ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন দক্ষতা উন্নত কিভাবে?

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের গুণমান এবং ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতার জন্য ক্রমবর্ধমান উচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। ওয়ার্কপিসটিতে কোন টান, বিকৃতি, উচ্চ গঠনের নির্ভুলতা এবং বিজোড় পৃষ্ঠ থাকা প্রয়োজন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উদ্ভাবন প্রধানত অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্প এবং ভোক্তা পণ্য শিল্প দ্বারা প্রচারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, হেডলাইট হাউজিং বা ফ্ল্যাট প্যানেল টিভির মতো পণ্যগুলির পৃষ্ঠটি খুব পরিষ্কার হওয়া প্রয়োজন। পৃষ্ঠের গুণমান এবং ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা ছাড়াও, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার দক্ষতাও খুব গুরুত্বপূর্ণ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে, ওয়ার্কপিসের শীতল সময় উত্পাদন সময়ের 70 শতাংশের জন্য দায়ী। শীতল প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে.
এই তিনটি প্রয়োজনীয়তা: বিজোড় পৃষ্ঠ, সংক্ষিপ্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র এবং উচ্চ ছাঁচনির্ভর নির্ভুলতার জন্য বিশেষ নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচ কুলিং প্রযুক্তি প্রয়োজন, যার মধ্যে একটি পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।
পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: অর্থাৎ, ছাঁচের তাপমাত্রা ধ্রুবক নয়, তবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বক্ররেখা অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ছাঁচের তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানের গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রার চেয়ে 10-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বেশি। ইনজেকশনের পরে, ছাঁচের তাপমাত্রা দ্রুত ডেমোল্ডিং তাপমাত্রায় হ্রাস পাবে। এই প্রযুক্তির সাহায্যে, প্রবাহের চিহ্ন, বিকৃতি এবং খুব মসৃণ পৃষ্ঠ ছাড়াই প্লাস্টিকের ওয়ার্কপিস তৈরি করা যেতে পারে। পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য অনেক প্রযুক্তি উপলব্ধ রয়েছে:
দ্রুত ছাঁচ গরম করার পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত
·আবেশ উত্তাপন
· ইনফ্রারেড হিটিং
· বৈদ্যুতিক গরম
· গরম জল গরম করা
এই সমস্ত প্রযুক্তিগুলি রেফ্রিজারেন্ট ব্যবহার করে ছাঁচকে দ্রুত ঠাণ্ডা করার তাপমাত্রায়।
চক্রের সময় কমানোর জন্য, সিপিএইচ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে গরম করার পদ্ধতি [১] উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিরামিক গরম করার উপাদান বা বাষ্প গরম করার পদ্ধতি সবচেয়ে কার্যকরী পদ্ধতি হিসেবে প্রমাণিত হয়েছে।
এই গতিশীল প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করার জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ চ্যানেলটি দ্রুত গরম এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করতে মডেলের কনট্যুরের কাছাকাছি হওয়া উচিত। এছাড়াও, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন অঞ্চলে বিভিন্ন প্রাচীরের বেধের কারণে বিভিন্ন তাপ সঞ্চালন রয়েছে। ছাঁচের মধ্য দিয়ে যত বেশি শীতল চ্যানেল প্রবাহিত হবে এবং গহ্বরের কাছাকাছি হবে, শীতলকরণ প্রক্রিয়াটির নির্ভুলতা তত বেশি নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করা যাবে। পূর্বশর্ত হিসাবে, প্রতিটি কুলিং চ্যানেলের নিজস্ব তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
গরম জল এবং ঠান্ডা জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ ইনজেকশন ছাঁচের জন্য ছয়টি ভালভ (ছবি দেখুন) সমন্বিত একটি নতুন মডুলার ভালভ গ্রুপ সরবরাহ করা হয়েছে। ভালভ গ্রুপটি একটি গরম জল এবং একটি ঠান্ডা জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ইউনিটকে সংহত করে, যা ইনজেকশন ছাঁচের পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের তাপচক্র সিস্টেমের জন্য সুবিধাজনকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি বায়ুসংক্রান্ত পাইলট নিয়ন্ত্রণ মডিউল ইনজেকশন চক্র অনুযায়ী গরম এবং ঠান্ডা মধ্যে স্যুইচ করতে ছয় বায়ুসংক্রান্ত ভালভ নিয়ন্ত্রণ করে। এই স্কিমের সুবিধা হল এটি খুব কমপ্যাক্ট, এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল একটি বিকল্প হিসাবে একত্রিত করা যেতে পারে।
মডুলার 8611 eCONTROL সার্বজনীন নিয়ন্ত্রক এবং Buerkert সমর্থনকারী যন্ত্র
চেম্বারের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কাছাকাছি
পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্বল্প চক্র সময়ের প্রয়োজনের মধ্যে কিছু দ্বন্দ্ব রয়েছে, যা নতুন ছাঁচ প্রযুক্তি (যেমন "সেগমেন্টেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ" [2] বা লেজারকাসিং [3]) দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তিগুলির সাহায্যে, কুলিং চ্যানেলটি ছাঁচের গহ্বরের খুব কাছাকাছি হতে পারে, যাতে চ্যানেলের ত্রিমাত্রিক কাঠামোটি ছাঁচে উপলব্ধি করা যায়, যাতে আদর্শ শীতল চ্যানেল কনফিগারেশন পাওয়া যায়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এর নিয়ন্ত্রণ বস্তু হল ছাঁচ চেম্বারের ভেতরের প্রাচীরের গড় তাপমাত্রা। চেম্বারের কাছাকাছি ছাঁচে বা রিটার্ন পাইপে রেফ্রিজারেন্টের তাপমাত্রা পরিমাপ করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। ছাঁচ প্রাচীর তাপমাত্রা বারবার সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপ মান পৌঁছতে পারে. কুল্যান্ট প্রবাহ একটি খুব কমপ্যাক্ট ইম্পেলার সেন্সর ব্যবহার করে পরিমাপ করা হয় যা কাস্টমাইজড সিস্টেমে একত্রিত করা যায়, এবং রিয়েল-টাইম প্রবাহ পরিমাপ মান নিয়ামকের কাছে প্রেরণ করা হয়, যা প্রতিটি চ্যানেলের রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে এবং দ্রুত বিচ্যুতি সংশোধন করে উদ্ভাবনী আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ ভালভ প্রযুক্তি, চাহিদা অনুযায়ী এই ধরনের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে এবং চক্রের সময়কে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করেছে।
উদ্ভাবনী ভালভ প্রযুক্তি
নতুন-উন্নত আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভ মাল্টি-লুপ সমান্তরাল অপারেশন সহ প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সার্কিটকে উপলব্ধি করতে সক্ষম করে। এই নতুন আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভের সুবিধা হল যে এটি স্টিক-স্লিপ প্রভাব রোধ করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেট কোরকে ঘর্ষণ-মুক্ত করতে একটি বিশেষ আকৃতির স্প্রিং ব্যবহার করে, এবং এইভাবে চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে: উচ্চ প্রতিক্রিয়া সংবেদনশীলতা (0.1 শতাংশ চূড়ান্ত মান), ন্যূনতম বিপরীত ত্রুটি এবং চমৎকার নিয়ন্ত্রণ কর্মক্ষমতা। নতুন আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভের রেঞ্জ অনুপাত হল 1:100, তাই এমনকি ছোট প্রবাহের বিচ্যুতিও অত্যন্ত সঠিক ভালভ সংশোধন ক্রিয়া দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে।
টারবাইন ফ্লো সেন্সর, বেসপ্লেট মাউন্ট করা বা আলাদাভাবে ইনস্টল করা, সর্বোচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা 160˚ সে.
মাইক্রো পজিশনারের সাথে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ভালভের ব্যাস 4 মিমি - 15 মিমি
ওয়ার্কপিসের শীতল প্রক্রিয়া পরিমাপ করার জন্য ব্যবহৃত সিদ্ধান্তমূলক পরামিতিগুলি হল রিটার্ন জলের তাপমাত্রা এবং জলের প্রবাহ, যা একেবারে নির্ভরযোগ্য এবং সঠিক উপায়ে ওয়ার্কপিস এবং ছাঁচের শীতলতা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে। Bü rtert কোম্পানির একজন প্রকৌশলী ডঃ এগন এইচ ফানার বলেছেন: "প্রতিটি কুলিং চ্যানেলের রিটার্ন ওয়াটার প্রবাহ অবশ্যই পরিমাপ করতে হবে। প্রতিটি চ্যানেলে একটি ভালভ এবং একটি সেন্সর থাকতে হবে।" শীতল প্রক্রিয়া দ্বারা শোষিত তাপ পরিমাপ করার জন্য, খাঁড়ি এবং আউটলেটের তাপমাত্রাও পরিমাপ করা দরকার। প্রবাহের পরিবর্তন শনাক্ত করার জন্য সবচেয়ে উন্নত ফ্লো সেন্সরের প্রতিক্রিয়া সময় হল 100 – 300 মিলিসেকেন্ড, এবং নিয়ন্ত্রক ভালভ 0.3 - 0.5 সেকেন্ডের মধ্যে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ করতে পারে৷ টারবাইন ফ্লো সেন্সরটি বিশেষত ছোট আকার এবং অত্যন্ত দ্রুত প্রতিক্রিয়া সময়ের কারণে 6 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান ব্যাস বিশিষ্ট পাইপের জন্য উপযুক্ত।
অ্যাকচুয়েটর ডিজাইন
ভালভ প্রবাহ হার এবং কুল্যান্ট দূষণ ডিগ্রী অনুযায়ী নির্বাচন করা হবে. ডাঃ এইচ এফনার বলেছেন: "বড় প্রবাহ এবং নোংরা তরলগুলির জন্য, সরাসরি-অভিনয় ভালভগুলি সুপারিশ করা হয়। সর্বাধিক 200 ডিগ্রি তাপমাত্রা সহ তরলগুলির জন্য, বায়ুসংক্রান্ত অন-অফ ভালভ বা নিয়ন্ত্রণকারী ভালভগুলি নির্বাচন করা যেতে পারে।" ভালভ খোলার সময় শোষিত তাপ অনুযায়ী নিয়ন্ত্রিত হলে, অন-অফ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়ার শীতল পর্যায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছোট প্রবাহ এবং খুব পরিষ্কার কুল্যান্টের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, একটি কেন্দ্রীয় জল চিকিত্সা ইউনিট রয়েছে এবং জলের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রির নীচে। সার্ভো অক্জিলিয়ারী সোলেনয়েড ভালভ হল আদর্শ পছন্দ। যদিও এই ভালভের একটি ছোট পাইলট গর্ত রয়েছে, তবে ভালভের নামমাত্র ব্যাস 20 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। নতুন প্রজন্মের Bürkert অন-অফ ভালভ ডায়াফ্রামের পাইলট ছিদ্র দূর করতে পরিচালনা করে, তাই এটি দূষিত কুল্যান্টের প্রতি সংবেদনশীল নয়।
বিভিন্ন ওয়ার্কপিস অনুসারে, মাল্টি-চ্যানেল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে কম বা বেশি কুলিং সার্কিট অন্তর্ভুক্ত থাকে। সরাসরি-অভিনয় বা সার্ভো-সহায়ক আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে এবং এটির খোলার দ্রুত 0-100 শতাংশ পরিসরের মধ্যে যেকোনো অবস্থানে সামঞ্জস্য করা যায়। এই গতিশীল নিয়ন্ত্রক ভালভ প্রযুক্তি ওয়ার্কপিসের জন্য কাস্টমাইজ করা প্রাক-প্রোগ্রাম করা প্রবাহ বক্ররেখা অনুযায়ী প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে।
বায়ুসংক্রান্ত ভালভ উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং বড় প্রবাহের অবস্থার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, যার সর্বনিম্ন ব্যাস 4 মিমি।
ভালভ খোলার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, সহায়ক ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস প্রয়োজন। আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভের খোলার পালস প্রস্থ মডুলেশন (PWM) সংকেত দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং সাধারণ প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণ ভালভের খোলার পজিশনার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পজিশনার একটি ভালভ পজিশন কন্ট্রোল সিস্টেমকে একীভূত করে, যা একটি নির্দিষ্ট খোলার প্রক্রিয়া ভালভের ভালভের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।
বিতরণ করা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
স্বাভাবিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে ফ্লো সেন্সর (টারবাইন বা অতিস্বনক), আনুপাতিক ভালভ এবং ক্যাসকেড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সহ প্রবাহ নিয়ামক এবং বিভিন্ন ভালভের সাথে মিলিত হতে পারে। প্রবাহ নিয়ন্ত্রক সিস্টেমে একটি সিদ্ধান্তমূলক ভূমিকা পালন করে। এটি তাপমাত্রা, চাপ বা প্রবাহের মতো বিভিন্ন সেন্সর সংকেতগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে হবে এবং বায়ুসংক্রান্ত এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলিকে প্রক্রিয়া করতে সক্ষম হতে হবে। Bü rkert-এর নতুন সাধারণ নিয়ামক eCONTROL-তে এই সমস্ত ফাংশন রয়েছে এবং এর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
-তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
-চাপ নিয়ন্ত্রণ
-প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
-নিয়ন্ত্রণযোগ্য অন-অফ সোলেনয়েড ভালভ, আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভ, প্রোগ্রাম কন্ট্রোল ভালভ এবং বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ভালভ
-ইনপুট হল স্ট্যান্ডার্ড সেন্সর সিগন্যাল (4-20 mA স্ট্যান্ডার্ড সিগন্যাল, ফ্রিকোয়েন্সি, PT100)
- সেট মান এবং প্রক্রিয়া মান প্রতিক্রিয়া প্রদান করতে কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিটের সাথে যোগাযোগ করতে 4-20 mA সংকেত ব্যবহার করুন
- নির্বাচিত অ্যাপ্লিকেশন (প্রবাহ, তাপমাত্রা বা চাপ নিয়ন্ত্রণ) অনুযায়ী সেট করা সুবিধাজনক,
-বেশিরভাগ Bü rkert ভালভ এবং সেন্সরগুলির পরামিতিগুলি সংরক্ষণ করা হয়
ECONTROL প্যানেলের প্রকারের সাথেও সরবরাহ করা যেতে পারে এবং এর মাউন্টিং হোলের আকার হল 1/16 DIN, যা বিদ্যমান কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে ইনস্টল করা যেতে পারে।
মাল্টি-চ্যানেল কুলিং মডিউল: ফ্লো সেন্সর, তাপমাত্রা সেন্সর এবং আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভ সহ
আনুপাতিক সোলেনয়েড ভালভ: ব্যাস 0.05 মিমি – 20 মিমি
ভালভ গ্রুপ তিনটি অবস্থায় কাজ করতে পারে: নিষ্ক্রিয় (V2 এবং V5 খোলা), গরম করা (V1, V3 এবং V5 খোলা) বা কুলিং (V2, V4 এবং V6 খোলা)
6 ভালভ সহ পরিবর্তনশীল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মডিউল
বিকেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণের বিশেষ করে নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
· সেন্সর, ভালভ এবং নিয়ন্ত্রক নিয়ামকের নিখুঁত সমন্বয়
· সম্পূর্ণ মেশিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম তার টাস্ক উপর ফোকাস করতে পারেন
· এটি সরঞ্জাম সংস্কার এবং রূপান্তর জন্য সুবিধাজনক. সহজভাবে সহজ অপ্টিমাইজেশান ব্যবস্থা গ্রহণ করা শীতল চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের গুণমানকে ব্যাপকভাবে অপ্টিমাইজ করতে পারে।