একটি অত্যন্ত ক্ষয়কারী বাহ্যিক পরিবেশে PTFE এক্সচেঞ্জারের জন্য সঠিক শেল উপাদান কীভাবে চয়ন করবেন?

একটি PTFE শেল এবং টিউব হিট এক্সচেঞ্জার শেলের ভিতরে পরিষ্কার, অ ক্ষয়কারী শীতল জল পরিচালনা করে, এইভাবে একটি স্বাভাবিক, সস্তা কার্বন ইস্পাত শেল একটি সম্পূর্ণ গ্রহণযোগ্য পছন্দের মত দেখায়। কিন্তু এই এক্সচেঞ্জারটি ক্লোরিন গ্যাসের জন্য একটি কম্প্রেসারের ছায়ায় বা একটি অ্যাসিড ট্যাঙ্কের পাশে বসে থাকে যেখানে একটি ছিটকে পড়া বা ক্রমাগত, আর্দ্র, ক্ষয়কারী ধোঁয়া প্রতিদিনের বাস্তবতা। শেলটির বাইরের অংশটি ক্রমাগত রাসায়নিক আক্রমণের অধীনে থাকে যা কয়েক মাসের মধ্যে একটি খালি ইস্পাতের দেয়ালে মরিচা পড়ে। সঠিক শেল উপাদান বেছে নেওয়ার ক্ষেত্রে একজন এক্সচেঞ্জারকে বায়ুমণ্ডল থেকে বাইরে থেকে এই শত্রুর বিরুদ্ধে অস্ত্র দিচ্ছে।

এই নিবন্ধটি খরচ, স্থায়িত্ব এবং নিরাপত্তা সহ ক্ষয়কারী বাহ্যিক পরিবেশের জন্য সঠিক শেল উপাদান PTFE এক্সচেঞ্জার নির্বাচন করার জন্য একটি ব্যবহারিক নির্দেশিকা।

বাহ্যিক জারা সমস্যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়
তরল সামঞ্জস্যের উপর অভ্যন্তরীণ মনোযোগ
একটি PTFE হিট এক্সচেঞ্জার নির্দিষ্ট করার জন্য বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং কাজ প্রক্রিয়া তরল, ক্ষয়কারী তরল বা গ্যাস যা টিউব বা শেলের পাশ দিয়ে যায় তার দিকে প্রস্তুত করা হয়। তাই সেই অভ্যন্তরীণ আক্রমণকারীর সাথে মোকাবিলা করার জন্য, PTFE লাইনিং বা কঠিন PTFE টিউব বেছে নেওয়া হয়। বিপরীতে, শেল উপাদানগুলি সাধারণত যান্ত্রিক চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং 'অভ্যন্তরীণ, পরিষ্কার বায়ুমণ্ডল'-এর একটি সাধারণ অনুমান অনুসারে নির্বাচিত হয়। যাইহোক, অনেক রাসায়নিক শিল্প, মেটাল ফিনিশিং শপ এবং শোধনাগারের বায়ুমণ্ডল রয়েছে যা পলাতক নির্গমন, দুর্ঘটনা বা বায়ুবাহিত ক্লোরাইড বা অ্যাসিড মিস্টের সাথে যুক্ত অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে হালকা থেকে মারাত্মকভাবে ক্ষয়কারী।

একটি অনির্দিষ্ট শেল প্রভাব
একটি কার্বন ইস্পাত শেল যা শুষ্ক অন্দর পরিবেশের জন্য সম্পূর্ণরূপে গ্রহণযোগ্য, কয়েক মাসের মধ্যে বিচ্ছিন্ন হয়ে যেতে পারে যখন:

সংলগ্ন ট্যাঙ্ক বা ভেন্ট থেকে অ্যাসিড ধোঁয়া (HCl, H2SO4, HNO3)

জল চিকিত্সা বা রাসায়নিক প্রক্রিয়া থেকে ক্লোরিন বা ব্রোমিন বাষ্প

লবণ স্প্রে (ক্লোরাইড সমৃদ্ধ বায়ু, সমুদ্রতীরবর্তী)

সার বা পেট্রোকেমিক্যাল উদ্ভিদ থেকে অ্যামোনিয়া বা অ্যামাইন মিস্ট

রক্ষণাবেক্ষণ বা অসাবধানতাবশত স্রাবের সময় শেল পৃষ্ঠে আক্রমনাত্মক রাসায়নিক ছড়িয়ে পড়ে

ব্যর্থতা সাধারণত পিটিং ক্ষয় দিয়ে শুরু হয়, তারপর সামগ্রিক প্রাচীর পাতলা হয়ে যায় এবং অবশেষে শেলের মধ্য দিয়ে ফুটো হয়। প্রসেস ডাউনটাইম, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত বিপত্তি ফাঁসের ফলে হতে পারে। উদ্ভিদের বায়ুমণ্ডলের শান্ত বায়ুবাহিত বোমাবর্ষণ থেকে বাঁচতে এক্সচেঞ্জারের ইস্পাত চামড়াকে অবশ্যই নিজস্ব রাসায়নিক বর্মে আবৃত করতে হবে।

শেল জন্য উপাদান বিকল্প
বিকল্প 1: রাসায়নিক প্রতিরোধী ন্যূনতম পেইন্ট সহ কার্বন ইস্পাত
সবচেয়ে সস্তা সমাধান হল একটি কার্বন ইস্পাত শেল (যেমন SA-516 Gr. 70 বা তুলনীয়) পৃষ্ঠ প্রস্তুত (Sa 2.5 থেকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং) এবং একটি উচ্চ মানের বহু-স্তর রাসায়নিক প্রতিরোধী পেইন্ট সিস্টেম দ্বারা আবৃত। সাধারণ আবরণ সিস্টেম হল:

ইপোক্সি ভিত্তিক প্রাইমার (দুটি উপাদান, উচ্চ বিল্ড) এবং ইপোক্সি বা পলিউরেথেনের শীর্ষ কোট।

ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পলিউরেথেন বা ফ্লুরোপলিমার পরিবর্তিত টপকোট।

মারাত্মক এক্সপোজার ভিনাইল এস্টার বা গ্লাসফ্লেক লোড করা আবরণ

পরিবেশ: মৃদু, অন্দর, শুষ্ক জলবায়ু; অ-আক্রমনাত্মক ধোঁয়ায় মাঝে মাঝে অনিচ্ছাকৃত এক্সপোজার (যেমন জৈব দ্রাবকের নিম্ন স্তর)। পেইন্ট একটি বলিদান বাধা. পেইন্ট, তবে, সূক্ষ্ম. একটি স্ক্র্যাচ বা ঘর্ষণ একটি ক্ষয় কোষ শুরু করতে পারে যা আবরণের মধ্য দিয়ে দ্রুত ইস্পাত আক্রমণ করে। ঘন ঘন চেকিং এবং টাচ আপ- প্রয়োজন৷ ক্রমাগত ক্ষয়কারী বাষ্প বা স্প্ল্যাশিং সহ যেকোনো পরিস্থিতিতে একটি ন্যূনতম, স্বল্পমেয়াদী সমাধান হল একটি আঁকা কার্বন ইস্পাত শেল।

বিকল্প 2: 316L স্টেইনলেস স্টীল (স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল আপগ্রেড)
একটি পরিচিত ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলে আরও শক্তিশালী, স্থায়ী সমাধানের জন্য আদর্শ শিল্প আপগ্রেড হল একটি কঠিন 316L স্টেইনলেস স্টিলের শেল. 316L (নিম্ন কার্বন) মলিবডেনাম (2-3%) যা ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ প্রদান করে:

ক্লোরাইড পিটিং এবং ফাটল জারা (মাঝারি ঘনত্ব)

পাতলা সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড (অ্যাসিড ধোঁয়া)

উপকূলীয় (লবণ) বায়ুমণ্ডল

একটি 316L শেল কোন পেইন্টিং প্রয়োজন, কোন আবরণ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্ক্র্যাচ বা যান্ত্রিক ক্ষতি পরে কোন স্পর্শ আপ. এটি অবশ্যই বাইরে থেকে জারা প্রতিরোধী। বেশিরভাগ রাসায়নিক উদ্ভিদের অবস্থার জন্য এবং উপকূলের কয়েক কিলোমিটারের মধ্যে যে কোনও ইনস্টলেশনের জন্য, সর্বনিম্ন সুপারিশ করা হয় 316L।

সীমাবদ্ধতা: 316L গরম ঘনীভূত হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, শক্তিশালী হ্রাসকারী অ্যাসিড বা উচ্চ তাপমাত্রার ক্লোরাইড দ্রবণ (উচ্চ ক্লোরাইডের মাত্রা সহ প্রায় 50-60 ডিগ্রির উপরে) প্রতিরোধী নয়। এটি উত্তপ্ত জৈব অ্যাসিড দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত হয়। কিন্তু স্বাভাবিক বাহ্যিক বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারের জন্য (এমনকি গুরুতর) 316L ভাল পরিষেবা দেয়।

খরচ প্রিমিয়াম: 316L শেলগুলির খরচ একটি উপাদান ভিত্তিতে কার্বন ইস্পাত থেকে প্রায় 3-5 গুণ বেশি। যাইহোক, জীবনকালের খরচ প্রায়শই কম হয় কারণ কোন পুনরায় রং করা বা ক্ষয় সংক্রান্ত মেরামতের প্রয়োজন হয় না।

বিকল্প 3: ফাইবারগ্লাস-রিইনফোর্সড প্লাস্টিক (FRP) - চরম অবস্থার জন্য
বহিরঙ্গন বা মিশ্র অ্যাসিড পরিস্থিতির জন্য, যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের জন্য সরাসরি একটি ভেন্ট স্ট্যাকের নীচে অবস্থিত এক্সচেঞ্জার, বা উচ্চ ক্লোরিন, উচ্চ আর্দ্রতা বায়ুমণ্ডলে তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, চূড়ান্ত সমাধান হতে পারে ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিকের (FRP) একটি শেল। FRP শেল একটি থার্মোসেটিং রজন (যেমন, vinyl ester, epoxy, বা পলিয়েস্টার) দিয়ে শক্তিশালী কাচের তন্তু নিয়ে গঠিত। মূল সুবিধা:

বিভিন্ন ধরণের অ্যাসিড, ক্ষার, লবণের দ্রবণ এবং জৈব দ্রাবক (রজন পছন্দের উপর নির্ভর করে) দ্বারা ক্ষয়ের প্রায় অসীম প্রতিরোধ।

কোন গ্যালভানিক ক্ষয় নেই - FRP অ-ধাতু নয়।

হালকা ওজন - সাধারণত ইস্পাতের ওজনের এক চতুর্থাংশ।

বাইরের পৃষ্ঠের কখনই পেইন্টিং বা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হবে না।

FPR শেলগুলির গুরুতর সীমাবদ্ধতা:

তাপমাত্রা সীমা - সাধারণত ভিনাইল এস্টারের জন্য 100-120 ডিগ্রি, পলিয়েস্টারের জন্য কম। উচ্চ তাপমাত্রায় পরিষেবার জন্য FRP সুপারিশ করা হয় না।

Pressure limit - FRP shells are designed for lower pressures (usually up to 10 bar, but often less) than steel. FRP is not suitable for high pressure applications (>10 বার)।

দাহ্যতা - FRP দাহ্য। এটি পুড়ে যাবে, ধোঁয়া এবং বিষাক্ত টক্সিন দেবে। স্থানীয় কোডগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এফআরপি অনুমোদন করতে পারে না যেখানে অগ্নি নিরাপত্তা একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগের বিষয় (যেমন, দখলকৃত ভবনে বা ইগনিশন উত্সের কাছাকাছি)। অগ্নি-প্রতিরোধী রজন উপলব্ধ কিন্তু তুলনামূলকভাবে সীমিত।

পারমিয়েশন - সময়ের সাথে সাথে, কিছু পদার্থ রজন স্তরে অনুপ্রবেশ করতে পারে এবং কাচের তন্তুগুলির ক্ষতি করতে পারে। সঠিক রজন নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

যান্ত্রিক শক্তি - FRP এর মডুলাস এবং ইস্পাতের তুলনায় প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। শারীরিক ক্ষতি থেকে সমর্থন এবং রক্ষা করা প্রয়োজন।

কখন FRP নির্বাচন করবেন?

বাহ্যিক পরিবেশের অ্যাসিড 316L আক্রমণ করে (যেমন গরম শক্তিশালী HCl, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড, বা অক্সিডাইজিং এবং হ্রাসকারী অ্যাসিডের সংমিশ্রণ)।

শেলের তাপমাত্রা কম থেকে মাঝারি (100 ডিগ্রির কম)।

সরঞ্জাম কম চাপের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয় (সাধারণত 5-6 বার)।

আগুনের ঝুঁকি গ্রহণযোগ্য এবং স্থানীয় আইন পূরণ করে।

এক্সচেঞ্জারটি এমন একটি অঞ্চলে অবস্থিত যেখানে খুব প্রতিকূল রাসায়নিকের ঘন ঘন ছড়িয়ে পড়ার উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে।

তুলনার জন্য নির্বাচন ম্যাট্রিক্স
পরিবেশের তীব্রতা প্রস্তাবিত শেল উপাদান মূল্য সূচক (প্রায়) সীমাবদ্ধতা আবরণ প্রয়োজনীয়
বায়ুমণ্ডল: শুষ্ক, পরিষ্কার, অভ্যন্তরীণ কার্বন ইস্পাত + রাসায়নিক প্রতিরোধী ইপোক্সি/ইউরেথেন আবরণ হ্যাঁ (মাল্টি-লেয়ার) 1.0 পেইন্ট ভঙ্গুর এবং নিয়মিত পরিদর্শন প্রয়োজন
মাঝে মাঝে অ্যাসিডের ধোঁয়া, আর্দ্র316L SSNo 3-5উষ্ণ হ্রাসকারী অ্যাসিড, উচ্চ-তাপ ক্লোরাইড প্রতিরোধী নয়
উপকূলীয় (লবণ স্প্রে) 316L স্টেইনলেস স্টিল (বা চরমের জন্য সুপার-অস্টেনিটিক) কোন 3-5 স্ট্যান্ডার্ড 316L খুব উচ্চ ক্লোরাইড সহ স্প্ল্যাশ জোনে পিট করতে পারে। গুরুতর জন্য 2205 ডুপ্লেক্স বিবেচনা করুন
মাঝারি-তাপ ক্রমাগত অ্যাসিডের কুয়াশা (HCl, H₂SO₄) 316L স্টেইনলেস স্টীল (নির্দিষ্ট অ্যাসিড যাচাই করুন) বা FRPNo 4-6 (FRP অনুরূপ বা কিছুটা বেশি) FRP নিম্নচাপ এবং তাপমাত্রায় সীমাবদ্ধ রজন সামঞ্জস্য পরীক্ষা করুন
Hot, concentrated acid fumes (>80 ডিগ্রি ) FRP (উচ্চ তাপমাত্রার ভিনাইল এস্টার) বা রেখাযুক্ত ইস্পাত (যদি চাপ বেশি হয়) না (FRP) বা পেইন্ট + লাইনার (স্টিল) 5-8 FRP দাহ্যতা; ইস্পাত আস্তরণের জটিলতা বাড়ায়
মিশ্র অ্যাসিড (HF + HNO 3) নির্দিষ্ট রজন সহ FRP (বা PTFE-রেখাযুক্ত কার্বন ইস্পাত শেল) কোন 6-10 বিশেষজ্ঞ ডিজাইনের প্রয়োজন নেই
আরও নকশা বিবেচনা
শেল ফ্ল্যাঞ্জ এবং অগ্রভাগ
শেল অগ্রভাগ, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বোল্টিং উপাদান অবশ্যই বাহ্যিক পরিবেশের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হতে হবে। একটি 316L শেলের সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জ এবং অগ্রভাগও 316L হওয়া উচিত। একটি এফআরপি শেলের অগ্রভাগও এফআরপি বা ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ দিয়ে তৈরি (যেমন, হ্যাস্টেলয়) উপযুক্ত ট্রানজিশন জয়েন্টগুলির সাথে। বোল্টিং একটি জারা-প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি করা উচিত (যেমন, 316 স্টেইনলেস স্টিল বা একটি জারা{12}}প্রতিরোধী আবরণ সহ B7) এবং বায়ুমণ্ডল থেকে নিরাপদ হওয়া উচিত।

এফআরপি ফায়ার হ্যাজার্ড অ্যাসেসমেন্ট
একটি FRP শেল নির্দিষ্ট করার আগে, একটি অগ্নি ঝুঁকি মূল্যায়ন করা উচিত। এফআরপি শেল আগুনে জ্বালানি যোগ করে এবং আগুনের শিখা অতিক্রম করতে পারে। অনেক রাসায়নিক প্ল্যান্টে, ফায়ার কোডগুলি FRP ব্যবহার নিষিদ্ধ করে যেখানে কার্যকর অগ্নি দমন ব্যবস্থা রয়েছে, যেখানে ইগনিশনের উত্স থেকে যথেষ্ট দূরত্ব রয়েছে বা যেখানে আগুন-প্রতিরোধী রজন তৈরি করা হয় (যা সাধারণত যান্ত্রিক গুণাবলী হ্রাস করে)। শেল এবং টিউব এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য, কিছু গাছপালা একেবারেই FRP অনুমোদন করে না। স্পেসিফায়ার স্থানীয় কোড এবং উদ্ভিদ নিরাপত্তা মান উল্লেখ করা উচিত.

চাপ এবং তাপমাত্রার সীমা
The material of the shell shall withstand the design pressure and temperature of the exchanger irrespective of the external environment. FRP is not suitable for high pressure (e.g. >10 bar) or high temperature (>120 ডিগ্রি) পরিষেবা। এই পরিস্থিতিতে কার্বন ইস্পাত বা 316L দিয়ে তৈরি একটি শেল প্রয়োজন, তবে বাহ্যিক সুরক্ষা (উদাহরণস্বরূপ, একটি রাসায়নিক-প্রতিরোধী পেইন্ট বা ক্ল্যাডিং) যোগ করতে হবে। বিকল্পভাবে, একটি অভ্যন্তরীণ FRP বা PTFE লাইনার দ্বারা আবৃত একটি বহিরাগত কার্বন ইস্পাত শেল দিয়ে একটি দ্বৈত প্রাচীর বা জ্যাকেটযুক্ত শেল নির্মাণ সম্ভব। এটি একটি বিশেষ এবং ব্যয়বহুল সমাধান।

আবহাওয়ার বাধা এবং বাহ্যিক নিরোধক
যদি শেলটিকে তাপ নিরোধক করতে হয় (উদাহরণস্বরূপ, তাপের ক্ষতি কমাতে বা কর্মীদের রক্ষা করার জন্য) ইনসুলেশন সিস্টেমটি শেলের বিরুদ্ধে ক্ষয়কারী আর্দ্রতা ধরে রাখতে পারে না। কার্বন ইস্পাত শেলগুলির জন্য, একটি আবহাওয়া বাধা (ধাতু জ্যাকেটিং) প্রয়োজন। আর্দ্র নিরোধকের অধীনে ফাটলের ক্ষয় এড়াতে 316L শেলগুলির জন্য একই আবহাওয়ার বাধা বাঞ্ছনীয়। এফআরপি শেল ব্যবহার করার সময়, নিরোধক সরাসরি প্রয়োগ করা যেতে পারে, তবে আঠালো এবং নিরোধক উপাদান অবশ্যই রজনের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

খরচ বনাম জীবনচক্র
আঁকা কার্বন ইস্পাত শেলের সর্বনিম্ন প্রারম্ভিক খরচ আছে, কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন (তীব্রতার উপর নির্ভর করে প্রতি 3-10 বছরে পুনরায় রং করা)। একটি 316L শেলের একটি বৃহত্তর প্রথম খরচ আছে, কিন্তু মূলত 20 বছরের জীবনে বাহ্যিক ক্ষয়ের জন্য কোন রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় না। একটি এফআরপি শেলের একটি মাঝারি প্রথম খরচ (যেমন 316L বা একটু বেশি) এবং ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণও রয়েছে তবে এতে চাপ, তাপমাত্রা এবং অগ্নি নিরাপত্তার সীমাবদ্ধতা রয়েছে। অনেক ক্ষয়কারী পরিস্থিতিতে, জীবন-চক্র খরচ বিশ্লেষণ বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য 316L নির্দেশ করে যার জন্য এটি উপযুক্ত।

ব্যবহারিক নির্বাচনের উদাহরণ
দৃশ্যকল্প: PTFE হিট এক্সচেঞ্জার মেটাল ফিনিশিং প্ল্যান্টে ইনস্টল করা হয়েছে। পরিবেশে কাছাকাছি আচার ট্যাঙ্ক থেকে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (0.5-5 পিপিএম) পাতলা কুয়াশা রয়েছে। খোসা সরাসরি ছিটকে ভিজে যায় না, তবে আর্দ্র অম্লীয় বাতাস সবসময় সেখানে থাকে। শেলটি 80 ডিগ্রি এবং 6 বারে চলছে। এক্সচেঞ্জারটি বাড়ির ভিতরে থাকে এবং আগুন দমন করে।

বিশ্লেষণ:

কার্বন ইস্পাত উপর আঁকা. পিনহোল এবং প্রান্তের ক্ষয় দেখা দেওয়ার আগে একটি সুন্দর ইপোক্সি আবরণ 2-3 বছর স্থায়ী হতে পারে। ঘন ঘন repainting প্রয়োজন. এড়ানোর জন্য।

316L স্টেইনলেস স্টীল: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা থেকে মাঝারি তাপমাত্রায় HCl মিস্টকে পাতলা করতে প্রতিরোধী. 316L 80C-তে কিছুটা পিটিং থাকতে পারে তবে কুয়াশায় ঝুঁকি কম থাকে (তরল নয়) এবং যখন ক্লোরাইডের মাত্রা বেশি থাকে। ফাইন। একটি প্রিমিয়াম আপগ্রেড হবে একটি সুপার-অস্টেনিটিক (যেমন. 904L) কিন্তু সম্ভবত প্রয়োজন নেই৷

এফআরপি: ভিনাইল এস্টার এফআরপি 80 ডিগ্রিতে এইচসিএল পাতলা করতে সম্পূর্ণ প্রতিরোধী। চাপ (6 চাপ) FRP ক্ষমতার মধ্যে (সাধারণত সর্বোচ্চ 10 বার)। গ্রহণযোগ্য, ছোট অগ্নি বিপদ, উদ্ভিদ আগুন দমন আছে. FRPও সম্ভব কিন্তু 316L এর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল হতে পারে।

প্রস্তাবিত: 316L স্টেইনলেস স্টীল কেস। এটি যুক্তিসঙ্গত খরচে দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ বিনামূল্যে পরিষেবা প্রদান করে এবং FRP-এর আগুন এবং চাপের সীমাবদ্ধতা দূর করে।

উপসংহার: এক্সচেঞ্জারের ডবল সামনের বর্ম
শেল উপাদান হল একটি গুরুত্বপূর্ণ, স্বাধীন এবং খরচ-কার্যকর সিদ্ধান্ত – বাহ্যিক বর্মের একটি পছন্দ যা অদৃশ্য, বায়ুমণ্ডলীয় আক্রমণকারী থেকে এক্সচেঞ্জারের কাঠামোগত অখণ্ডতা রক্ষা করে। হালকা অভ্যন্তরীণ পরিষেবার জন্য, রাসায়নিক-প্রতিরোধী পেইন্ট সিস্টেম. 316এল স্টেইনলেস স্টীল টেকসই, সাধারণত রাসায়নিক উদ্ভিদ এবং উপকূলীয় অবস্থানে পাওয়া ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলের জন্য আপগ্রেড করতে যান-। FRP খুব কম চাপ, নিম্ন তাপমাত্রা পরিষেবাগুলির জন্য একটি ইতিবাচক জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, যেখানে এমনকি 316L ব্যর্থ হয় কিন্তু অগ্নি নিরাপত্তা এবং চাপের সীমাবদ্ধতার সাথে আপস করে। একটি হিট এক্সচেঞ্জার একটি দুই-সামনে যুদ্ধ করছে – ভিতরে এবং বাইরে। PTFE টিউবগুলি অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়ার তরল বহন করে তবে শেল উপাদানগুলিকে বাহ্যিক পরিবেশ সহ্য করার জন্য বেছে নিতে হবে। একটি দীর্ঘ, ঝামেলামুক্ত পরিসেবা জীবন নিশ্চিত করতে শেল উপাদানটিকে প্রকৃত উদ্ভিদ বায়ুমণ্ডলের সাথে মিলিয়ে নিন।