গ্যালভানাইজড আবরণের লবণ স্প্রে পরীক্ষার জন্য সময় কীভাবে বাড়ানো যায়?

গ্যালভানাইজিং বলতে নান্দনিক এবং মরিচা প্রতিরোধের উদ্দেশ্যে ধাতু, সংকর ধাতু বা অন্যান্য উপকরণের উপরিভাগে জিঙ্কের একটি স্তর প্রলেপ করার পৃষ্ঠ চিকিত্সার কৌশলকে বোঝায়। ইস্পাত মরিচা প্রবণ এবং এমনকি বাতাস, জল বা মাটিতে সম্পূর্ণ ক্ষতি হয়। জারা দ্বারা সৃষ্ট বার্ষিক ইস্পাত ক্ষতি সমগ্র ইস্পাত উৎপাদনের প্রায় 1/10 এর জন্য দায়ী। অন্যদিকে, ইস্পাত পণ্য এবং অংশগুলিকে পৃষ্ঠে একটি বিশেষ ফাংশন দেওয়ার জন্য এবং তাদের একটি আলংকারিক চেহারা দেওয়ার জন্য, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সাধারণত তাদের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়।
গ্যালভানাইজড স্তরের লবণ স্প্রে প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। ওয়ার্কপিস সাবস্ট্রেটের উপাদান থেকে শুরু করে প্রি-ট্রিটমেন্ট, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্টের প্যাসিভেশন এবং সিলিং পর্যন্ত, সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নোড রয়েছে। এই প্রক্রিয়া লিঙ্কগুলিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, গ্যালভানাইজড পণ্যের জারা প্রতিরোধের উন্নতি সংগঠিত এবং প্রাকৃতিক হবে। সংক্ষেপে, এমন বেশ কয়েকটি দিক রয়েছে যা গ্যালভানাইজড আবরণগুলির লবণ স্প্রে প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে এবং লাল মরিচা এবং সাদা মরিচারের মতো প্রতিকূল ঘটনাগুলিকে প্রতিরোধ করে:
1, দস্তা স্তর বিশুদ্ধতা
একক ধাতু গ্যালভানাইজড আবরণের বিশুদ্ধতা আবরণের লবণ স্প্রে প্রতিরোধের উন্নতির জন্য উপাদান ভিত্তি। সাধারণত, একক ধাতুগুলির লবণ স্প্রে কার্যকারিতা অমেধ্যযুক্ত নিম্ন মানের তুলনায় বেশি, একজাতগুলি ভিন্নধর্মীগুলির চেয়ে বেশি, কলামারগুলি নন-কলামারগুলির চেয়ে বেশি এবং বাইনারি বা মাল্টিকম্পোনেন্ট অ্যালয় আবরণগুলি একক ধাতুগুলির চেয়ে বেশি।
অতএব, লবণ স্প্রে কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, ট্যাঙ্ক কনফিগারেশনের মুহূর্ত থেকে শুরু করে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রসেসিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে উচ্চ জারা প্রতিরোধের জন্য খরচ, দক্ষতা এবং গুণমানের ভারসাম্য বজায় রাখা উচিত। প্লাটিং সলিউশন কনফিগারেশনের জন্য ডিওনাইজড ওয়াটার বা ডিস্টিল্ড ওয়াটার ব্যবহার করা এবং কূপের পানি বা স্প্রিং ওয়াটার ব্যবহার করা এড়িয়ে যাওয়াই ভালো। শর্ত পূরণ না হলে, কলের জলও সর্বাধিক ব্যবহার করা উচিত। প্রকৃত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অপারেশনগুলিতে, আবরণে অমেধ্য প্রবেশ করা রোধ করার জন্য প্রাক-চিকিত্সার অ্যাসিড ধোয়া এবং তেল অপসারণ প্রক্রিয়াকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। অবশেষে, দস্তা স্তরের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা এবং কলাই সমাধানের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণকে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। কলাই দ্রবণের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য ইলেক্ট্রোলাইসিস, পরিস্রাবণ এবং কলাই সমাধানের অমেধ্য অপসারণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
একাধিক সংকর ধাতুর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা একক ধাতুর তুলনায় বেশি, এটি সুপারিশ করা হয় যে দস্তা প্রলেপ প্রক্রিয়াকরণ এন্টারপ্রাইজগুলি দস্তা নিকেল অ্যালয়, দস্তা লোহার অ্যালয় ইত্যাদির মতো নতুন সংকর ধাতু প্রক্রিয়াগুলিতে আরও মনোযোগ দেয়৷ এই ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত একটি সাধারণ পটাসিয়াম ক্লোরাইড জিঙ্ক কলাইয়ের তুলনায় জারা প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য উন্নতি। এখন একটি অম্লীয় দস্তা আয়রন (V) খাদ প্রক্রিয়া রয়েছে যা বিদ্যমান পটাসিয়াম ক্লোরাইড সিস্টেমের অধীনে দস্তা আয়রন খাদ আবরণ প্রাপ্ত করে। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ পটাসিয়াম ক্লোরাইড জিঙ্ক প্লেটিংয়ের তুলনায় 3-5 গুণ উন্নত হয়েছে এবং প্রক্রিয়াটি সহজ। এটি পটাসিয়াম ক্লোরাইড জিঙ্ক কলাইয়ের জন্য একটি আপগ্রেড প্রক্রিয়া।
2, দস্তা স্তর বেধ
ইলেক্ট্রোগ্যালভানাইজিং ইস্পাত স্তরের উপর একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর এবং লাল মরিচা তৈরির জন্য লবণ স্প্রে প্রতিরোধের সময় বৃদ্ধি এবং দীর্ঘায়িত করার জন্য একটি বাধা স্তরের কারণে, দস্তা স্তরের বেধ সরাসরি ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ওয়ার্কপিসে লাল মরিচা ধরার সময়কাল নির্ধারণ করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, জাতীয় মান অনুযায়ী, দস্তা স্তরের বেধ 8 μm পৌঁছাতে হবে। অবশ্যই, গ্যালভানাইজিং প্রসেসিং থেকে লাভ নগণ্য, এবং অনেক কোম্পানির খরচ নিয়ন্ত্রণের বিবেচনার কারণে জিঙ্ক স্তরের পুরুত্ব 8 শতাংশ নাও থাকতে পারে। যাইহোক, সাধারণ অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, লাল মরিচা এড়ানো নিশ্চিত করা উচিত যে দস্তা স্তরের পুরুত্ব কমপক্ষে 4 μm পৌঁছেছে।
3, দস্তা প্যাসিভেশন ফিল্মের স্থায়িত্ব
প্যাসিভেশন ফিল্মের গুণমান এবং লবণ স্প্রে প্রতিরোধের উন্নতি এবং স্থিতিশীলতা লবণ স্প্রের কারণে সাদা মরিচা গঠনের নির্ণায়ক কারণ। গ্যালভানাইজড স্তরের লবণ স্প্রে প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে, সঠিক প্যাসিভেশন নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, সমন্বয় এজেন্ট এবং সিলিং এজেন্ট সহ প্যাসিভেশন এজেন্ট নির্বাচন, সেইসাথে অপারেটিং পদ্ধতি এবং পদ্ধতিগুলি রয়েছে কিনা, প্যাসিভেশন ফিল্মের গুণমানে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করবে।
আজকাল, অনেক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি খরচ বিবেচনার কারণে স্থানীয় সূত্রের উপর ভিত্তি করে তাদের নিজস্ব প্যাসিভেটিং এজেন্ট প্রস্তুত করতে বেছে নিতে পারে। যাইহোক, এই স্ব-নির্মিত প্যাসিভেটিং এজেন্টগুলি প্রায়শই অনিয়ন্ত্রিত কারণগুলির দ্বারা ভোগে যেমন বার্ধক্য সূত্র এবং প্রস্তুতিতে ব্যবহৃত উপাদানগুলি মান পূরণ করে কিনা, যা প্যাসিভেটিং এজেন্টগুলির গুণমানকে অনেকাংশে হ্রাস করে। অতএব, প্যাসিভেশন ফিল্মের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা হয় না, এবং পেশাদার সংস্থাগুলি দ্বারা বিকাশিত প্যাসিভেটিং এজেন্টগুলি বেছে নেওয়া প্রয়োজন, সম্ভবত ইউনিটের দাম বেশি বলে মনে হতে পারে তবে গুণমানটি স্থিতিশীল। প্রকৃতপক্ষে, অ্যাকাউন্ট গণনা করার পরে, যদি একটি উচ্চ মূল্যের প্যাসিভেশন এজেন্ট ব্যবহার করা হয় গুণমানের যোগ্যতার হার এক শতাংশ পয়েন্ট দ্বারা উন্নত করতে, এই খরচ ফিরে আসবে না।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, সাধারণ গ্যালভানাইজিংয়ের প্রক্রিয়া প্রবাহকে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত:
প্রিট্রিটমেন্ট - গ্যালভানাইজিং - ক্লিনিং - ক্লিনিং - পলিশিং - ক্লিনিং - প্যাসিভেশন (প্রয়োজনে সেকেন্ডারি প্যাসিভেশন) - পরিষ্কার - পরিষ্কার - বিশুদ্ধ জল - গরম বিশুদ্ধ জল (সামান্য পরিমাণে CrO3 ক্রোমেট যোগ করা হয়েছে) - শুকানো
প্রতিটি প্রক্রিয়া কঠোরভাবে পরিচালিত করা আবশ্যক.
গ্যালভানাইজড আবরণগুলির লবণ স্প্রে প্রতিরোধের কীভাবে উন্নতি করা যায় তার একটি পরিষ্কার ব্যাখ্যা দেওয়ার জন্য, আমরা সাধারণ প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলি নিম্নরূপ তালিকাভুক্ত করতে পারি:
উৎপাদন প্রক্রিয়া বা পর্যায় নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল পয়েন্ট বা পরামর্শ
উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন পর্যায়ে, যদি গ্রাহকদের জারা প্রতিরোধের জন্য বিশেষভাবে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তবে তারা খাদ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াগুলি যেমন জিঙ্ক নিকেল অ্যালয়, জিঙ্ক আয়রন অ্যালয়, ইত্যাদি, বিশেষত অ্যাসিডিক জিঙ্ক আয়রন (ভি) অ্যালয় প্রক্রিয়া ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করতে পারে। বিদ্যমান পটাসিয়াম ক্লোরাইড সিস্টেমের অধীনে, দস্তা লোহার মিশ্রণের আবরণ পাওয়া যায়, এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণ পটাসিয়াম ক্লোরাইড দস্তা প্রলেপের তুলনায় 3-5 গুণ উন্নত হয়। প্রক্রিয়া অপারেশন সহজ, এবং এটি পটাসিয়াম ক্লোরাইড দস্তা কলাই জন্য একটি আপগ্রেড প্রক্রিয়া.
সিলিন্ডার খোলার আগে, জিঙ্ক প্লেট প্রস্তুত করুন এবং জিরো গ্রেড জিঙ্ক বেছে নিন। অন্যান্য উপকরণ যেমন পটাসিয়াম ক্লোরাইড এবং বোরিক অ্যাসিডের জন্য, উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং ভাল মানের খ্যাতি সহ নির্মাতাদের বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন
সিলিন্ডারটি খুলুন এবং পেশাদার ব্রাইটনার নির্মাতাদের দ্বারা প্রদত্ত কলাই সমাধান সূত্র অনুযায়ী প্রস্তুত করুন;
লবণ স্প্রে কর্মক্ষমতা জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আছে, deionized জল বা পাতিত জল ব্যবহার করা আবশ্যক. যাদের চাহিদা কম তাদের জন্য কলের জল বেছে নেওয়া যেতে পারে, তবে অত্যধিক খনিজ উপাদান সহ জলের উত্স যেমন বসন্তের জল এবং কূপের জল ব্যবহার করা উচিত নয়
ট্যাঙ্কের তরলে অমেধ্য প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য প্রি-ট্রিটমেন্ট সাবস্ট্রেট ডিগ্রীজিং, ওয়াক্সিং এবং মরিচা অপসারণ করা হয়েছে। সাধারণত, অ্যাসিড পরিষ্কার ব্যবহার করা হয়, এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তার জন্য অতিস্বনক ডিগ্রীজিং এবং ওয়াক্সিং যোগ করা যেতে পারে
প্লেটিং সলিউশনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শুরু করার আগে প্লেটিং দ্রবণের pH মান পরীক্ষা করুন এবং প্লেটিং ব্রাইটনার প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে pH মান নিয়ন্ত্রণ করুন;
অমেধ্য কমাতে অমেধ্য অপসারণ এজেন্ট যোগ করার কথা বিবেচনা করুন
নিয়মিতভাবে ইলেক্ট্রোলাইসিস এবং সাইক্লিক পরিস্রাবণ ব্যবহার করুন অমেধ্য কমাতে এবং স্থিতিশীল কলাই সমাধান বজায় রাখতে
লাল মরিচা এড়াতে, আবরণ বেধ জাতীয় মান 8 μm এর দস্তা আবরণ বেধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। এন্টারপ্রাইজের অপারেটিং খরচ বিবেচনা করে, এটি কমপক্ষে 4 μm এর চেয়ে বেশি হওয়া উচিত
প্যাসিভেশন: পেশাদারদের দ্বারা প্রস্তাবিত সূত্র অনুযায়ী প্যাসিভেশন এজেন্ট প্রস্তুত করুন। উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ পেশাদার নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত প্যাসিভেশন এজেন্ট নির্বাচন করা এবং তাদের অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কাজ করা সর্বোত্তম।