কিভাবে উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করবেন? এই 7টি পদ্ধতি অবশ্যই দৃঢ়ভাবে মনে রাখতে হবে

উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি, যা দ্রুত থার্মাল সাইকেল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি নামেও পরিচিত, কার্যকরভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠকে আকৃতি দিতে পারে, পণ্যের পৃষ্ঠে কোনও গলিত চিহ্ন না রেখে এবং পৃষ্ঠে উচ্চ গ্লস সহ একটি আয়না প্রভাব অর্জন করতে পারে; প্লাস্টিকের অংশগুলির শক্তি এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করুন; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফ্লোবিলিটি উন্নত করা, পাতলা দেয়ালযুক্ত ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে পণ্যের গুণমান এবং শক্তি বৃদ্ধি করা; পুরু প্রাচীর ছাঁচনির্মাণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র 60% এর বেশি হ্রাস করুন; পরবর্তী স্প্রে করার প্রক্রিয়ায় মারাত্মক পরিবেশ দূষণের প্রয়োজন নেই, যা প্রক্রিয়া প্রবাহ কমাতে পারে, শক্তি এবং উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে। সরাসরি প্লাস্টিক পণ্যের খরচ কমান, পরিবেশ এবং অপারেটরদের ব্যক্তিগত স্বাস্থ্য রক্ষা করুন।

 

পরবর্তী, আমরা উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার সময় মনোযোগ দিতে কিছু জিনিস সংকলন করেছি?

 

 

 

1. উচ্চ-তাপমাত্রা তেল তাপ স্থানান্তরের জন্য তেল তাপমাত্রা মেশিন

 

ছাঁচের অভ্যন্তরটি ইউনিফর্ম হিটিং বা কুলিং পাইপ দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা তেল গরম করার সিস্টেমের মাধ্যমে ছাঁচের প্রিহিটিং প্রভাব অর্জন করে এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় একটি শীতল প্রভাবও থাকে। সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 350 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে। তেলের কম তাপ পরিবাহিতা এবং দক্ষতার কারণে এবং এর ফলে তেল এবং গ্যাস উচ্চ গ্লস গঠনের গুণমানকে প্রভাবিত করে, প্রভাবটি আদর্শ নয়। তবে বর্তমানে, এন্টারপ্রাইজ তেল তাপমাত্রা মেশিনগুলি বেশ সাধারণ এবং ব্যবহারের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে।

 

2. উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের জলের তাপ স্থানান্তরের জন্য উচ্চ চাপ জলের তাপমাত্রা মেশিন

 

বিভিন্ন পর্যায়ে বিভিন্ন তাপমাত্রায় জল ব্যবহার করে ছাঁচের ভিতরে একটি সুষম পাইপলাইন ডিজাইন করুন। গরম করার সময়, উচ্চ-তাপমাত্রা সুপারহিটেড জল প্রবর্তন করা হয়, এবং শীতল করার সময়, ছাঁচের পৃষ্ঠের গরম বা শীতল করার জন্য এটি নিম্ন-তাপমাত্রার শীতল জলে স্যুইচ করা হয়। যদি জলের উপর চাপ দেওয়া হয়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি 140-180 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, এবং তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়। অডির GWS সিস্টেমের মতো উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের জলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নির্মাতারা রয়েছে। গরম জলের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা এবং কম অপারেটিং খরচের কারণে, এটি বর্তমানে দেশীয় বাজারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং বাষ্প প্রতিস্থাপনের জন্য সর্বোত্তম পছন্দ।

 

3. বাষ্প তাপ স্থানান্তর জন্য বাষ্প মডেল তাপমাত্রা মেশিন

 

একটি উচ্চ-চাপ জলের তাপমাত্রা মেশিনের কাজের নীতির অনুরূপ, ছাঁচের ভিতরে একটি সুষম পাইপলাইন ডিজাইন করা হয়েছে। গরম করার সময় বাষ্প প্রবর্তন করা হয় এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের গরম বা শীতল করার জন্য শীতল করার সময় কম-তাপমাত্রার জলে স্যুইচ করা হয় (বাষ্প গরম করার আগে পাইপলাইন শুকানোর জন্য সাধারণত সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা হয়)। উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ বাষ্প গরম করার সিস্টেম ছাঁচে সর্বোচ্চ 160 ডিগ্রি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অর্জন করতে পারে। জলের তুলনায় বাষ্পের ছোট তাপ ক্ষমতার কারণে, আপেক্ষিক গরম করার সময় বেশি। 150 ডিগ্রি তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য প্রায় 300 ডিগ্রি বাষ্প প্রয়োজন। যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বাষ্পের পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা না থাকার কারণে, বয়লার সরঞ্জাম ইনস্টল করা এবং পাইপলাইন স্থাপন করা প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ পরিচালন ব্যয় হয়।

 

4. বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব তাপ স্থানান্তর জন্য বৈদ্যুতিক গরম ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন

 

তাপের উত্স হিসাবে প্রতিরোধের গরম করার উপাদানগুলি (ইলেকট্রিক হিটিং প্লেট, বৈদ্যুতিক গরম করার ফ্রেম, বৈদ্যুতিক গরম করার কয়েল, ইত্যাদি) ব্যবহার করে, বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি ধাতব টিউব দিয়ে তৈরি (স্টেইনলেস স্টিল এবং কপার টিউব সহ), এবং সর্পিল বৈদ্যুতিক হিটিং অ্যালয় তারগুলি (নিকেল ক্রোমিয়াম, আয়রন ক্রোমিয়াম অ্যালয়) টিউবের কেন্দ্রীয় অক্ষ বরাবর সমানভাবে বিতরণ করা হয়। ফাঁকগুলি ভাল নিরোধক এবং তাপ পরিবাহিতা সহ ম্যাগনেসিয়া বালি দিয়ে পূর্ণ এবং কম্প্যাক্ট করা হয় এবং টিউবের মুখের প্রান্তগুলি সিলিকন জেল দিয়ে সিল করা হয়। বৈদ্যুতিক গরম করার উপাদানগুলি বায়ু, কঠিন পদার্থ এবং বিভিন্ন তরলকে গরম করতে পারে। বর্তমানে, ছাঁচে বৈদ্যুতিক হিটিং সিস্টেমটি সরাসরি ইনস্টল করার খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং ছাঁচ ডিজাইনের পেটেন্ট ফি দিতে হবে। বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবের গরম করার গতি দ্রুত, এবং নিয়ন্ত্রণ তাপমাত্রা পরিসীমা 350 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে। এই সিস্টেমের সাহায্যে, ছাঁচের তাপমাত্রা 15 সেকেন্ডে 300 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা যায় এবং তারপর 15 সেকেন্ডে 20 ডিগ্রিতে ঠান্ডা করা যায়। কিন্তু এটি শুধুমাত্র ছোট আকারের পণ্যের জন্য উপযুক্ত। হিটিং তারের উচ্চ প্রত্যক্ষ গরম করার তাপমাত্রার কারণে, ছাঁচের আপেক্ষিক জীবনকাল ছোট হবে।

 

5. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন হিটিং সিস্টেম

 

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আনয়নের নীতি অনুসারে, ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা বাড়ান। ত্বকের প্রভাবের কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উত্পন্ন এডি স্রোতগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী, যখন তারা অভ্যন্তরীণভাবে খুব দুর্বল, মূলে শূন্যের কাছাকাছি পৌঁছেছে। অতএব, এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে ত্বকের গভীরতার পরিসরে গরম করতে পারে, যার ফলে একটি ছোট গরম করার পরিমাণ, দ্রুত গরম করার গতি এবং 14 ডিগ্রি / সেকেন্ডের বেশি গরম করার গতি হয়। উদাহরণস্বরূপ, তাইওয়ানের Zhongyuan ইউনিভার্সিটি দ্বারা তৈরি সিস্টেমের গরম করার গতি 20 ডিগ্রি / সেকেন্ডের বেশি পৌঁছেছে। সারফেস হিটিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, দ্রুত নিম্ন-তাপমাত্রার কুলিং সরঞ্জামের সাথে মিলিত হয়ে, ছাঁচের পৃষ্ঠের দ্রুত গরম এবং শীতল করার প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে, পরিবর্তনশীল ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।

 

6. ইনফ্রারেড বিকিরণ গরম করার সিস্টেম

 

গবেষকরা ইনফ্রারেড বিকিরণ ব্যবহার করে গহ্বরকে সরাসরি গরম করার একটি পদ্ধতি তৈরি করছেন। ইনফ্রারেড বিকিরণের তাপ স্থানান্তর রূপ হল বিকিরণ তাপ স্থানান্তর, যা তাপ স্থানান্তর মিডিয়ার প্রয়োজন ছাড়াই ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক তরঙ্গের মাধ্যমে শক্তি স্থানান্তর করে এবং একটি নির্দিষ্ট অনুপ্রবেশ ক্ষমতা রয়েছে। অন্যান্য পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এতে শক্তি সংরক্ষণ, নিরাপত্তা, সাধারণ সরঞ্জাম এবং সহজ প্রচারের মতো সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, উজ্জ্বল ধাতুগুলির দুর্বল ইনফ্রারেড শোষণ ক্ষমতার কারণে, গরম করার গতি ধীর।

 

7. গ্যাস টাইপ রসিদ সিস্টেম

 

উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস, দ্রুত ছাঁচের তাপমাত্রা পরিবর্তনের মাধ্যম হিসাবে, ভর্তি পর্যায়ের আগে ছাঁচের গহ্বরে দ্রুত এবং সঠিকভাবে ইনজেকশন করা যেতে পারে। এটি তাত্ক্ষণিকভাবে ছাঁচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা প্রায় 200 ডিগ্রিতে বৃদ্ধি করতে পারে এবং তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে ছাঁচের অন্যান্য অংশে আকারের প্রসারণ সমস্যা সৃষ্টি না করে উচ্চ তাপমাত্রার অঞ্চলটি ছাঁচের পৃষ্ঠের কাছাকাছি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তির জন্য বিদ্যমান ছাঁচে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তনের প্রয়োজন নেই, যার ফলে ছাঁচ তৈরির খরচ কম কিন্তু সিল করার প্রয়োজনীয়তা বেশি।

 

বর্তমানে, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় এখনও কিছু সমস্যা রয়েছে যা সমাধান করা দরকার। একটি কারণ হল কয়েকটি ব্যবহারিক গরম করার পদ্ধতি রয়েছে এবং সবচেয়ে সফল হল বাষ্প এবং উচ্চ-তাপমাত্রা জল গরম করা। অন্য কারণ হল যে উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি পৃথক ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের সাথে একত্রে ব্যবহার করা প্রয়োজন। তৃতীয়ত, সরঞ্জাম এবং অপারেটিং খরচ বেশি। গঠন চক্রকে প্রভাবিত না করে অর্থনৈতিক স্কেল উত্পাদন অর্জনের জন্য পরিবর্তনশীল ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে কীভাবে সক্ষম করা যায় তা এমন একটি বিষয় যা প্রত্যেকে বিকাশ করতে এবং ভাঙতে আগ্রহী। ভবিষ্যতে, ব্যবহারিক কম খরচে দ্রুত গরম করার পদ্ধতি, সমন্বিত উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং অন্যান্য দিকগুলিতে আরও গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রয়োজন।

 

উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বর্তমানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উদ্যোগের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শব্দ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির গ্লসের দৃষ্টিকোণ থেকে, গলিত প্রবাহের সামনে এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের যোগাযোগ বিন্দুর মধ্যে ইন্টারফেসের তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণে, ছাঁচের অংশের মাইক্রো আকৃতি সহজেই তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পৃষ্ঠের উচ্চ চকচকে ছাঁচ এবং বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিকগুলিকে একত্রিত করে, উচ্চ চকচকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি তৈরি করা যেতে পারে, এক-পদক্ষেপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাফল্য এবং চূড়ান্ত পণ্য অর্জন করতে পারে। অতএব, এটিকে উচ্চ গ্লস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলা হয় এবং এর পুরো নামটি উচ্চ গ্লস পণ্যগুলির পরিবর্তনশীল ছাঁচ তাপমাত্রা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হওয়া উচিত।

 

এছাড়াও, আরও অনেক নাম রয়েছে, যেমন: এই প্রক্রিয়াটি দ্রুত গরম এবং শীতলকরণ গ্রহণ করে, যা র‌্যাপিড হিট সাইকেল ইনজেকশন মোল্ডিং (RHCM) নামে পরিচিত; ছাঁচ তাপমাত্রা পরিবর্তনের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি পরিবর্তনশীল ছাঁচ তাপমাত্রা, গতিশীল ছাঁচ তাপমাত্রা, এবং বিকল্প ঠান্ডা এবং গরম ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি বলা হয়; স্প্রে করার মতো পোস্ট-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াগুলি দূর করার দৃষ্টিকোণ থেকে, একে স্প্রে ফ্রি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলা হয়; পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করার দৃষ্টিকোণ থেকে, একে বিজোড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা বিজোড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলা হয়।

 

গরম করার পদ্ধতির দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি স্টিম টাইপ, ইলেকট্রিক হিটিং টাইপ, গরম জলের ধরন, উচ্চ তেলের তাপমাত্রার ধরন, ইন্ডাকশন হিটিং টাইপ মোল্ড তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ইত্যাদি নামেও পরিচিত। ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মেশিনের দৃষ্টিকোণ থেকে, এটিও বাষ্প ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন, সুপারহিটেড জল ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন, বৈদ্যুতিক গরম ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন, জল তাপমাত্রা মেশিন, তেল তাপমাত্রা মেশিন, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ছাঁচ তাপমাত্রা মেশিন, ইত্যাদি নামে পরিচিত।