কিভাবে H13 উপাদানের টেম্পারিং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করবেন?
একটি বার্তা রেখে যান
দুটি টেম্পারিং পদ্ধতি, ইউনিফর্ম ফার্নেস লোডিং, এবং সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ হল H13 উপাদানের টেম্পারিং প্রক্রিয়াটিকে অনুকূল করার মূল ভিত্তি। প্রসেস মনিটরিং এবং ডেটা ট্রেসেবিলিটি একত্রিত হলে কঠোরতা 2 HRC-এর কম বা সমান ওঠানামা সহ 48~52 HRC-তে স্থির থাকার গ্যারান্টি। একটি পদ্ধতিগত অপ্টিমাইজেশন কৌশল নিম্নরূপ:
1. মূল প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান
আইটেম
অপ্টিমাইজেশান সুপারিশ
ন্যায্যতা
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
550 এবং 600 ডিগ্রির মধ্যে সঠিকভাবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন; 580 ডিগ্রী পরামর্শ দেওয়া হয়।
অপর্যাপ্ত স্ট্রেস রিলিজ ঘটে যখন তাপমাত্রা খুব কম হয়, এবং যখন তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তখন কঠোরতা হ্রাস পায়; প্রতি ±10 ডিগ্রী 1 ~ 2 HRC এর কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে।
টেম্পারিংয়ের রাউন্ডের পরিমাণ
দুটি টেম্পারিং প্রয়োজন; প্রথম টেম্পারিংকে অবশ্যই দ্বিতীয়টির আগে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করতে হবে।
মাইক্রোস্ট্রাকচারের স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস রিবাউন্ড বন্ধ করে।
সময় রাখা
পুরু এবং বড় অংশের জন্য, প্রতি দুই ঘন্টা অন্তর 25 মিমি পুরুত্বের জন্য 30 মিনিট প্রসারিত করুন।
কোরের পর্যাপ্ত টেম্পারিং গ্যারান্টি, পৃষ্ঠ এবং অভ্যন্তরীণ অনিয়ম প্রতিরোধ।
কুলিং টেকনিক
ঘরের তাপমাত্রায় জল শীতল, তেল শীতল বা বায়ু শীতল ব্যবহার করার অনুমতি নেই।
নতুন চাপ বা সেকেন্ডারি quenching এর প্রবর্তন বন্ধ করে।
ব্যবহারিক পরামর্শ: মাল্টি-পয়েন্ট তাপমাত্রা পরিমাপ এবং পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ একটি টেম্পারিং ফার্নেস বেছে নিন এবং চুল্লির তাপমাত্রার পার্থক্য ±5 ডিগ্রির মধ্যে রাখুন।
2. থার্মাল সার্কুলেশন এবং ফার্নেস লোডিং অপ্টিমাইজ করা
সর্বোত্তম লোডিং ব্যবধান: স্ট্যাকিং প্রতিরোধ করতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গরম বায়ু সঞ্চালনের গ্যারান্টি দিতে, ওয়ার্কপিসের মধ্যে ন্যূনতম 5 সেমি রাখুন।
সর্বোত্তম স্থাপনের দিকনির্দেশ: স্থানীয় সীমাবদ্ধতা দ্বারা আনা অসম শীতল এড়াতে, ঘন এবং পাতলা অংশগুলির মধ্যে বিকল্প।
ফিক্সচারের ব্যবহার: ওয়ার্কপিস সুরক্ষিত করতে এবং তাপ স্থানান্তরের ধারাবাহিকতা বাড়াতে, উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে এমন সমর্থন ব্যবহার করুন।
উন্নত গ্যাস সঞ্চালন: তাপমাত্রার সামঞ্জস্য বাড়ানোর জন্য, জোরপূর্বক পরিচলন বা চুল্লির পাখা চালু করুন।
কেস স্টাডি: ফার্নেস লোডিং ঘনত্ব সর্বাধিক করে, জিংমো টেকনোলজি 3.1 HRC থেকে 1.4 HRC-তে টেম্পারিংয়ের পরে H13 বহুগুণ প্লেটের কঠোরতার পার্থক্য হ্রাস করেছে৷
3. বন্ধ-লুপ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং গুণমান
চুল্লি তাপমাত্রা বক্ররেখা রেকর্ডিং: নিয়ন্ত্রিত এবং সনাক্তযোগ্য তাপমাত্রার গ্যারান্টি দিতে, প্রতিটি চুল্লির জন্য সম্পূর্ণ গরম এবং শীতল বক্ররেখা রেকর্ড করা হয়।
100% হার্ডনেস টেস্টিং: টেম্পারিংয়ের পর, 2 এইচআরসি-এর কম বা সমান পরিসীমা সহ একটি পোর্টেবল হার্ডনেস টেস্টার প্রতি টুকরো তিন বা ততোধিক স্থানে কঠোরতা মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়।
মেটালোগ্রাফিক স্যাম্পলিং যাচাই: মাইক্রোস্ট্রাকচারটি ইউনিফর্ম টেম্পারড মার্টেনসাইট + বিক্ষিপ্ত কার্বাইড কিনা তা নিশ্চিত করতে, ব্যাচের 5% এর চেয়ে বেশি বা সমান নমুনা নেওয়া হয়।
কাঁচামালের পূর্ব-পরিদর্শন: XRF ব্যবহার করা হয় যাচাই করার জন্য যে Cr (5.0%~5.5%), Mo (1.1%~1.75%), এবং V (0.8%~1.2%) উপাদানগুলি টেম্পারিংয়ের আগে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷
"নির্দিষ্ট তাপমাত্রা, পর্যাপ্ত সংখ্যক পরীক্ষা, এবং ডেটা সংরক্ষণাগার" হল নিরাপত্তা নীতি যা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সনাক্তকরণ এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।
