ছাঁচ রিলিজ এজেন্ট অবশিষ্টাংশ থেকে থার্মোকল রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ কিভাবে

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ছাঁচ প্রকাশকারী এজেন্টের উপর স্প্রে করলে পরমাণুযুক্ত অ্যারোসল বাষ্প তৈরি হয় যা থার্মোকল শীথ, প্লাগ পিন এবং সেন্সর হেডগুলিতে জমা হয়। বেশিরভাগ রিলিজ এজেন্টের মধ্যে রয়েছে সিলিকন তেল, ফ্লোরিন যৌগ এবং অ্যাসিডিক অ্যাডিটিভ, যা দুটি ধরণের রাসায়নিক ক্ষতিকে প্ররোচিত করে: একটি পৃষ্ঠ নিরোধক বাধা সৃষ্টি করে এবং ধাতব আবরণের ক্ষয় হয়, যার ফলে ধীর তাপমাত্রার প্রবাহ এবং মাঝে মাঝে সংকেত ব্যর্থ হয়। এই গবেষণাপত্রটি সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রতিরোধমূলক নিয়ন্ত্রণের জারা প্রক্রিয়া এবং সংজ্ঞা নিয়ে আলোচনা করে।

এজেন্ট অবশিষ্টাংশ মুক্তি থেকে আঘাত দুই ধরনের

1. তাপীয় বাধা: সেন্সর মাথার পৃষ্ঠে কার্বনাইজেশন স্তর

সিলিকন তেল রিলিজ এজেন্ট উচ্চ তাপমাত্রার থার্মোকল পৃষ্ঠে বাষ্প জমা করে, 280 ডিগ্রি + গরম রানার তাপমাত্রার নিচে পচন এবং কার্বনাইজ করে ঘন কম তাপ পরিবাহিতা যৌগিক আবরণ তৈরি করে। ফিল্মের একটি স্থির নেতিবাচক তাপমাত্রার প্রবাহ এবং একটি ধীর প্রতিক্রিয়ার গতি রয়েছে এবং পুরু জমে থাকা অবশিষ্ট স্তর যত বেশি হবে পরিমাপের অফসেট তত বেশি। এই প্রবাহ থেকে সবচেয়ে লক্ষণীয় কুয়াশা ত্রুটিগুলি স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বস্তুতে।

2. ধাতব খাপ এবং প্লাগ পিনের বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয়

রিলিজ এজেন্টগুলিতে ফ্লোরিন এবং অ্যাসিড অ্যাডিটিভ থাকে যা একটি দুর্বল ক্ষয়কারী ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণ তৈরি করতে কর্মক্ষেত্রে আর্দ্রতা শোষণ করে। এটি স্টেইনলেস স্টীল/ইনকোনেল শীথ পৃষ্ঠকে মেনে চলে এবং পরিণামে ক্ষয় ছিদ্র করে। প্লাগ পিনে এটি পরিবাহী অক্সাইড মরিচা স্তর তৈরি করে যা যোগাযোগের প্রতিরোধ বাড়ায় এবং তাপমাত্রায় অনিয়মিত লাফ দেয়।

প্রোডাকশন বিভাগ প্রতিরোধমূলক অপারেশন পরিস্কার এবং ছাঁচ নকশা গ্রেডিং

1. উত্পাদন স্প্রে অপারেশন
• রিলিজ এজেন্টকে কঠোরভাবে গহ্বরের পৃষ্ঠের অঞ্চলে স্প্রে করুন, গরম রানার অগ্রভাগ এবং ম্যানিফোল্ড এলাকায় নয়, এবং স্প্রে করার সময় থার্মোকল পরিমাপের স্থানগুলির দিকে অ্যারোসোল প্রবাহকে ব্লক করতে সাধারণ ব্যাফেল প্লেট ব্যবহার করুন।
• ছাঁচ জংশন বক্স এবং উন্মুক্ত থার্মোকল প্লাগগুলিতে রিলিজ এজেন্ট স্প্রে করবেন না। স্প্রে করার আগে জংশন বাক্সের জন্য অস্থায়ী ধূলিকণা-প্রুফ কভারিং ব্যবহার করুন।
• প্রতিটি স্প্রে চক্রের পরে, ছাঁচ সিল করার আগে ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে যেকোন অ্যারোসল কুয়াশা উড়িয়ে দিতে কম চাপের শুকনো নাইট্রোজেন ব্যবহার করুন। এটি গরম দৌড়বিদদের আশেপাশে ভাসমান রিলিজ এজেন্ট বাষ্পের ঘনত্ব কমাতে পারে।

2. রুটিন লক্ষ্যবস্তু রক্ষণাবেক্ষণ পরিস্কার
• সাপ্তাহিক হালকা পরিষ্কার - শুকনো নাইট্রোজেন এয়ার বন্দুক দিয়ে থার্মোকল শীথ এবং প্লাগগুলি থেকে আলগা রিলিজ এজেন্ট ধুলো;
• দ্বি-সাপ্তাহিক ডিপ ক্লিনিং: সিলিকন তেলের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে IPA অ্যালকোহল লিন্ট ফ্রি কাপড় দিয়ে থার্মোকল, পরিষ্কার সেন্সর হেড এবং প্লাগ পিনগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন, পুনরায় ইনস্টল করার আগে সম্পূর্ণ শুকিয়ে নিন;
• রিলিজ এজেন্টের ঘন ঘন ব্যবহার সহ ছাঁচগুলির জন্য থার্মোকল ক্রমাঙ্কন চক্রকে 30 দিনে কমিয়ে দিন এবং প্রতিটি বিচ্ছিন্নকরণ পরিষ্কারের সময় ক্ষয় করার জন্য খাপের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন।

3. ছাঁচ গঠন উন্নতির জন্য বিচ্ছিন্নতা নকশা
• রিলিজ এজেন্ট অ্যারোসল জমা প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত থার্মোকল পরিমাপের গর্ত সংলগ্ন স্বাধীন শিল্ডিং ব্যাফেলস প্রদান করুন;
• রিলিজ এজেন্ট বাষ্পকে অভ্যন্তরীণ প্লাগ পিনের প্রবেশ এবং ক্ষয় রোধ করতে রাবার গ্যাসকেট সহ সম্পূর্ণ সিল করা IP65 মোল্ড জংশন বক্স ব্যবহার করুন;
• গহ্বর স্প্রে করার অঞ্চলের বিপরীতে ম্যানিফোল্ডগুলির পিছনের দিকে থার্মোকল তারের রুটগুলি সনাক্ত করুন যাতে সরাসরি অ্যারোসোল প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করা যায়।

উচ্চ রিলিজ এজেন্ট বিষয়বস্তু সহ উত্পাদন লাইনের জন্য উপাদান মিলের অপ্টিমাইজেশান

1. খাপের উপাদান আপগ্রেড: সাধারণ 304 স্টেইনলেস স্টীলকে ইলেক্ট্রোপলিশড 316L বা ইনকোনেল অ্যালয় শীথ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন যাতে ফ্লোরিন এবং অ্যাসিড রিলিজ এজেন্ট ক্ষয়কে শক্তিশালী প্রতিরোধ করে;

2. পৃষ্ঠের আবরণের পছন্দ: সেন্সর মাথায় ন্যানোসেরামিক অ্যান্টি{1}}স্টিক আবরণ সহ থার্মোকল নির্বাচন করুন, যা সিলিকন তেলের অবশিষ্টাংশের পক্ষে লেগে থাকা কঠিন এবং উড়িয়ে দেওয়া সহজ;

3. সংযোগকারী আপগ্রেড: রিলিজিং এজেন্ট দ্বারা সৃষ্ট পিন অক্সিডেশন রোধ করতে নিয়মিত লোহা-নিকেল প্লেটেড প্লাগগুলিকে পুরু নিকেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন-প্লেটেড বেয়নেট সিলযুক্ত সংযোগকারী৷

রিলিজ এজেন্ট দূষিত থার্মোকলের জরুরী চিকিত্সা

যদি সিলিকন তেলের অবশিষ্টাংশ থেকে শনাক্তকারী মাথায় একটি ঘন কার্বন আবরণ তৈরি হয়: থার্মোকলটিকে 15 মিনিটের জন্য নিরপেক্ষ সিলিকন ক্লিনিং এজেন্টে ডুবিয়ে রাখা হয়েছিল, নরম তামার ব্রাশ দিয়ে ঘষে, অ্যালকোহল দিয়ে ধুয়ে 120 ডিগ্রিতে 2 ঘন্টার জন্য বেক করা হয়েছিল যাতে অবশিষ্ট তেলের স্তর সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয়। যাইহোক, যদি রিলিজ এজেন্ট দূষণে দীর্ঘ-মেয়াদী কাজ করার পরে দৃশ্যমান পিটিং ক্ষয় পাওয়া যায়, তবে হঠাৎ অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট ব্যর্থতা রোধ করতে থার্মোকলটি অবশ্যই স্ক্র্যাপ করা উচিত।