কিভাবে অতিস্বনক ঢালাই অবস্থা এবং ঢালাই আকার বিচ্যুতি মোকাবেলা করতে?

কিভাবে অতিস্বনক ঢালাই অবস্থা এবং ঢালাই আকার বিচ্যুতি মোকাবেলা করতে?

অতিস্বনক ঢালাই তাপমাত্রা: অতিস্বনক ঢালাই উপকরণের সান্দ্র প্রবাহ তাপমাত্রা। অন্যথায়, উপাদান গলে যাবে না। এটি প্রশস্ততার সাথে সম্পর্কিত, এবং উচ্চতর প্রশস্ততা, উচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি।

অতিস্বনক ঢালাই চাপ প্রয়োগ: গঠিত পণ্য চাপ প্রয়োগ নলাকার কাজ চোখ ব্যবহার করুন. সাধারণ সংকুচিত বায়ুচাপ হল 0।{1}}.3MPa (চাপ পরিমাপক), কখনও কখনও বেশি। কিন্তু উচ্চ চাপ ব্যবহার করা হলে, এটি নলাকার কম্পনকে বাধা দেবে।

অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিন ওয়েল্ডিং সময়: উপাদানের ধরন এবং পণ্যের আকৃতির উপর নির্ভর করে, কিছু গঠিত পণ্যের জন্য ঢালাই সময় যথেষ্ট হতে শুধুমাত্র 0.2 সেকেন্ড প্রয়োজন। সময়ের সাথে সাথে অত্যধিক ঢালাইয়ের ফলে প্রচুর পরিমাণে burrs এবং বুদবুদ হতে পারে, যার ফলে বায়ুনিরোধকতা দুর্বল হয়, যা অবশ্যই গুরুত্ব সহকারে নেওয়া উচিত।

অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিনের শীতল (ধারণ) সময়: স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য, তাপমাত্রা গলনাঙ্কের নীচে থাকলে, সংযোগকারী অংশটি শক্ত হয়ে যায় এবং চাপের সময় সাধারণত {{0}}.1 এবং 0.2 এর মধ্যে বজায় থাকে সেকেন্ড

অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা: ঢালাইয়ের মাথাটি নীচে থেকে উপরের দিকে তিনটি অংশে বিভক্ত: ঢালাই মাথা, পরিবর্ধক এবং ট্রান্সডুসার (অতিস্বনক ট্রান্সডুসার)। তিনটিকে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে বড় করা হয়। যদি ট্রান্সডুসারের প্রশস্ততা 6MM হয়, তাহলে পরিবর্ধকটিকে তিনবার 18MM পর্যন্ত প্রশস্ত করা যেতে পারে এবং সোল্ডার জয়েন্টের প্রশস্ততা 36MM পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে। অবশ্যই, প্রশস্ততা বৃদ্ধির সাথে সাথে ঢালাই মাথার আয়ুষ্কাল হ্রাস পাবে। প্রয়োজনীয় প্রশস্ততা ঢালাই করা উপাদানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।

সাধারণত তিন ধরনের ঢালাই মাথা উপকরণ আছে:

টাইটানিয়াম: ব্যয়বহুল, সেরা কর্মক্ষমতা, ভাল দৃঢ়তা, এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন। কম ঘর্ষণ ক্ষতি, 60 মিমি পর্যন্ত একটি বড় প্রশস্ততা সহ;

অ্যালুমিনিয়াম খাদ: সস্তা, দ্রুত পরিধান, প্রশস্ততা 30MM অতিক্রম করতে পারে না, প্রক্রিয়া করা সহজ;

ইস্পাত: খুব শক্ত, ঢালাই জয়েন্টগুলির জন্য উপযুক্ত নয়, যার প্রশস্ততা 25 মিমি-এর বেশি নয়, কাটার জন্য উপযুক্ত, সহজে শীতল করার জন্য একটি ফুঁক পাইপ যুক্ত করা প্রয়োজন

অতি-উচ্চ তরঙ্গ ঢালাইয়ের পরে পণ্যের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তনের সমাধান

1. ঢালাই নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা উন্নত করুন (ফিউশন সময়, কাজের চাপ এবং শক্তির ক্রমে)

2. ফিক্সিং স্ক্রুগুলি খুলুন এবং সামঞ্জস্য করুন (0.02মি/মি এ চালানো যেতে পারে)

3. আল্ট্রাসাউন্ড অ্যাকশনের অধীনে মোডের গতিশীল শক্তি যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন (যখন পাওয়ার সেগমেন্টের সংখ্যা অপর্যাপ্ত হয়)

4. ফিক্সচারের সুনির্দিষ্ট অবস্থান পণ্যের ভারবহন ক্ষমতা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন

5. অতিস্বনক ঢালাই তারের প্রতিস্থাপন

6. অতিস্বনক প্লাস্টিক ওয়েল্ডিং ওয়াটার এবং এয়ারটাইট ওয়েল্ডিং তারের ডিজাইন কনসেপ্ট (ওয়েল্ডিং লাইন)

অনেক ক্ষেত্রে, ঢালাইয়ের পরে মাত্রিক বিকৃতির কারণ হল স্বল্প-শক্তির অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিনের ব্যবহার। এই ক্ষেত্রে, অনেক লোক অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিনের কাজের চাপকে খুব বেশি সামঞ্জস্য করে এবং সামঞ্জস্যের সময়টি খুব দীর্ঘ। এই কারণে যে তারা চিন্তিত যে ঢালাই শক্তিশালী নয়, যা শুধুমাত্র পণ্যের বিকৃতিকে বাড়িয়ে তুলবে। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হল একটি আরও শক্তিশালী অতিস্বনক ওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা, যার একটি বৃহত্তর প্রশস্ততা এবং শক্তিশালী শক্তি, কম কাজের চাপ এবং কম ঢালাই সময় রয়েছে, যা পণ্যটিকে বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি কম করে।

Www.superbheater.com