অপারেটিং শর্তগুলি অনুকূলকরণ করে কীভাবে ধাতুপট্টাবৃত সমাধান স্থায়িত্ব উন্নত করবেন?

অপারেটিং শর্তগুলি অনুকূল করে বৈদ্যুতিন নিকেল-ফসফরাস প্লেটিং প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব উন্নত করতে, তাপমাত্রা, পিএইচ মান, লোডিং ক্ষমতা, আলোড়ন এবং সঞ্চালন এবং খাওয়ানোর পদ্ধতি হিসাবে মূল পরামিতিগুলি দিয়ে শুরু করা প্রয়োজন এবং একটি গতিশীল ব্যালেন্স সিস্টেম প্রতিষ্ঠার জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ যুক্তির সাথে সরঞ্জাম অভিযোজনযোগ্যতা একত্রিত করা প্রয়োজন। নিম্নলিখিতগুলি নির্দিষ্ট অপ্টিমাইজেশন কৌশল এবং বাস্তবায়ন পয়েন্টগুলি রয়েছে:
I. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ (মূল পরামিতি)
1। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা এবং নির্ভুলতা
আদর্শ পরিসীমা: 88 ~ 92 ডিগ্রি (মিডিয়াম ফসফরাস প্রক্রিয়া) বা 85 ~ 88 ডিগ্রি (উচ্চ ফসফরাস প্রক্রিয়া) এ প্লেটিং সলিউশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং সহিংস পচন ঘটাতে 95 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যান।
নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ওঠানামা ± 0।
সরঞ্জাম রূপান্তর:
কয়েল হিটিং দূর করুন এবং সমানভাবে তাপ বিতরণ করতে নিমজ্জনিত টাইটানিয়াম অ্যালো হিটিং টিউব + গাইড প্লেট ব্যবহার করুন।
রিয়েল টাইমে তরল পৃষ্ঠ এবং ট্যাঙ্কের নীচের অংশের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য নিরীক্ষণের জন্য ইনফ্রারেড তাপমাত্রা তদন্ত ইনস্টল করুন (হওয়া উচিত<2℃).
2। হিটিং এবং কুলিং লজিক
স্টার্টআপ ফেজ: দ্রুত উত্তাপের কারণে সোডিয়াম হাইপোফসফাইটের অকাল পচন এড়াতে লক্ষ্য তাপমাত্রায় 1.5 ডিগ্রি \/মিনিটের তুলনায় কম বা সমান হারে গরম করা।
চিকিত্সা বন্ধ করুন: যখন শাটডাউনটি 2 ঘন্টা ছাড়িয়ে যায়, তখন তাপমাত্রা নিরোধনের জন্য 70 ডিগ্রি থেকে হ্রাস করুন (সম্পূর্ণ শীতলকরণ নয়) এবং প্লেটিং সমাধানে তাপমাত্রার শকের প্রভাব হ্রাস করতে পুনরায় আরম্ভ করার সময় আস্তে আস্তে কাজের তাপমাত্রায় ফিরে যান।
Ii। পিএইচ মানের গতিশীল সামঞ্জস্য (কী বাফার প্রক্রিয়া)
1। নিয়ন্ত্রণ পরিসীমা এবং সমন্বয় ফ্রিকোয়েন্সি
লক্ষ্য পরিসীমা: পিএইচ মান 4.5 ~ 5.2 (মাঝারি ফসফরাস) বা 4.2 ~ 4.8 (উচ্চ ফসফরাস) এ বজায় রাখুন, ওঠানামা ± 0। 2 এর চেয়ে কম বা সমান।
সামঞ্জস্য পদ্ধতি:
অ্যাসিড সামঞ্জস্য: 5% পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করুন (সিএল দূষণ রোধ করতে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এড়িয়ে চলুন), আস্তে আস্তে ড্রিপ করুন এবং 10 মিনিটেরও বেশি সময় ধরে নাড়তে থাকুন।
ক্ষারত্ব সামঞ্জস্য: 25% অ্যামোনিয়া বা সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ ব্যবহার করুন, এটি একটি স্বয়ংক্রিয় টাইট্রেশন পাম্পের মাধ্যমে যুক্ত করুন এবং একক সংযোজনের পরিমাণ 0। 5 মিলি\/এল এর চেয়ে কম বা সমান হয় ne
2। বাফার বর্ধন
বোরিক অ্যাসিডের ঘনত্ব বাড়ান: প্রচলিত 25 গ্রাম\/এল থেকে 30 ~ 35 গ্রাম\/এল (উপরের সীমা) থেকে পিএইচ বাফারিং ক্ষমতা বাড়ান, বিশেষত অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনে এটি সামঞ্জস্যতার ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করতে পারে।
দ্রষ্টব্য: বোরিক অ্যাসিডের দ্রবণীয়তা হ্রাস তাপমাত্রার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় (প্রায় 38 গ্রাম\/এল 90 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি এ প্রায় 5 গ্রাম\/এল)। শীতল হওয়ার জন্য ট্যাঙ্কটি থামানোর আগে, এটি নিশ্চিত করা দরকার যে স্ফটিক বৃষ্টিপাত এড়াতে ঘনত্বটি সুপারিশেটেড নয়।
Iii। লোডিং পরিমাণ এবং ওয়ার্কপিস খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ
1। লোডিং ঘনত্ব অনুকূলিত করুন
স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জ: লোডিংয়ের পরিমাণ 1 0 ~ 1.8 ডিএম\/এল এ নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং প্লেটিং সলিউশনটির ওভারলোডের কারণ হতে 2 0 dm²\/l এর চেয়ে বেশি এড়িয়ে চলুন।
গতিশীল সামঞ্জস্য:
সদ্য প্রস্তুত ধাতুপট্টাবৃত সমাধানের প্রাথমিক পর্যায়ে, লোডিং ভলিউম যথাযথভাবে বাড়ানো যেতে পারে (1.5 ~ 1.8 dm²\/L) ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অনুঘটক ক্রিয়াকলাপটি নিখরচায় NI²⁺ ব্যবহার করতে এবং স্বতঃস্ফূর্ত পচনকে বাধা দেওয়ার জন্য।
In the later stage of plating solution aging (phosphite>6 0 g\/l), প্রতিক্রিয়াটির তীব্রতা হ্রাস করতে এটি 1.0 ~ 1.2 dm²\/l এ হ্রাস করা হয়।
2। ট্যাঙ্কে ওয়ার্কপিস প্রবেশের জন্য স্পেসিফিকেশন
প্রাক-নিমজ্জন চিকিত্সা: স্থানীয় পিএইচ-তে হঠাৎ হ্রাস পেতে ঘরের তাপমাত্রা অ্যাসিড (যেমন এইচসিএল) প্রবর্তন এড়াতে সক্রিয় ওয়ার্কপিসটি 50 ~ 60 ডিগ্রি ডিওনাইজড জলে প্রাক-নিমজ্জনিত হয়।
ট্যাঙ্কে প্রবেশ করুন: ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত বুদবুদগুলির ধরে রাখা রোধ করতে ট্যাঙ্কে প্রবেশের জন্য ঝোঁকযুক্ত ধীর নিমজ্জন + কম্পন ব্যবহার করুন। বুদবুদগুলি ফেটে গেলে উত্পন্ন প্রভাবটি প্লেটিং সমাধানের পচনকে প্ররোচিত করতে পারে।
Iv। আলোড়ন এবং পরিস্রাবণ সিস্টেমের আপগ্রেড
1। আলোড়ন তীব্রতা এবং পদ্ধতি অনুকূলিত করুন
বায়ু আলোড়ন:
মাইক্রোপারাস সিরামিক বায়ুচক্র প্লেট ব্যবহার করুন এবং হিংস্র মন্থন এড়াতে বুদ্বুদ ব্যাসকে 1 ~ 3 মিমি নিয়ন্ত্রণ করুন (তরল পৃষ্ঠের ওঠানামা উচ্চতা<2 cm).
উত্পাদন বন্ধ করার সময়, সোডিয়াম হাইপোফসফাইটের জারণকে ত্বরান্বিত করা থেকে নাড়তে বায়ু প্রবাহকে রোধ করতে বায়ু আলোড়ন বন্ধ করুন (বাতাসে অক্সিজেন ধীরে ধীরে হ্রাসকারী এজেন্টকে অক্সিডাইজ করবে)।
যান্ত্রিক আলোড়ন: যদি প্যাডেল আলোড়ন ব্যবহার করা হয় তবে গতিটি 50 আর\/মিনিটের চেয়ে কম বা সমান হওয়া উচিত এবং দিকটি ফেনা উত্পাদন করতে তরল পৃষ্ঠের উপর উল্লম্ব প্রভাব এড়াতে প্লেটিং সমাধানটিকে একটি অনুভূমিক সংবহন তৈরি করতে হবে।
2। পরিস্রাবণ চক্রকে শক্তিশালী করুন
পরিস্রাবণের নির্ভুলতা: একটি 5 মিমি পলিপ্রোপিলিন ফিল্টার উপাদান ব্যবহার করুন এবং প্রতি ঘন্টা সঞ্চালনের পরিমাণটি প্লেটিং সমাধানের পরিমাণের চেয়ে 3 গুণ বেশি বা সমান হওয়া উচিত যাতে নিশ্চিত হয় যে শক্ত কণাগুলি (যেমন নিকেল হাইপোফসফাইট মাইক্রোক্রিস্টাল) সময়মতো বাধা দেওয়া হয়।
রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট:
রাতারাতি স্থির কণাগুলি অপসারণ করতে প্রতিদিন উত্পাদনের আগে 30 মিনিটের জন্য প্রাক-ফিল্টার।
ফিল্টার উপাদানটির ক্ষতি এড়াতে এবং কণা পুনরায় দ্রবীভূত হওয়ার কারণ হিসাবে চাপের ড্রপ 0। 15 এমপিএ ছাড়িয়ে গেলে অবিলম্বে ফিল্টার উপাদানটি প্রতিস্থাপন করুন।
5 ... খাওয়ানোর কৌশলটির অপ্টিমাইজেশন (ঘনত্বের শক হ্রাস)
1। বিভাগযুক্ত খাওয়ানো এবং প্রাক-নিরপেক্ষ
প্রধান লবণ এবং হ্রাসকারী এজেন্ট:
সোডিয়াম হাইপোফসফাইট এবং নিকেল সালফেটকে 5: 1 এর মোলার অনুপাতের সাথে মিশ্রিত করুন (ঘনত্বের চেয়ে কম বা সমান 50 গ্রাম\/এল এর চেয়ে কম ঘনত্ব) তৈরি করতে এবং এককালীন ডাম্পিং এবং স্থানীয়ভাবে দুর্ঘটনার কারণে স্থানীয়ভাবে ডাম্পিং এড়ানোর জন্য একটি মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে ক্রমাগত ড্রিপ করুন (খাওয়ানোর হার কম বা 20 মিলি\/মিনিট ・ 100 এল এর সমান)।
কেস: প্রতি 1 গ্রাম নিকেল আয়নগুলি গ্রাস করা হয়, 5 গ্রাম সোডিয়াম হাইপোফসফাইট যুক্ত করুন (1: 4.5 এর মোলার অনুপাত বজায় রেখে) এবং একটি অনলাইন পরিবাহিতা সেন্সরের মাধ্যমে খাওয়ানোর অগ্রগতি পর্যবেক্ষণ করুন।
ক্লোনিং এজেন্ট এবং বাফার: নিয়মিত (প্রতি 4 ঘন্টা) সাইট্রেটের ঘনত্ব পরীক্ষা করুন এবং বিচ্ছিন্নতা প্রভাবিত করতে সান্দ্রতা হঠাৎ বৃদ্ধি রোধ করতে যোগ করার জন্য একটি পাতলা সমাধান (ঘনত্বের চেয়ে কম বা সমান) ব্যবহার করুন।
2। খাওয়ানোর সময়
তাপমাত্রার ওঠানামার সময় খাওয়ানো এড়িয়ে চলুন (যেমন যখন তাপমাত্রা সবেমাত্র কার্যকরী তাপমাত্রায় বেড়ে যায়) এবং উত্পাদন বিরতির সময় খাওয়ানোর ক্ষেত্রে অগ্রাধিকার দেয় (যেমন ওয়ার্কপিসটি ট্যাঙ্কের বাইরে যাওয়ার পরে)। উত্পাদন চালিয়ে যাওয়ার আগে খাওয়ানোর পরে 15 মিনিটের জন্য নাড়ুন।
প্লেটিং সলিউশনে থাকা উচ্চ-ক্রিয়াকলাপের উপাদানগুলি হ্রাস করতে উত্পাদন বন্ধ করার 30 মিনিট আগে খাওয়ানো বন্ধ করুন।
ষষ্ঠ। সরঞ্জাম উপাদান এবং বিন্যাস অভিযোজন
1। ধাতুপট্টাবৃত ট্যাঙ্ক এবং পাইপ উপাদান
স্টেইনলেস স্টিল, তামা এবং অন্যান্য ধাতুগুলি প্লেটিং সলিউশনটির সাথে যোগাযোগ করা থেকে বিরত রাখতে সমস্ত পিপিএইচ (রিইনফোর্সড পলিপ্রোপিলিন) বা পিভিডিএফ উপাদান ব্যবহার করে; হিটিং টিউবটি স্থানীয় ক্যাটালাইসিস সৃষ্টি থেকে নিকেল-ফসফরাস জমার থেকে রোধ করতে টেফলন লেপ দিয়ে লেপযুক্ত।
নিষিদ্ধ আচরণ: সালফারযুক্ত রাবার সিলগুলি (যেমন সাধারণ নাইট্রাইল রাবার) ব্যবহার করুন, যার পচনশীল পণ্যগুলি নিকেল আয়নগুলির সাথে নিকেল সালফাইড বৃষ্টিপাত গঠনের জন্য প্রতিক্রিয়া দেখাবে।
2। ট্যাঙ্ক কাঠামোর অপ্টিমাইজেশন
ট্যাঙ্কের নীচের পললগুলির কেন্দ্রীয় স্রাবের সুবিধার্থে (নিকেল ফসফাইট, নিকেল-ফসফরাস ধ্বংসাবশেষ) এর সুবিধার্থে শঙ্কু নীচের নকশাটি (15 ডিগ্রির চেয়ে বেশি বা তার সমান) গ্রহণ করা হয় এবং ট্যাঙ্ক পরিষ্কারের চক্রটি 15 দিন থেকে 7 দিন পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত করা হয়।
ওভারফ্লো বন্দরটি তরল পৃষ্ঠের উপরে 5 ~ 8 সেন্টিমিটার উপরে ফেনা উপচে পড়া এবং স্ট্যাবিলাইজারটি নাড়ানোর সময় থেকে দূরে সরিয়ে নিতে (যেমন থিওরিয়া সহজেই ফেনা দিয়ে হারিয়ে যায়) থেকে রোধ করতে।
Vii। অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে জরুরী চিকিত্সা
1। ধাতুপট্টাবৃত সমাধানের টার্বিডিটির প্রাক-বিচার
When the ORP potential suddenly drops by >50 mV or the conductivity suddenly rises by >10%, অবিলম্বে উত্পাদন বন্ধ করুন এবং প্লেটিং সমাধানটি পর্যবেক্ষণের জন্য দাঁড়াতে দিন:
যদি কালো ফ্লকুল্যান্ট বৃষ্টিপাতগুলি ট্যাঙ্কের নীচে উপস্থিত হয় তবে এটি সামান্য পচন হিসাবে বিচার করা হয়। 0। 5 ~ 1 মিলিগ্রাম\/এল থিওরিয়া এটিকে বাধা দেওয়ার জন্য যুক্ত করা যেতে পারে এবং এটি অপসারণের জন্য বৃষ্টিপাত ফিল্টার করা যেতে পারে।
যদি তরল পৃষ্ঠের (অস্বাভাবিক হাইড্রোজেন রিলিজ) প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ উপস্থিত হয় তবে তাত্ক্ষণিকভাবে এটিকে 60 ডিগ্রিতে শীতল করুন, সক্রিয় কার্বন শোষণ (1 ~ 2 গ্রাম\/এল) এর মাধ্যমে পচন পণ্যগুলি সরিয়ে ফেলুন এবং তারপরে রচনাটি পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।
2। ওয়ার্কপিস ক্যারিওভার তরল পুনরুদ্ধার
প্লেটিং সলিউশনটি ফিল্টার করতে একটি গৌণ পুনরুদ্ধার ট্যাঙ্ক যুক্ত করুন (মোট পরিমাণের প্রায় 3 ~ 5%) যখন ওয়ার্কপিসটি পুনরায় ব্যবহারের জন্য সিরামিক ঝিল্লির মাধ্যমে ট্যাঙ্কের বাইরে চলে যায়, রিফিলিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে এবং ক্যারিওভার তরলগুলিতে অমেধ্য এড়ানোর সময় (যেমন প্রিট্রেটমেন্ট থেকে অবশিষ্টাংশ থেকে অবশিষ্টাংশগুলি) মূল ট্যাঙ্কটি দূষিত থেকে এড়িয়ে যায়।
বাস্তবায়ন প্রভাবগুলির তুলনা
অপ্টিমাইজেশনের আগে অপ্টিমাইজেশনের মাত্রা অপ্টিমাইজেশন স্থায়িত্বের উন্নতি সূচক
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ওঠানামা ± 2 ডিগ্রি, স্থানীয় অতিরিক্ত গরমের ওঠানামা ± 0। 5 ডিগ্রি, তাপমাত্রার পার্থক্য<1℃ Decomposition frequency decreased by 80%
পিএইচ অ্যাডজাস্টমেন্ট পদ্ধতি ম্যানুয়াল ফোঁটা, ওঠানামা ± {{0}}।
লোডিং ভলিউম 2.5 ডিএম\/এল, ঘন ঘন ওভারলোড 1.5 ডিএম\/এল, গতিশীল ম্যাচিং প্লেটিং সলিউশন পরিষেবা জীবন 8 এমটিও পর্যন্ত প্রসারিত
পরিস্রাবণ সিস্টেম 10 মিমি ফিল্টার উপাদান, প্রচলন ভলিউম 1.5 বার 5 মিমি ফিল্টার উপাদান, প্রচলন ভলিউম 3 বার কঠিন কণা ধরে রাখার হার 70%→ 95%থেকে
খাওয়ানো শক ব্যাচ ডাম্পিং, বড় ঘনত্বের ওঠানামা অবিচ্ছিন্ন ফোঁটা, ঘনত্বের ওঠানামা<5% Stabilizer consumption reduced by 40%
Through the optimization of the above operating conditions, the critical decomposition temperature of the plating solution can be increased from 95℃ to above 100℃, and the spontaneous decomposition cycle can be increased from an average of 20 The time of plating is extended to more than 60 days, and the uniformity of the coating (thickness deviation) is improved from ±15% to ±8%, which significantly improves the process stability and production efficiency. In practical applications, it is necessary to combine the online monitoring system of the plating solution (such as real-time curves of pH, temperature, and conductivity) to establish early warning thresholds (such as automatic alarm when pH>5.3 বা<4.2) to achieve preventive control.