেলে এবং ইউনিটটি সম্পূর্ণরূপে ফ্লাশ হয়ে গেলে ইউনিটটিকে শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড কমিশনিং পদ্ধতিতে বর্ণিত নিয়ন্ত্রিত স্টার্টআপ সিকোয়েন্সে ফিরিয়ে দেওয়া উচিত।
একটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে অনুশীলন করা লিক প্রতিক্রিয়া প্রোটোকল কর্মীদের, পরিবেশ এবং সংলগ্ন সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে। দীর্ঘমেয়াদী নিরাপত্তার জন্য ক্ষেত্র মেরামত করার পরিবর্তে একটি ফুটো PTFE এক্সচেঞ্জার কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। উদ্ভিদ একটি উল্লেখযোগ্য রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়া এড়াতে পারে এবং দ্রুত বিচ্ছিন্নকরণ, উপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিটি সন্দেহজনক ফুটো পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নির্ণয়ের মাধ্যমে ইউটিলিটি সিস্টেমের অখণ্ডতা রক্ষা করতে পারে। যে অপারেটরগুলি এই ব্যবস্থাগুলি অনুসরণ করে তারা একটি সম্ভাব্য ট্র্যাজেডিকে একটি পরিচালিত, নথিভুক্ত ইভেন্টে পরিণত করে যা সুবিধাটিকে আগামী বছরের জন্য নিরাপদে পরিচালনা করে।