ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যারেল তাপমাত্রা সেটিংটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা কীভাবে বিচার করবেন?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেল তাপমাত্রা সেটিংটি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা বিচার করার জন্য, প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি, পণ্যের মানের পারফরম্যান্স, সরঞ্জামের স্থিতি এবং বিস্তৃত বিশ্লেষণের জন্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি একত্রিত করা প্রয়োজন . নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট রায় পদ্ধতি এবং পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
প্লাস্টিকের কাঁচামালগুলির বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে 1. বেসিক যাচাইকরণ
রেফারেন্স উপাদান স্পেসিফিকেশন
প্রতিটি প্লাস্টিকের (যেমন এবিএস, পিপি, পিসি, নাইলন ইত্যাদি .) একটি প্রস্তাবিত ব্যারেল তাপমাত্রা পরিসীমা (গলনাঙ্ক, প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা, পচন তাপমাত্রা) . উদাহরণস্বরূপ:
এবিএস: প্রসেসিং তাপমাত্রা সাধারণত 200 ~ 250 ডিগ্রি হয় এবং এটি 260 ডিগ্রি ছাড়িয়ে গেলে এটি পচে যেতে পারে;
পিসি: প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা 280 ~ 320 ডিগ্রি এবং প্লাস্টিকাইজেশন 270 ডিগ্রির চেয়ে কম হলে . এর চেয়ে কম হয় তবে প্লাস্টিকাইজেশন দুর্বল হতে পারে
বিচারের পয়েন্ট: ব্যারেলের প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা (বিশেষত মিটারিং বিভাগ এবং অগ্রভাগ) উপাদান দ্বারা অনুমোদিত প্রক্রিয়াজাতকরণ সীমার মধ্যে রয়েছে এবং 10 ~ 20 ডিগ্রি . এর চেয়ে বেশি পচন তাপমাত্রার চেয়ে কম থাকে কিনা
কাঁচামালগুলির গলে যাওয়া অবস্থা পর্যবেক্ষণ করুন
ম্যানুয়ালি প্রাক-ছাঁচনির্মাণ করার সময়, স্ক্রু প্রস্থান করার সময় গলে যাওয়ার চেহারাটি পর্যবেক্ষণ করুন:
যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা: গলে যাওয়া অভিন্ন, চকচকে এবং এর কোনও সুস্পষ্ট কণা বা বিবর্ণতা নেই;
তাপমাত্রা খুব কম: গলিতটি অনিচ্ছাকৃত কণাগুলির সাথে মিশ্রিত করা হয়, পৃষ্ঠটি মোটামুটি এবং স্ক্রু টর্ক বাড়তে পারে;
তাপমাত্রা খুব বেশি: গলে যাওয়া হলুদ, পোড়া দাগ রয়েছে এবং এমনকি কালো ধোঁয়া (পচন) নির্গত করে .
2. পণ্য ত্রুটিগুলির মাধ্যমে বিপরীত যাচাইকরণ
অযৌক্তিক ব্যারেল তাপমাত্রা সরাসরি নিম্নলিখিত সাধারণ ত্রুটিগুলির দিকে পরিচালিত করবে এবং তাপমাত্রার সমস্যাটি ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি দ্বারা বিচার করা যেতে পারে:
ত্রুটি ঘটনার সম্ভাব্য তাপমাত্রা সমস্যা যাচাইকরণ পদ্ধতি
দরিদ্র প্লাস্টিকাইজেশন (উপাদান ফুল, রৌপ্য তারের) ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব কম এবং কাঁচামাল পুরোপুরি গলে যায় না তা পরীক্ষা করে খাওয়ানো বিভাগের তাপমাত্রা এবং সংক্ষেপণ বিভাগটি গলনাঙ্কের চেয়ে কম কিনা তা পরীক্ষা করে
জ্বলন্ত, কালো দাগগুলি স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি (যেমন অগ্রভাগ বা ব্যারেল মৃত কোণে) বা আবাসনের সময়টি সংশ্লিষ্ট বিভাগের তাপমাত্রা হ্রাস করে এবং হিটিং রিংটি অস্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন
ফ্ল্যাশ, গলিত তরলতা খুব শক্তিশালী (উচ্চ তাপমাত্রা সান্দ্রতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে) তাপমাত্রা 10 ~ 20 ডিগ্রি হ্রাস করে এবং ফ্ল্যাশ হ্রাস পেয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন
উপাদানের অভাব, তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত ভরাট খুব কম, ফলস্বরূপ উন্নত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য ধীরে ধীরে দুর্বল গলিত তরলতা 10 ডিগ্রি বৃদ্ধি করে
সুস্পষ্ট পৃষ্ঠের প্রবাহের চিহ্ন এবং ওয়েল্ডিং চিহ্ন অসম গলিত তাপমাত্রা বা অপর্যাপ্ত তরলতা প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা অভিন্ন কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা বাড়ান কিনা তা পরীক্ষা করুন
সঙ্কুচিত, ডেন্টস গলে খুব দ্রুত শীতল হয় (খুব কম তাপমাত্রা অসম দৃ ification
III . পরিমাপ করা তাপমাত্রা এবং সরঞ্জাম প্রদর্শনের মধ্যে ধারাবাহিকতা পরীক্ষা করুন
থার্মোকল এবং হিটিং রিং স্ট্যাটাস
ব্যারেল তাপমাত্রা সেন্সর (থার্মোকল) এর ব্যর্থতা বা হিটিং রিংয়ের ক্ষতির ফলে প্রকৃত তাপমাত্রা সেট মানের সাথে বেমানান হতে পারে .
সনাক্তকরণ পদ্ধতি:
ব্যারেল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা পরিমাপ করতে একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন এবং এটি নিয়ামক প্রদর্শন মানের সাথে তুলনা করুন (অনুমোদিত ত্রুটি ± 5 ডিগ্রি, যদি ছাড়িয়ে যায় তবে সেন্সরটিকে ক্যালিব্রেটেড বা প্রতিস্থাপন করা দরকার);
হিটিং/কুলিং স্ট্যাটাসটি পর্যবেক্ষণ করুন: গরম করার সময় বর্তমানটি স্বাভাবিক কিনা এবং শীতল হওয়ার সময় তাপমাত্রা কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায় কিনা .
গলে তাপমাত্রা পরিমাপ
"ইনজেকশন স্যাম্পলিং" এর মাধ্যমে গলিত স্থিতি সনাক্ত করুন:
উত্পাদন বন্ধ করুন, ম্যানুয়ালি একটি পরিষ্কার পাত্রে আঠালো ইনজেকশন করুন এবং গলিতটি অভিন্ন, বর্ণহীন বা অমেধ্য কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন;
যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে অগ্রভাগে গলিত তাপমাত্রা সরাসরি পরিমাপ করতে একটি গলিত থার্মোমিটার (যেমন একটি সন্নিবেশিত থার্মোকল) ব্যবহার করুন, যা সেট মিটারিং বিভাগের তাপমাত্রার (অনুমোদিত ± 10 ডিগ্রি ওঠানামা) . এর কাছাকাছি হওয়া উচিত
4. ট্রায়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য পরীক্ষা
পদক্ষেপ তাপমাত্রা পরীক্ষার পদ্ধতি
নতুন কাঁচামাল বা অজানা যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রার জন্য, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:
প্রাথমিক তাপমাত্রা উপাদানের প্রস্তাবিত পরিসরের মধ্যস্থতায় সেট করুন;
ট্রায়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ 1 ~ 2 ছাঁচ এবং পণ্য ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করুন;
যদি ফিলিং অপর্যাপ্ত হয় তবে প্রতিবার 5 ~ 10 ডিগ্রি বাড়ান (মিটারিং বিভাগ এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করার দিকে মনোনিবেশ করুন); যদি ফ্ল্যাশ বা জ্বলন্ত হয় তবে প্রতিবার 5 ~ 10 ডিগ্রি হ্রাস করুন;
সেরা ছাঁচনির্মাণ রাষ্ট্রের সাথে সম্পর্কিত তাপমাত্রার পরামিতিগুলি রেকর্ড করুন .
স্ক্রু লোড এবং পিছনে চাপ পর্যবেক্ষণ করুন
যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রায়, স্ক্রু প্রি-মোল্ডিংয়ের সময় টর্কটি স্থিতিশীল থাকে এবং পিছনের চাপটি মাঝারি হয় (উপাদান অনুসারে সামঞ্জস্য করা হয়, যেমন পিসি ব্যাক প্রেসার 5 ~ 10 বার);
যদি স্ক্রু ঘোরানো কঠিন (টর্ক খুব বেশি) তবে তাপমাত্রা খুব কম হতে পারে; যদি প্রাক-ছাঁচের গতি খুব দ্রুত হয় এবং গলে খুব পাতলা হয় তবে তাপমাত্রা খুব বেশি হতে পারে .
দীর্ঘমেয়াদী উত্পাদনে 5. স্থায়িত্ব যাচাইকরণ
অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন ধারাবাহিকতা
একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রায়, পণ্যের আকার, ওজন এবং চেহারা পর্যায়ক্রমিক ত্রুটি ছাড়াই স্থিতিশীল হওয়া উচিত (যেমন প্রতি 10 ছাঁচের একবারে উপাদানগুলির অভাব, যা তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে হতে পারে) .
নিয়মিত পণ্যটির মূল মাত্রাগুলি পরীক্ষা করুন (যেমন প্রতি ঘন্টা) . যদি ওঠানামা সহনশীলতা ছাড়িয়ে যায় তবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন (যেমন তাপমাত্রা নিয়ামকের পিআইডি প্যারামিটারগুলি উপযুক্ত কিনা).
ব্যারেল পরিচ্ছন্নতা এবং অবশিষ্টাংশ
থামার পরে, অভ্যন্তরীণ দেয়ালে কার্বনাইজড অবশিষ্টাংশ রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করার জন্য স্ক্রু এবং অগ্রভাগটি বিচ্ছিন্ন করুন:
অল্প পরিমাণে হালকা রঙের অবশিষ্টাংশ (পোড়া নয়) স্বাভাবিক;
কালো স্কর্চ চিহ্ন বা গলদা ইঙ্গিত দেয় যে তাপমাত্রা খুব বেশি বা স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তপ্ত (যেমন হিটিং কয়েলে একটি শর্ট সার্কিট) .
Vi . সতর্কতা
ব্যারেল বিভাগের তাপমাত্রার যৌক্তিকতা
সাধারণত ফিড বিভাগের তাপমাত্রা সংকোচনের বিভাগ এবং মিটারিং বিভাগের তুলনায় কম থাকে (কাঁচামালগুলির অকাল গলানোর কারণে সৃষ্ট পিছলে যাওয়া এড়াতে) এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা মিটারিং বিভাগের তুলনায় কিছুটা বেশি (প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে);
তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলির উপরের তাপমাত্রার সীমা (যেমন পিভিসি এবং পিওএম) পচন এড়াতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার .
পরিবেশগত এবং সরঞ্জামের প্রভাব
যখন ঘরের তাপমাত্রা খুব কম থাকে (যেমন শীতকালে), ব্যারেলের তাপ অপচয় হ্রাস ত্বরান্বিত হয় এবং সেট তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন;
পুরানো সরঞ্জামগুলির ব্যারেল পরিধানের ফলে গলে যাওয়া ধরে রাখতে পারে এবং পচনের ঝুঁকি হ্রাস করতে তাপমাত্রা কিছুটা হ্রাস করা দরকার .
বিচার প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্তসার
প্রাথমিক পরিদর্শন: নিশ্চিত করুন যে তাপমাত্রা সেটিংটি উপাদানগুলির স্পেসিফিকেশনগুলি পূরণ করে এবং সেন্সর এবং হিটিং রিংটি স্বাভাবিক;
ছাঁচ ট্রায়াল: পণ্যের ত্রুটিগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং পদক্ষেপের সমন্বয়ের মাধ্যমে সর্বোত্তম তাপমাত্রা সন্ধান করুন;
পরিমাপ: গলিত অবস্থা এবং প্রকৃত তাপমাত্রা এবং প্রদর্শিত মানের মধ্যে ধারাবাহিকতা যাচাই করুন;
অপ্টিমাইজেশন: স্ক্রু লোড, ব্যাক চাপ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতার সাথে সংমিশ্রণে পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন .
উপরের পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, ব্যারেল তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গত কিনা তা নিয়মিতভাবে বিচার করা সম্ভব এবং লক্ষ্যযুক্ত পদ্ধতিতে অনুপযুক্ত তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ছাঁচনির্মাণ সমস্যাগুলি সমাধান করুন .