রিটিউবিং অপারেশনের পরে কীভাবে পিটিএফই এক্সচেঞ্জার বান্ডেলের চাপ পরীক্ষা করবেন?

প্রতিটি নতুন টিউব বসানো এবং সিল করা সহ বিশেষজ্ঞভাবে PTFE টিউব বান্ডিল রিটিউব করা হয়েছে। ক্ষয়কারী অপারেশনে ফিরে যাওয়ার আগে চূড়ান্ত পরীক্ষা হল একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা, একটি ঠান্ডা, উচ্চ{1}}চাপের জলের চ্যালেঞ্জ যা প্রতিটি জয়েন্টের অখণ্ডতাকে বিচক্ষণতার সাথে যাচাই করে৷

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা হল রক্ষণাবেক্ষণ কর্মপ্রবাহের চূড়ান্ত গুণমান পরীক্ষা একটি চাপ পরীক্ষা PTFE এক্সচেঞ্জার বান্ডেল রিটিউব অপারেশনের জন্য। এক্সচেঞ্জার নিরাপদে রাসায়নিক পরিষেবাতে ফিরে আসার আগে, প্রতিটি টিউব-টিউবশীট সিলকে একটি সম্পূর্ণ তরল নিবিড়তা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা কেন রিটিউবিংয়ের পরে গুরুত্বপূর্ণ
একটি রিটিউবড PTFE এক্সচেঞ্জার বান্ডেলে শত শত বা হাজার হাজার আলাদা সিলিং পয়েন্ট থাকে। এমনকি যদি সমাবেশের কারিগর শারীরিকভাবে দুর্দান্ত দেখায়, চাপ প্রয়োগ না হওয়া পর্যন্ত ছোট ত্রুটিগুলি লুকিয়ে থাকতে পারে।

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা প্রমাণ করে:

টিউব এবং টিউবশিটের মধ্যে সিল অখণ্ডতা

রিটিউবড বান্ডেলের যান্ত্রিক স্থায়িত্ব

ফুটো পথের অভাব

টিউব এবং ফেরুলের সঠিক বসার ব্যবস্থা

সামগ্রিক চাপ ধারণ ক্ষমতা

একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা তরল আকারে প্রকৃত পরিষেবার অবস্থার অনুকরণ করে, কম-চাপের বায়ুসংক্রান্ত লিক চেকের বিপরীতে।

একটি সফল পরীক্ষা প্রমাণ করে যে বান্ডিলটি ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া পরিস্থিতিতে নিরাপদ অপারেশনের জন্য প্রস্তুত।

পরীক্ষার জন্য বান্ডিল প্রস্তুত করা হচ্ছে
চাপ প্রয়োগ করার আগে, রিটিউবড এক্সচেঞ্জার বান্ডিলটি অবশ্যই সঠিকভাবে প্রস্তুত করতে হবে।

শেল এবং টিউব পক্ষের বিচ্ছিন্নতা।
শেল এবং টিউবের দিকগুলি পৃথকভাবে পৃথক করা হয় যাতে শুধুমাত্র পছন্দসই চাপের সীমানা পরীক্ষা করা হয়।

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে:

টিউব পাশ প্রাথমিকভাবে সংকুচিত হয়

শেল সাইড পরিদর্শনের জন্য উন্মুক্ত

ব্লাইন্ড ফ্ল্যাঞ্জ বা টেস্ট ক্যাপ নিরাপদে লাগানো হয়

এই নকশা টিউবশীট এলাকায় ফুটো তাত্ক্ষণিক দৃশ্যমানতা নিশ্চিত করে।

টেস্ট লিকুইড নির্বাচন
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা সাধারণত পরিষ্কার, চিকিত্সা করা জল ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় কারণ এটি:

সংকোচনযোগ্য নয়

সংকুচিত বনাম নিরাপদ গ্যাস

সহজে দৃশ্যমান

PTFE সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ

জলের গুণমান গণনা। এক্সচেঞ্জার সমাবেশের সাথে জড়িত ধাতব উপাদানগুলি সংরক্ষণ করতে জলে অতিরিক্ত দূষণ বা ক্লোরাইড এড়ানো উচিত।

সিস্টেম ভেন্টিং এবং ফিলিং
যে দিকটি পরীক্ষা করা হবে তা উপরের দিকে জল দিয়ে ভরা হয় এবং তারপরে চাপ বাড়ানো হয়।

বাতাস বের করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ
ভরাট করার সময়, যে কোনও আটকে থাকা বায়ু পকেট অবশ্যই সাবধানে খালি করতে হবে।

অবশিষ্ট বায়ু বিভিন্ন সমস্যার সৃষ্টি করে:

অনিয়মিত চাপ রিডিং

নিম্ন পরীক্ষার সংবেদনশীলতা

আরো সঞ্চিত শক্তি হুমকি

ছোটখাটো লিক সনাক্ত করতে অসুবিধা

এক্সচেঞ্জার ভরাট করার সময় বায়ু পালানোর অনুমতি দেওয়ার জন্য পরীক্ষার সেটআপের শীর্ষে ভেন্টগুলি।

একটি সম্পূর্ণ প্লাবিত সিস্টেম সেরা হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার অবস্থার ফলাফল, সবচেয়ে সঠিক এবং নিরাপদ।

চাপ বৃদ্ধি
একবার এক্সচেঞ্জারটি সম্পূর্ণভাবে বায়ুচলাচল হয়ে গেলে, একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা পাম্প দিয়ে ক্রমাগতভাবে চাপ বাড়ান।

পরীক্ষা চাপ প্রয়োজনীয়তা
চাপ সাধারণত বৃদ্ধি করা হয়:

এক্সচেঞ্জারের নকশা চাপের 1.5 গুণ।

নকশা চাপ ক্রমাগত থেকে চেক করা হবে:

এক্সচেঞ্জারের নেমপ্লেট

ডিজাইন ডকুমেন্টেশন

প্রস্তুতকারকের চশমা

যাইহোক, পরীক্ষার চাপ কখনই সমাবেশের কোনো উপাদানের অনুমোদিত চাপের রেটিং অতিক্রম করবে না যার মধ্যে রয়েছে:

মামলা নিজেই

শেষ ক্যাপ

"গ্যাসকেট

পরীক্ষার জন্য ব্লাইন্ডস

ফ্ল্যাঞ্জিং

ইন্সট্রুমেন্ট হুক-আপস

নিয়ন্ত্রিত চাপ PTFE টিউব বান্ডিলে আকস্মিক যান্ত্রিক শক প্রতিরোধ করে।

চাপ ধারণ
যখন লক্ষ্য চাপে পৌঁছে যায় তখন সিস্টেমটি আলাদা হয় এবং হোল্ড পিরিয়ড শুরু হয়।

ন্যূনতম হোল্ডিং সময়
চাপ সাধারণত এর জন্য বজায় রাখা হয়:

সর্বনিম্ন 30 মিনিট

এই সময়কালে চাপ পরিমাপক নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করা হয়।

রাখা চাপ নিয়ন্ত্রণ একটি নীরব প্রতিশ্রুতি.

চাপের ছোট পরিবর্তন বোঝা
PTFE চাপে স্থিতিস্থাপকভাবে বিকৃত হতে পারে। প্রাথমিক হোল্ড পিরিয়ডের সময় নমনীয় PTFE টিউবিংয়ের সামান্য প্রসারণের কারণে সামান্য স্থিতিশীল চাপ হ্রাস হতে পারে।

যদি এই ছোট স্থিতিশীলতা প্রভাব সাধারণভাবে সাধারণ হয়:

চাপ ড্রপ দ্রুত একটি স্থির অবস্থায় পৌঁছেছে

কোন ফুটো স্পষ্ট

হ্রাস এখনও গৌণ এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য

পরীক্ষার পদ্ধতিতে প্রয়োজন হলে এই প্রাথমিক PTFE সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, প্রয়োজন অনুসারে অতিরিক্ত জল যোগ করা যেতে পারে।

যাইহোক, একটি চাপ পড়া যা ক্রমাগত হ্রাস পায় তা সাধারণত ফুটো বা সীলের অভাব নির্দেশ করে।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
চাপ পরীক্ষার জন্য সমগ্র PTFE এক্সচেঞ্জার বান্ডেল রিটিউব পদ্ধতির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল সতর্ক দৃষ্টি পরিদর্শন।

পরিদর্শন অঞ্চল
প্রতিটি টিউব থেকে টিউবশীট জয়েন্ট সঠিকভাবে পরিদর্শন করা উচিত:

সামনের টিউবশিটের মুখে

ফেরুল সিট এলাকায় কাছাকাছি

টিউবশিটের পিছনের দিকে

গ্যাসকেট ইন্টারফেসের কাছাকাছি

পরীক্ষা ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ এ

একটি শক্তিশালী পরীক্ষার আলো সাধারণত খুব ছোট ফাঁসের দৃশ্যমানতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

উইপেজ সনাক্তকরণ
একটি ব্যর্থতা হল একটি টিউব সংযোগ থেকে বেরিয়ে আসা জলের ক্ষুদ্রতম পর্যবেক্ষণযোগ্য গুটিকা।

এই ধরনের লিক কখনও কখনও হিসাবে উল্লেখ করা হয়:

একটা চিৎকার

নিম্নচাপের গ্যাস পরীক্ষা একটি কান্না সনাক্ত করতে পারে না কারণ তরল জল খুব ছোট ত্রুটিগুলি প্রবেশ করতে পারে যা গ্যাস পরীক্ষা কখনও কখনও খুঁজে পেতে ব্যর্থ হয়।

এমনকি অল্প পরিমাণে আর্দ্রতার বিকাশ একটি চিহ্ন:

এবং একটি আংশিক নল-টিউব আসন

ভুল ফ্লেয়ার জ্যামিতি

ক্ষতিগ্রস্ত sealing পৃষ্ঠতল

পর্যাপ্ত ফেরুল কম্প্রেশন নেই

যেকোনো ফুটো জয়েন্ট অবশ্যই মেরামত করতে হবে এবং এক্সচেঞ্জারটি ব্যবহারের অনুমতি দেওয়ার আগে পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত।

পরীক্ষায় ব্যর্থতার সাধারণ কারণ
কিছু ঘন ঘন সমস্যা রয়েছে যা রিটিউবিংয়ের পরে হাইড্রো পরীক্ষা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।

অনুপযুক্ত টিউব সম্প্রসারণ বা ফ্লেয়ার আপ
টিউবগুলির অসম বসার কারণে টিউবশীট যোগাযোগে ছোট ফুটো পথ হতে পারে।

পৃষ্ঠ দূষণ।
সমাবেশের সময় ধরা পড়া যেকোন ময়লা বা অবশিষ্টাংশ একটি ভাল সীলমোহরকে বাধা দিতে পারে।

ক্ষতিগ্রস্ত Ferrules বা সীল অংশ
একটি স্ক্র্যাচ বা বিকৃত সিলিং হার্ডওয়্যার জয়েন্টের অখণ্ডতা প্রভাবিত করতে পারে।

আংশিক ভেন্ট
আটকা পড়া বায়ু পরীক্ষার সময় মিথ্যা চাপ আচরণের কারণ হতে পারে।

ইনস্টল করার সময় টিউবের ক্ষতি
যদি PTFE টিউবিং kinked বা overstressed হয়, বিচ্ছিন্ন দুর্বলতা সিলিং এলাকার কাছাকাছি ঘটতে পারে.

চূড়ান্ত জন্য গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড
সফল হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার জন্য সাধারণত প্রয়োজন হয়:

ধরে রাখার সময় ধারাবাহিক চাপ

কোন আপাত লিক

কোন স্থায়ী চাপ ক্ষতি না

টিউবের কোন নড়াচড়া নেই, অস্থিরতা নেই

টিউব থেকে টিউবশিট জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়

শুধুমাত্র যখন এই পরামিতিগুলি পূরণ করা হয়, এক্সচেঞ্জার বান্ডেলটি ইনস্টলেশন এবং প্রক্রিয়া পরিষেবার জন্য প্রস্তুত বলে মনে করা হয়।

উপসংহার
PTFE এক্সচেঞ্জারের রিটিউবিং অপারেশনের পরে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা হল চূড়ান্ত মানের গেট। অ্যাসেম্বলিটিকে ডিজাইনের চাপের 1.5 গুণ চাপ দেওয়া যেতে পারে এবং এই লোডটি 30 মিনিটের কম না রাখা যায় যাতে প্রতিটি টিউব জংশন প্রকৃত তরল-পরিষেবার পরিস্থিতিতে এর অখণ্ডতার জন্য পরীক্ষা করা যায়।

ওয়েপেজের ক্ষুদ্রতম প্রমাণের জন্য সতর্কতামূলকভাবে বায়ুচলাচল, নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং শ্রমসাধ্য চাক্ষুষ পরীক্ষা উপাদানগুলির সংগ্রহ থেকে একটি সদ্য গঠিত টিউব বান্ডিলকে ক্ষয়কারী প্রক্রিয়া শুল্কের জন্য উপযুক্ত একটি প্রত্যয়িত, নির্ভরযোগ্য হিট এক্সচেঞ্জার কোরে রূপান্তরিত করে।

রাসায়নিক পরিষেবার সরঞ্জামগুলিতে যাচাই ব্যতীত শক্ততার কোনও অনুমান করা হবে না। প্রথম অ্যাসিড ড্রপ এক্সচেঞ্জারে আঘাত করার আগে একমাত্র গ্রহণযোগ্য ফলাফল হল একটি শুষ্ক পরীক্ষা।