কিভাবে একটি যুক্তিসঙ্গত ইনজেকশন চাপ ধারণ সময় নির্ধারণ?

1. মানসিক চাপের সময় ঠিক কী ঘটে?
গলিত আঠালো ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করার পরে, পলিমার অণুগুলি স্ফটিক হতে শুরু করে এবং আণবিক চেইনগুলি পরস্পর সংযুক্ত এবং পণ্যের উচ্চতর সংমিশ্রণ ঘনত্ব তৈরি করার জন্য সাজানো হয়। এই প্রক্রিয়া প্রাচীর বেধের বাইরের পৃষ্ঠ থেকে শুরু হয় এবং কেন্দ্রে শেষ হয়। POM অংশগুলির উত্পাদনের সময়, ফলে ভলিউম সংকোচন 14 শতাংশ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। চাপ বজায় রাখার পর্যায়ে, ভলিউম সংকোচন অতিরিক্ত গলিত আঠালো দ্বারা সম্পূরক হয়। যদি হোল্ডিং প্রেসার সময় খুব কম হয় তবে এটি ছোট শূন্যতা তৈরি করবে, যা গঠিত পণ্যগুলির মানের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলবে।
2. কিভাবে আবিষ্কার করবেন যে ইনজেকশন ধরে রাখার সময় খুব কম?
স্বল্প ধারণ সময়ের সাথে উত্পাদিত অংশগুলিতে সাধারণত স্পষ্ট সংকোচন, ঝাঁকুনি, ডেন্ট, শূন্যতা ইত্যাদি থাকে। কিছু ক্ষেত্রে, এটি পণ্যের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে এবং মাত্রিক পরিবর্তন ঘটায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উৎপাদনে, ক্রমবর্ধমান শীতল সময় প্রায়ই ভুলভাবে এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা দীর্ঘায়িত বাজার চক্রের দিকে পরিচালিত করে এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করে।
ক্রিস্টালাইন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের অপর্যাপ্ত ধারণ সময় নিশ্চিত করার পদ্ধতি:
1) প্রকৃত ইনজেকশন উত্পাদনে হোল্ডিং প্রেসার সময় নির্ধারণের জন্য সর্বোত্তম পদ্ধতি হল অন-সাইট ইনজেকশন মোল্ড করা অংশগুলি একাধিকবার ওজন করে সবচেয়ে কার্যকর হোল্ডিং টাইম নিশ্চিত করা।
2) গঠিত পণ্যের সর্বাধিক প্রাচীর বেধ অবস্থান কাটা, এবং তারপর পালিশ করা প্রাচীর পুরুত্ব বিভাগে voids এবং পিনহোল আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে এটি পালিশ করুন।
3) যেকোন শূন্যতা বা পিনহোলের জন্য গঠিত পণ্যের সর্বাধিক প্রাচীর পুরুত্বের অংশটি পরিদর্শন করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস বা হালকা প্রতিফলন মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন এবং একটি প্রাথমিক সিদ্ধান্ত নিন।
4) একটি আরও সতর্ক এবং সুনির্দিষ্ট পদ্ধতি: গঠিত পণ্যের সর্বাধিক প্রাচীর বেধ অংশ একটি হালকা সংক্রমণ মাইক্রোস্কোপ অধীনে পর্যবেক্ষণ এবং পরিদর্শনের জন্য একটি আদর্শ বিভাগ গ্রুপ করা হয়. এই সময়ে, এমনকি ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলিও দেখা যায়।
রিইনফোর্সড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের অপর্যাপ্ত ধারণ সময় নিশ্চিত করার পদ্ধতি:
1) সবচেয়ে কার্যকর হোল্ডিং সময় নির্ধারণ করতে পণ্য ওজন করুন.
2) সর্বোচ্চ প্রাচীর বেধে বিভাগটি পরীক্ষা করুন এবং বিভাগে কোন ত্রুটি আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যখন চাপ ধরে রাখার সময় অপর্যাপ্ত হয়, তখন বিভাগ এলাকায় ফোমের গঠন তৈরি হবে এবং বর্ধিত অংশ মাইক্রোগ্রাফ দেখায় যে উন্মুক্ত ফাইবার পলিমারে এম্বেড করা হয়নি।
3) পণ্যটির প্রস্তুত এবং পালিশ করা পুরু প্রাচীর বিভাগটি একটি মাইক্রোস্কোপের মাধ্যমে পরীক্ষা করা যেতে পারে যাতে পিনহোল বা গর্ত তৈরি হয় কিনা।
উপরন্তু, নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ সহ পণ্যগুলির জন্য, বিরতিতে দীর্ঘতা পরীক্ষা করা এবং তুলনা করার জন্য প্রকৃত চার্ট তৈরি করাও সর্বোত্তম হোল্ডিং সময় পেতে পারে। যাইহোক, এটা উড়িয়ে দেওয়া যায় না যে অন্যান্য কারণ যেমন তাপমাত্রা, ক্রিস্টালাইজেশন অ্যাডিটিভ এবং রঙ্গক, ছাঁচ পূরণের সময় ইত্যাদি পরীক্ষার উপর প্রভাব ফেলে। পাতলা প্রাচীর বেধ পণ্যের জন্য, গ্রাফ বক্ররেখা একটি হ্রাস প্রবণতা দেখায় যখন গ্রাফ বক্ররেখা একটি ক্রমবর্ধমান প্রবণতা দেখায়।
প্রসারণ
সময় ধারণ
সময় এবং ঠান্ডা সময় ধরে রাখা
3. সর্বোত্তম গঠিত অংশগুলি পাওয়ার জন্য অপরিহার্য শর্ত
1) ওজন করে সঠিক হোল্ডিং টাইম নির্ধারণ করুন, ঠান্ডা করার সময়কে ন্যূনতম প্রয়োজনীয় সময়ে কমিয়ে দিন (সাধারণত প্লাস্টিকাইজিং টাইমকে অতিক্রম করে)।
2) সঠিক ছাঁচ রানার সিস্টেম এবং গেটের অবস্থান এবং পরিমাণ ডিজাইন করুন।
3) সঠিক হোল্ডিং চাপ। বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী, চাপ বজায় রাখার চাপের সঠিক সেটিং পরিসীমা 60MPa এবং 100MPa এর মধ্যে হওয়া উচিত।