কত ঘন ঘন PTFE হিট এক্সচেঞ্জার gaskets পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত?
একটি বার্তা রেখে যান
একটি পিটিএফই হিট এক্সচেঞ্জারের অমিমাংসিত নায়কগুলি হল গ্যাসকেট, যা শেল এবং টিউব বান্ডিলের মধ্যে এবং পৃথক পাসের মধ্যে সীলমোহর তৈরি করে। PTFE টিউবগুলির বিপরীতে, গ্যাসকেটগুলির একটি সীমাবদ্ধ জীবন থাকে এবং রাসায়নিক আক্রমণ, তাপ ক্ষয় এবং কম্প্রেশন সেটের সংস্পর্শে আসে। একটি ত্রুটিপূর্ণ গ্যাসকেট থেকে ফুটো হওয়া শুধুমাত্র প্রক্রিয়ার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না, বরং তরল প্রবাহের ক্রস-দূষণ, নিরাপত্তা সমস্যা এবং ব্যয়বহুল অপ্রত্যাশিত ডাউনটাইমও হতে পারে। এক্সচেঞ্জারের নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতার জন্য এই গুরুত্বপূর্ণ সিলিং উপাদানগুলির একটি কঠোর পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন প্রোগ্রাম প্রয়োজন।
একটি PTFE তাপ এক্সচেঞ্জার মধ্যে গ্যাসকেট ভূমিকা
একটি শেলের গ্যাসকেট-এবং-টিউব PTFE হিট এক্সচেঞ্জারের দুটি মৌলিক সিলিং ফাংশন রয়েছে:
শেল-থেকে-টিউবশিট সিলিং - ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগে বায়ুমণ্ডলে শেল-পার্শ্বের তরল লিক হওয়া প্রতিরোধ করে।
পাস-পার্টিশন গ্যাসকেটগুলি - টিউবশিটের মুখে টিউব পাসের মধ্যে ফাঁকা জায়গাগুলি সিল করে যাতে টিউব-পার্শ্বের তরলটি পছন্দসই একাধিক-পাস রুট নেয়৷
গ্যাসকেটগুলি সাধারণত প্রক্রিয়া তরল এবং অপারেটিং তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্যের জন্য নির্বাচিত উপকরণ থেকে উত্পাদিত হয়। কিছু সাধারণ গ্যাসকেট উপকরণ হল:
ভিটন (এফকেএম) - অ্যাসিড, হাইড্রোকার্বন, তেলের ভাল প্রতিরোধ। তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত -20 ডিগ্রী থেকে 200 ডিগ্রী।
EPDM - গরম জল, বাষ্প, পাতলা অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির খুব ভাল প্রতিরোধ। তেল বা দ্রাবক জন্য সুপারিশ করা হয় না. তাপমাত্রা পরিসীমা: -40 ডিগ্রী থেকে 150 ডিগ্রী।
PTFE খাম - একটি সংকোচনযোগ্য ফিলারের উপর একটি PTFE জ্যাকেট (যেমন প্রসারিত PTFE, বা একটি রাবার সন্নিবেশ)। ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের কিন্তু খুব স্থিতিস্থাপক নয়। সাবধানে বন্ধন প্রয়োজন.
সংকুচিত ফাইবার (অ-অ্যাসবেসটস) – কম আক্রমনাত্মক পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত হয়; সামঞ্জস্য বাইন্ডার নির্ভরশীল।
প্রস্তাবিত পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি: আধা-বার্ষিক
শিল্প অনুশীলনে ভাল রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন নির্দেশ করে যে প্রতিটি নির্ধারিত শাটডাউনের সময় সমস্ত PTFE হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেটগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয়। বেশিরভাগ প্রতিষ্ঠানের জন্য এটি সাধারণত প্রতি ছয় মাসে হয়। gaskets অন্তত দুইবার বছরে চেক করা আবশ্যক.
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: কি দেখতে হবে
এক্সচেঞ্জারটি খালি করা হবে, চাপমুক্ত করা হবে এবং আলাদা করা হবে। ফ্ল্যাঞ্জগুলি পরিদর্শনের জন্য gaskets উন্মোচন করার জন্য মুক্ত করা হয়। অবক্ষয়ের নির্দেশক শর্তগুলি হল:
ফাটল - সারফেস ফ্র্যাকচার বা সীলের গভীর ফাটল তরলকে সীলকে অতিক্রম করতে দেয়।
রাসায়নিক ক্ষতির কারণে ফোলা বা নরম হওয়া - মাত্রাগত পরিবর্তন। ফুলে যাওয়া gaskets ফ্ল্যাঞ্জ থেকে বের করে দিতে পারে। নরম gaskets সিলিং চাপ হারাবে.
শক্ত হওয়া বা ক্ষত - তাপীয় অবক্ষয় বা বেমানান পদার্থের সংস্পর্শে আসার কারণে গ্যাসকেট ভঙ্গুর হয়ে যায়। টুকরা চিপ হতে পারে.
স্থায়ী বিকৃতি (সংকোচন সেট) - একটি গ্যাসকেট যা, সংকুচিত হওয়ার পরে, তার আসল আকারে ফিরে আসে না একটি টাইট সিল বজায় রাখার ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে। আপনি এমন জায়গাগুলি দেখতে পাচ্ছেন যেগুলিকে কুঁচকে দেওয়া হয়েছে বা চূর্ণ করা হয়েছে।"
পৃষ্ঠের ক্ষয় বা পিটিং - স্থানীয় রাসায়নিক বা যান্ত্রিক ক্ষতি;
এক্সট্রুশন - গ্যাসকেট উপাদানগুলিকে ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাপ থেকে বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়েছে, সাধারণত বোল্টের অতিরিক্ত টর্কিং বা গ্যাসকেটের অপর্যাপ্ত কঠোরতার কারণে ঘটে।
পুনঃ সমাবেশের পরে ভিজ্যুয়াল চেক ছাড়াও, সিলের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি চাপ পরীক্ষা (হাইড্রোস্ট্যাটিক বা বায়ুসংক্রান্ত) করা উচিত।
প্রতিস্থাপন ব্যবধান: প্রতি 2 থেকে 3 বছর (বা তাড়াতাড়ি)
পরিষেবার তীব্রতা প্রস্তাবিত প্রতিস্থাপন ব্যবধান নির্ধারণ করবে। একটি অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম হিসাবে,
হালকা পরিষেবা (নিম্ন তাপমাত্রা, অ{0}}আক্রমনাত্মক তরল, কোনও তাপ সাইক্লিং নয়): গ্যাসকেট প্রতি 2-3 বছরে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
পরিমিত পরিষেবা (তাপমাত্রা উপাদানের সীমাবদ্ধতা, মাঝে মাঝে রাসায়নিক এক্সপোজার, মাঝারি তাপীয় সাইক্লিং): প্রতি 1 থেকে 2 বছরে প্রতিস্থাপন করুন।
আক্রমণাত্মক পরিষেবা (উচ্চ তাপমাত্রা, ক্ষয়কারী রাসায়নিক, ঘন ঘন তাপ সাইকেল চালানো, উচ্চ কম্পন) প্রতি 6 থেকে 12 মাসে প্রতিস্থাপন করুন।
নির্দিষ্ট গ্যাসকেট উপাদান এবং এক্সচেঞ্জার মডেলের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। PTFE এনভেলপ গ্যাসকেট প্রায়ই ইলাস্টোমেরিক গ্যাসকেটের তুলনায় ক্ষয়কারী পরিষেবায় বেশিক্ষণ স্থায়ী হয় কিন্তু বেশি টর্কিংয়ের জন্য বেশি ঝুঁকিপূর্ণ। গরম অ্যাসিড ব্যবহারে Viton gaskets বার্ষিক পরিবর্তন করা প্রয়োজন হতে পারে.
আপনি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন প্রয়োজন চিহ্ন
পরিকল্পিত প্রতিস্থাপনের আগে গ্যাসকেটের প্রতিস্থাপন নিম্নলিখিত শর্তে নির্দেশিত হয়:
একটি ফ্ল্যাঞ্জ জয়েন্টে বা টিউবশীটের চারপাশে যে কোনও ড্রিপ বা দাগ দৃশ্যমান ফুটো।
গ্যাসকেট এক্সট্রুশন - উপাদান ফ্ল্যাঞ্জের ফাঁক থেকে বের করতে দেখা গেছে।
চাপ ধরে রাখার ক্ষমতা হঠাৎ হারানো - অপারেশন চলাকালীন চাপের দ্রুত হ্রাস বা অসফল চাপ পরীক্ষা।
বোল্ট টর্ক লস - যদি সঠিক প্রথম টর্কিংয়ের পরে বোল্টগুলি আলগা হয়, তাহলে গ্যাসকেটটি একটি কম্প্রেশন সেট নিয়ে থাকতে পারে এবং প্রতিস্থাপন করা উচিত।
প্রক্রিয়া তরল সামঞ্জস্য পরিবর্তন - যদি তরল গঠন পরিবর্তন হয়, gaskets আগে সামঞ্জস্যপূর্ণ ছিল সংবেদনশীল হতে পারে.
সঠিক ইনস্টলেশন এবং বোল্ট টর্কিং
একটি নতুন গ্যাসকেট বেশিক্ষণ স্থায়ী হবে না যদি এটি ভুলভাবে স্থাপন করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলি হল:
ফ্ল্যাঞ্জ মুখের প্রস্তুতি - পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই পরিষ্কার, মসৃণ এবং পূর্ববর্তী গ্যাসকেটের অবশিষ্টাংশ, মরিচা বা স্ক্র্যাচ মুক্ত হতে হবে। PTFE হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে সাধারণত ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি (স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন স্টিল) থাকে যা একটি নন-ক্ষয়কারী দ্রাবক দিয়ে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
সঠিক গ্যাসকেট বসানো - গ্যাসকেটটি কেন্দ্রীভূত হওয়া উচিত যাতে এটি তরল প্রবাহের পথে প্রবেশ না করে বা ফ্ল্যাঞ্জের বাইরের ব্যাসের বাইরে প্রসারিত না হয়
ক্রমানুসারে টর্কিং বোল্টগুলিকে - অভিন্ন কম্প্রেশন দেওয়ার জন্য বোল্টগুলিকে তারার প্যাটার্নে বিপরীত জোড়ায় শক্ত করা হয়। প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত টর্ক মানকে শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। অতিরিক্ত-টর্কিং গ্যাসকেটকে চূর্ণ করবে এবং এটিকে স্থায়ীভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে, এর জীবনকে ছোট করবে। পর্যাপ্ত টর্কিং না করার ফলে লিক হয়।
তাপ সাইকেল চালানোর পরে রিটর্ক - তাপের প্রথম সংস্পর্শে আসার পরে গ্যাসকেটগুলি শিথিল হতে পারে। অপারেশনের 24 ঘন্টা পরে বা প্রথম গরম চক্রের পরে Retorque সুপারিশ করা হয়।
টেবিল: গ্যাসকেট পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন সময়সূচী
নীচের টেবিলটি সাধারণ গ্যাসকেট উপকরণগুলির জন্য প্রস্তাবিত কৌশলগুলি হাইলাইট করে।
গ্যাসকেট উপাদান সাধারণ পরিষেবা পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি সাধারণ প্রতিস্থাপন ব্যবধান বিশেষ নোট
ভিটন (FKM) অ্যাসিড, হাইড্রোকার্বন, তেল; 200 ডিগ্রী পর্যন্ত প্রতি 6 মাস 2-3 বছর (মধ্যম) 1-2 বছর (আক্রমনাত্মক) অসংখ্য রাসায়নিকের প্রতিরোধী, কিন্তু কিটোন এবং এস্টার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত
EPDM গরম জল, বাষ্প, পাতলা অ্যাসিড/ক্ষার; 150 ডিগ্রি পর্যন্ত 6 মাস 2-3 বছর তেল বা দ্রাবকের জন্য নয়
PTFE খাম রাসায়নিক প্রতিরোধের (সর্বজনীন); 200 ডিগ্রি পর্যন্ত 6 মাস 2-3 বছর সঠিক বোল্ট লোড প্রয়োজন। অতিরিক্ত টর্কিংয়ের প্রতি সংবেদনশীল
নন-অ্যাসবেস্টস সংকুচিত ফাইবার জল, বায়ু, হালকা রাসায়নিক 250 ডিগ্রি 6 মাস থেকে 1-2 বছর পর্যন্ত (বাইন্ডারের উপর নির্ভর করে) বাইন্ডারের ভাঙ্গনের জন্য দেখুন।
রেকর্ড রাখা এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক ব্যবস্থা
প্রতিটি গ্যাসকেট সেটের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ ডায়েরি রাখা উচিত, রেকর্ডিং:
ইনস্টলেশনের তারিখ:
উপাদান এবং উত্পাদন উপাদান এবং উত্পাদন
ব্যবহৃত বোল্ট টর্ক মান
অপারেটিং অবস্থা (তাপমাত্রা, চাপ, তরল)
পরিদর্শন ফলাফল (ফাটল, ফুলে যাওয়া, ইত্যাদি)
প্রতিস্থাপনের তারিখ
অসংখ্য প্রতিস্থাপন চক্রের উপর গ্যাসকেট পরিষেবা জীবন পর্যবেক্ষণ করা একটি সুবিধাকে সাইট-নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপন ব্যবধান নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। সময়ের সাথে সাথে গ্যাসকেটের আয়ু কমে যাওয়া প্রক্রিয়া অবস্থার পরিবর্তনের পরামর্শ দিতে পারে (যেমন, তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা অপ্রত্যাশিত রাসায়নিক দূষণ) যা পরীক্ষা করা উচিত।
গ্যাসকেট পরিদর্শন: আপনি না হলে কি হবে
সঠিক সময়ে gaskets পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করতে ব্যর্থতার ফলাফল হবে:
লিকিং প্রক্রিয়া তরল ব্যয়বহুল রাসায়নিকের ক্ষতি অন্যান্য তরল প্রবাহের দূষণ (যেমন প্রক্রিয়া অ্যাসিডের সাথে ঠান্ডা জল মেশানো)
নিরাপত্তার বিপদ - গরম, ক্ষয়কারী বা দাহ্য তরল ফুটা ব্যক্তি এবং সরঞ্জামের জন্য ঝুঁকি তৈরি করে৷
উত্পাদনের সময় অপরিকল্পিত ডাউনটাইম - গ্যাসকেটের ব্যর্থতা একটি জরুরী শাটডাউন ঘটায় যা সাধারণত নির্ধারিত প্রতিস্থাপনের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।
ফ্ল্যাঞ্জের মুখের ক্ষতি - ফ্লুইড এস্কেপ ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে ক্ষয় করতে পারে, যা ব্যয়বহুল পুনঃসারফেসিং বা প্রতিস্থাপনের দিকে পরিচালিত করে।
উপসংহার
গ্যাসকেটের নিয়মিত পরীক্ষা এবং মেরামত অপরিকল্পিত লিক এবং ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে। PTFE হিট এক্সচেঞ্জার গ্যাসকেট পরিদর্শন প্রোগ্রামে রুটিন শাটডাউনের সময় প্রতি 6 মাস অন্তর ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন করা উচিত। ক্র্যাকিং, ফুলে যাওয়া, শক্ত হয়ে যাওয়া বা এক্সট্রুশনের প্রমাণ দ্বারা অবক্ষয় নির্দেশিত হয়। প্রতি 2 থেকে 3 বছরে প্রতিস্থাপন হালকা রাসায়নিক পরিষেবাতে সাধারণ; জোরালো পরিষেবার জন্য বার্ষিক বা আধা-বার্ষিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে৷ সঠিক বোল্ট টর্কিং - খুব বেশি নয়, খুব কমও নয় - কাঙ্ক্ষিত গ্যাসকেট লাইফ পাওয়ার চাবিকাঠি। এই ক্ষুদ্র উপাদানগুলির প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রিক তাপ এক্সচেঞ্জার সিস্টেমের অখণ্ডতা রক্ষা করে এবং নিরাপদ, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনের নিশ্চয়তা দেয়। একটি কঠোর সময়সূচী অনুসরণ করা অপ্রত্যাশিত গ্যাসকেট ব্যর্থতার সম্ভাবনা হ্রাস করবে এবং এক্সচেঞ্জারের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করবে।
