কিভাবে হট রানার হিটিং কয়েল লিকেজ কারেন্ট থার্মোকল সিগন্যালে হস্তক্ষেপ করে

পুরানো বা ত্রুটিপূর্ণ হট রানার হিটিং কয়েল থেকে লিকেজ কারেন্ট ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের একটি স্টিলথ উত্স যা প্রায়শই মিস হয়। ক্ষতিগ্রস্থ হিটিং কয়েল ইনসুলেশন পর্যায়ক্রমে ফুটো কারেন্ট তৈরি করে যা বহুগুণ স্টিলের ছাঁচের ফ্রেমের মধ্য দিয়ে চলে, বিপথগামী বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে যা থার্মোকল মাইক্রোভোল্ট স্তরের সংকেতকে বিকৃত করে, অপ্রত্যাশিত তাপমাত্রা লাফিয়ে দেয় এবং উচ্চ/নিম্ন তাপমাত্রার অ্যালার্মকে বিভ্রান্ত করে। প্রবন্ধটি হস্তক্ষেপের প্রজন্মের পথ এবং বিচ্ছিন্নতার সম্পূর্ণ নির্মূলের সমাধানগুলি বিবেচনা করে।

ফুটো বর্তমান হস্তক্ষেপ গঠন প্রক্রিয়া. ম্যানিফোল্ডের চারপাশে আবৃত হিটিং কয়েলে মোল্ড স্টিল থেকে রেজিস্ট্যান্স ওয়্যার এবং মাইকা ইনসুলেশন দ্বারা অগ্রভাগ ধাতব কোরগুলিকে উত্তাপিত করা হয়। দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ তাপমাত্রায় বেকিং, প্লাস্টিকের উদ্বায়ী গ্যাসের ক্ষয় এবং যান্ত্রিক এক্সট্রুশন ক্র্যাক কয়েল মাইকা নিরোধক গ্রাউন্ডেড মোল্ড স্টিলের ফ্রেমে লিকেজ কারেন্ট প্রবাহিত করবে। চার্জযুক্ত ছাঁচ ধাতু একটি বিশাল পরিবাহী বিকিরণ বডি হিসাবে কাজ করে, যা কম-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে যা সমস্ত পার্শ্ববর্তী থার্মোকল পরিমাপ বিন্দু এবং তারের জোতাকে ঘিরে থাকে। অপরিবর্তিত এক্সটেনশন তার এবং থার্মোকল সাঁজোয়া খাপগুলি এই বিপথগামী চৌম্বকীয় প্রবাহকে তুলে নেয়, অতিরিক্ত জাল মিলিভোল্ট সংকেত তৈরি করে যা কার্যকর থার্মোইলেক্ট্রিক সম্ভাবনার উপর আবৃত থাকে। কন্ট্রোলারে তাপমাত্রার রিডিং এলোমেলো হয়ে যায়। কয়েল ইনসুলেশনের ক্ষতি আরও গুরুতর হয়ে উঠলে, ছাঁচ শুরু হওয়ার পর গরম করার পরে একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি এবং কুলিং বন্ধের পরে হ্রাসের সাথে হস্তক্ষেপের প্রশস্ততা বৃদ্ধি পায়।

গরম করার কুণ্ডলী ফুটো হস্তক্ষেপের তিনটি সাধারণ ফল্ট ঘটনা

1. তাপমাত্রার ওঠানামা হিটিং কয়েল পাওয়ার চক্রের সাথে সম্পর্কিত: তাপমাত্রার লাফ ঠিক তখনই ঘটে যখন কন্ট্রোলার হিটিং জোনে হিটিং পাওয়ার চালু করে, হিটিং পাওয়ার বন্ধ হলে স্থিতিশীল রিডিং ঘটে।

2. ত্রুটিপূর্ণ হিটিং কয়েলের পাওয়ার সাপ্লাই কাটার পরে হস্তক্ষেপ সাময়িকভাবে অদৃশ্য হয়ে যায়। ফুটো কয়েল জোন বন্ধ করার পরে, সমস্ত থার্মোকল সংকেত মসৃণ এবং স্থিতিশীল হয়ে যায়।

3. ইনফ্রারেড কন্টাক্ট প্রোবের তুলনা কন্ট্রোলার থার্মোকল রিডআউট এবং ধাতুর প্রকৃত তাপমাত্রার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট অফসেট দেখায়, অফসেটের প্রশস্ততা গরম করার শক্তি শতাংশ বৃদ্ধি এবং হ্রাসের সাথে পরিবর্তিত হয়।

ফুটো কয়েল হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করতে ধাপে ধাপে সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি।

ধাপ 1: বিঘ্নিত থার্মোকল জোনের বিপর্যস্ত তাপমাত্রা জাম্প বক্ররেখা রেকর্ড করুন; একে একে বিভিন্ন হিটিং জোনের পাওয়ার বন্ধ করুন এবং সিগন্যালের পুনরুদ্ধার পর্যবেক্ষণ করুন। আপনি যদি একটি নির্দিষ্ট কয়েল জোন বন্ধ করে দেন এবং তাপমাত্রার বিশৃঙ্খলা চলে যায়, তাহলে সেই কয়েলে একটি নিরোধক ফুটো সমস্যা রয়েছে।

ধাপ 2 : একটি নিরোধক প্রতিরোধের পরীক্ষক ব্যবহার করে, রেজিস্ট্যান্স ওয়্যার এবং ম্যানিফোল্ড স্টিলের মধ্যে হিটিং কয়েলের প্রতিরোধের পরিমাপ করুন। মান 100M Ω এর কম হলে, কয়েল নিরোধক ভেঙে গেছে এবং ফুটো কারেন্ট তৈরি করছে।

3.1.3। ধাপ 3: থার্মোকল শিল্ডিং ব্রেড গ্রাউন্ডিং স্টেটের প্রভাব-একক-পয়েন্ট গ্রাউন্ডিং এর ব্যর্থতা ফুটো চৌম্বক ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলবে।

দ্বৈত-স্তর নির্মূল সমাধান। ফুটো হওয়ার উৎস ঠিক করুন এবং থার্মোকলের হস্তক্ষেপ-বিরোধী বিচ্ছিন্নতা-উন্নত করুন।

1. উৎস মেরামত (মৌলিক সমাধান): ত্রুটিপূর্ণ লিক হিটিং কয়েল প্রতিস্থাপন; বহুগুণ কুণ্ডলী মাউন্টিং খাঁজগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার অন্তরক পেইন্ট পুনরায় কোট করুন নতুন কয়েলের পুনরাবৃত্ত নিরোধক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে। ক্ষয়কারী গ্যাস প্রতিরোধ করার জন্য নিরোধক ক্ষয়ক্ষতি বাড়াতে, কুণ্ডলী পৃষ্ঠ থেকে কার্বন জমা পরিষ্কার করুন।

2. থার্মোকল সিগন্যাল আইসোলেশনের অপ্টিমাইজেশন: ডাবল লেয়ার ফয়েল + ব্রেইডেড সম্পূর্ণভাবে উত্তাপযুক্ত এক্সটেনশন তারগুলি আপগ্রেড করুন। কন্ট্রোলার ক্যাবিনেটে শিল্ডিং ব্রেডের একক প্রান্তের গ্রাউন্ডিং কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন, গ্রাউন্ড লুপ কারেন্ট তৈরি করে ডবল এন্ড গ্রাউন্ডিং নিষিদ্ধ করুন। থার্মোকল সিগন্যাল তারের লাইনগুলিকে ন্যূনতম 20 সেমি দূরত্বের সাথে গরম করার কয়েল তারগুলি ছাড়াও রাখুন, সমান্তরাল লেয়ারের পরিবর্তে উল্লম্ব ক্রস লেআউট ব্যবহার করুন৷ কম ফ্রিকোয়েন্সি লিকেজ কারেন্টের কারণে প্ররোচিত বিশৃঙ্খলা শোষণ করতে ছাঁচ জংশন বক্সে ডেডিকেটেড থার্মোকল সিগন্যাল ফিল্টার মডিউল ইনস্টল করুন। পরিবাহী ছাঁচ ধাতু দ্বারা সেন্সর বাইরের টিউবে বিপথগামী কারেন্ট স্থানান্তর রোধ করতে থার্মোকলের সাঁজোয়া খাপ এবং ম্যানিফোল্ড স্টিলের মধ্যে ইনসুলেশন গ্যাসকেট ঢোকান।

নিয়মিত প্রতিরোধমূলক পরিদর্শন যাতে কোনও ফাঁস হস্তক্ষেপের সমস্যা না হয়। ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের সময় হিটিং কয়েলের নিরোধক প্রতি দুই মাসে পরীক্ষা করা হয়। ফুটো হস্তক্ষেপ প্রদর্শিত হওয়ার আগে 200MΩ এর নিচের প্রতিরোধকে আগাম প্রতিস্থাপন করা হয়। গরম করার কয়েলের পৃষ্ঠ থেকে কার্বন জমার নিয়মিত পরিষ্কার করা নিরোধক ক্ষয় হ্রাসকে ধীর করে দেয় এবং এইভাবে বর্তমান প্রজন্মের ফুটো হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং থার্মোকল সিগন্যাল বিকৃতি অনুসরণ করে।