উচ্চ তাপমাত্রা বাক্স - প্রকার পরীক্ষাগার 1600 ডিগ্রি গ্লাস সিনটারিং চুল্লি

1600 ডিগ্রি এ, উচ্চ - তাপমাত্রায় গ্লাস, বাক্স - টাইপ ল্যাবরেটরি গ্লাস সিনটারিং চুল্লিটি ধীরে ধীরে নরম হয়ে যায় এবং 1600 ডিগ্রি গলে যায়, অবশেষে একটি প্রবাহিত তরল গঠন করে। এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ প্রক্রিয়াটি আসলে জটিল শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলির সাথে জড়িত। যখন তাপমাত্রা 1200 ডিগ্রিতে উঠে যায়, তখন সিলিকন - গ্লাসে অক্সিজেন টেট্রহেড্রাল কাঠামো আলগা হতে শুরু করে। 1400 ডিগ্রি পৌঁছানোর পরে, ক্ষারীয় ধাতব আয়নগুলির স্থানান্তর ত্বরান্বিত হয়, কাচের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। কেবলমাত্র 1600 ডিগ্রি এ গলিত গ্লাসটি আদর্শ প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদর্শন করে, পরবর্তী গঠনের প্রক্রিয়াগুলির জন্য নিখুঁত শর্ত তৈরি করে।

পরীক্ষাগার প্রযুক্তিবিদরা পর্যবেক্ষণ উইন্ডোটির মাধ্যমে চুল্লিটি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করেন। ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দ্বারা প্রদর্শিত তাপমাত্রা বক্ররেখা ± 5 ডিগ্রির ওঠানামা পরিসীমা বজায় রাখতে নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়। বিশেষভাবে ডিজাইন করা জিরকোনিয়া হিটিং উপাদানটি কেবলমাত্র উচ্চ - তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করে না, তবে এর অনন্য মধুচক্র কাঠামোও তাপ বিকিরণের দক্ষতা কার্যকরভাবে উন্নত করে। চুল্লির অভ্যন্তরে, হেক্সাহেড্রাল মুলাইট রিফ্র্যাক্টরি ইটগুলি সুরক্ষিতভাবে উত্তাপে লক করে, যখন একটি বায়ু কুলিং সিস্টেম দাঁড়িয়ে থাকে, যখন প্রয়োজন হয় তখন দ্রুত তাপমাত্রা হ্রাস করতে প্রস্তুত।

সিনটারিং যখন একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে প্রবেশ করে, প্রযুক্তিবিদরা বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম শুরু করে। 99.999% বিশুদ্ধতা সহ নাইট্রোজেন গ্যাস ধীরে ধীরে চুল্লিতে ইনজেকশন দেওয়া হয়, অক্সিজেনের পরিমাণ 10 পিপিএমের নীচে রেখে। এই সুনির্দিষ্ট পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ কেবল কাচের পৃষ্ঠের জারণ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে না তবে কার্যকরভাবে বুদবুদগুলির গঠনে বাধা দেয়। একই সাথে, ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা একটি প্রাক - সেট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট প্রোগ্রামটি সম্পাদন করে, গলিত গ্লাসকে পূর্বনির্ধারিত তাপ ইতিহাস অনুসারে তার পর্যায় রূপান্তরটি সম্পূর্ণ করতে দেয়।

একটি উচ্চ - তাপমাত্রা চেম্বার পরীক্ষাগারের জন্য 1600 ডিগ্রি গ্লাস সিনটারিং চুল্লি ডিজাইন

I. ডিজাইন ব্যাকগ্রাউন্ড এবং উদ্দেশ্য

কাচের উপকরণগুলির গবেষণা এবং বিকাশে এবং বিশেষ কাচের পণ্যগুলির উত্পাদন, উচ্চ - তাপমাত্রা সিনটারিং গ্লাস গলে যাওয়া, গঠন এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন অর্জনের মূল পদক্ষেপ। অনেক বিশেষ চশমার জন্য সিনটারিং প্রক্রিয়া (যেমন উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্লাস এবং অপটিক্যাল গ্লাস) এর তাপমাত্রা 1600 ডিগ্রি প্রয়োজন। এই তাপমাত্রায় প্রচলিত সরঞ্জামগুলি স্থিতিশীলতা, তাপমাত্রার অভিন্নতা এবং গলিত কাচের অবস্থার উপর নিয়ন্ত্রণে সীমাবদ্ধতায় ভুগছে। এটি মাথায় রেখে, আমরা এই উচ্চ - তাপমাত্রা, বাক্স - প্রকার পরীক্ষাগার 1600 ডিগ্রি গ্লাস সিনটারিং ফার্নেসটি ডিজাইন করেছি। উন্নত হিটিং প্রযুক্তি, উচ্চ - গুণমানের উচ্চ -} তাপমাত্রা - প্রতিরোধী উপকরণ এবং একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উপকারের মাধ্যমে, আমরা একটি পরীক্ষাগার ডিভাইস তৈরি করার লক্ষ্য করি যা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের সময় স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশনকে নিশ্চিত করে উচ্চতর {{}}}}}}}}}}}}}}}}}} এটি পরীক্ষামূলক গবেষণা এবং ছোট - গ্লাস উপকরণগুলির ব্যাচ উত্পাদন জন্য একটি নির্ভরযোগ্য উচ্চ - তাপমাত্রা পরিবেশ সরবরাহ করে।

Ii। প্রযুক্তিগত প্যারামিটার ডিজাইন

তাপমাত্রা পরিসীমা: সর্বাধিক তাপমাত্রা 1600 ডিগ্রি পৌঁছাতে পারে এবং অপারেটিং তাপমাত্রা বিভিন্ন কাচের ধরণের সিনটারিং তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামঞ্জস্য করতে ঘরের তাপমাত্রা এবং 1550 ডিগ্রির মধ্যে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত বিশেষ চশমা অনুকূল তাপমাত্রায় গলনা এবং সিনটারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে পারে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা: একটি উচ্চ - যথার্থ বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং তাপমাত্রা সেন্সর হিসাবে একটি টাইপ বি থার্মোকল ব্যবহার করে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ± 1 ডিগ্রিতে পৌঁছায়। এমনকি 1600 ডিগ্রিও, এটি কার্যকরভাবে চুল্লি তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখে, কাচের গলানোর অভিন্নতা এবং কার্য সম্পাদনের উপর তাপমাত্রার ওঠানামার প্রভাবকে হ্রাস করে এবং সঠিক এবং পুনরুত্পাদনযোগ্য পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলি নিশ্চিত করে।

হিটিং রেট: হিটিং রেট 0-15 ডিগ্রি /মিনিট থেকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। কাচের উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি দেওয়া, 3-10 ডিগ্রি /মিনিটের একটি সাধারণ হিটিং রেট সুপারিশ করা হয়। ধীরে ধীরে গরম করা কাঁচের মধ্যে অতিরিক্ত তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টগুলির কারণে সৃষ্ট চাপ এড়ায়, সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্র্যাকিং এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করে। এটি কাচের গলিত রাষ্ট্রের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকেও সহায়তা করে।

চুল্লি মাত্রা: 250 × 200 × 200 মিমি (গভীরতা × প্রস্থ × উচ্চতা) এবং 350 × 300 × 300 মিমি সহ বিভিন্ন ধরণের চুল্লি আকার উপলব্ধ। পরীক্ষামূলক প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে কাস্টমাইজেশনও সমর্থিত। অপ্টিমাইজড ফার্নেস স্পেসটি বিভিন্ন আকারের কাচের নমুনাগুলির জন্য সিনটারিং পরীক্ষাগুলিকে সমন্বিত করে এবং একাধিক নমুনা গোষ্ঠী জুড়ে তুলনামূলক পরীক্ষাগুলিকে সহজতর করে।

পাওয়ার কনফিগারেশন: চুল্লি আকারের উপর ভিত্তি করে শক্তি সর্বোত্তমভাবে কনফিগার করা হয়। 250 × 200 × 200 মিমি ফার্নেস চেম্বারের জন্য, বিদ্যুৎ 10 কেডব্লিউ সেট করা হয়; একটি 350 × 300 × 300 মিমি ফার্নেস চেম্বারের জন্য, পাওয়ারটি 15 কেডব্লু এ সেট করা আছে। এটি নিশ্চিত করে যে কাঙ্ক্ষিত উচ্চ তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে পৌঁছেছে এবং একটি স্থিতিশীল গরম করার অবস্থা বজায় রয়েছে, যা কাচের গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ সরবরাহ করে।

Iii। মূল কাঠামোগত নকশা

চুল্লি কাঠামো: চুল্লি চেম্বারটি উচ্চ - মানের জিরকোনিয়া ফাইবার উপাদান দ্বারা নির্মিত, যা তাপমাত্রা প্রতিরোধের দুর্দান্ত উচ্চ - সরবরাহ করে এবং 1600 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এর অত্যন্ত কম তাপীয় পরিবাহিতা এবং দুর্দান্ত নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি কার্যকরভাবে তাপ হ্রাস হ্রাস করে এবং শক্তি দক্ষতা উন্নত করে। চুল্লি চেম্বারটি একটি মডিউল অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, প্রতিটি মডিউলটি একটি বিশেষ উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী আঠালো দিয়ে কোনও লক্ষণীয় ফাঁক ছাড়াই একটি শক্ত কাঠামো নিশ্চিত করার জন্য সিল করা হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় কাঠামোগত স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার সময় এবং চুল্লির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করার সময় তাপ নিরোধককে আরও বাড়িয়ে তোলে।

হিটিং উপাদানগুলি: উচ্চ - গুণমান সিলিকন - মলিবডেনাম রডগুলি হিটিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এই রডগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় দুর্দান্ত জারণ প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের স্থায়িত্ব এবং উচ্চ উত্তাপের দক্ষতা প্রদর্শন করে, যা তাদের 1600 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় কাচের সিনটারিংয়ের জন্য স্থিতিশীল এবং অভিন্ন তাপ সরবরাহের জন্য আদর্শ করে তোলে। রডগুলি সমানভাবে চুল্লিটির চারদিকে বিতরণ করা হয়, উভয় পক্ষ, শীর্ষ এবং নীচে রডগুলি ইনস্টল করা থাকে। এটি একটি তিন - মাত্রিক হিটিং স্পেস তৈরি করে, চুল্লির মধ্যে আরও অভিন্ন তাপমাত্রা বিতরণ নিশ্চিত করে এবং স্থানীয় তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে কাচের নমুনার অসম গলে যাওয়া রোধ করে।

চুল্লি কাঠামো: চুল্লি বডি একটি তিনটি - স্তর সংমিশ্রিত শেল ডিজাইন ব্যবহার করে। অভ্যন্তরীণ স্তরটি উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী নিকেল - ক্রোমিয়াম অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ -}}}}}}}}}}} শব্দের ক্ষয়কে সহ্য করতে পারে। মাঝের স্তরটি একটি উচ্চ - ঘনত্ব অ্যালুমিনা ফাইবার ইনসুলেশন স্তর অনুভূত হয়, চুল্লি শরীরকে আরও অন্তরক করে এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা হ্রাস করে। বাইরের স্তরটি উচ্চ - গুণমানের ঠান্ডা - রোলড স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের জন্য একটি বৈদ্যুতিন স্প্রে লেপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। বুদ্ধিমান বায়ু কুলিং সিস্টেমে একটি বিল্ট - এর সাথে মিলিত এই তিনটি - স্তর শেল কাঠামো, অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করে চুল্লি শরীরের তাপমাত্রাকে 60 ডিগ্রির নীচে রাখে।

চুল্লি দরজার নকশা: চুল্লি দরজাটি পাশের দিকে খোলে এবং একটি বসন্ত - সহায়ক প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যযুক্ত, অপারেটরদের সহজেই এটি খুলতে এবং বন্ধ করতে দেয়। একটি ডাবল সিল কাঠামো দরজা এবং চুল্লি শরীরের মধ্যে নিযুক্ত করা হয়: একটি উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী সিরামিক ফাইবার ব্রাইডেড দড়ি সিল ভিতরে এবং একটি উচ্চ - তাপমাত্রা সিলিকন রাবার সিল বাইরের দিকে। দরজাটি বন্ধ হয়ে গেলে এটি একটি শক্ত সিল নিশ্চিত করে, তাপ ফুটো হ্রাস করে। একটি উচ্চ - তাপমাত্রা - প্রতিরোধী কোয়ার্টজ পর্যবেক্ষণ উইন্ডোটি দরজার মাঝখানে অবস্থিত, অপারেটরদের দরজাটি না খোলার ছাড়াই কাচের গলে যাওয়া এবং সিনটারিং পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। তদ্ব্যতীত, দরজাটি যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক উভয় ইন্টারলক দিয়ে সজ্জিত। যখন দরজাটি খোলা হয়, হিটিং সিস্টেমটি তাত্ক্ষণিকভাবে নিষ্ক্রিয় করা হয়, উচ্চ - তাপমাত্রার ক্ষেত্রগুলির সংস্পর্শে আসা অপারেটরদের পোড়া প্রতিরোধ করে এবং তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা প্রভাবিত করতে পারে এমন ঠান্ডা বাতাসের আগমন রোধ করে।

Iv। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নকশা

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: একটি 10 ​​- ইঞ্চি উচ্চ - সংজ্ঞা রঙ টাচস্ক্রিন বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম তাপমাত্রা সেটিং, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, প্রোগ্রাম সম্পাদনা এবং ডেটা ক্যোয়ারী ফাংশনগুলিকে সংহত করে। ইউজার ইন্টারফেসটি সহজ এবং স্বজ্ঞাত, পরীক্ষাগার কর্মীদের পক্ষে দ্রুত অপারেশন করা সহজ করে তোলে। এই সিস্টেমটি চুল্লি চেম্বারের মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, এটি নিশ্চিত করে যে গ্লাস সিনটারিং প্রক্রিয়া প্রিসেট প্রক্রিয়া প্রোফাইল অনুসরণ করে।

অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন: একটি উন্নত পিআইডি অটো - টিউনিং অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে চুল্লি তাপমাত্রায় প্রকৃত - সময় পরিবর্তনের উপর ভিত্তি করে হিটিং পাওয়ারকে সামঞ্জস্য করে, দ্রুত নির্ধারিত মানটিতে তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল করে এবং তাপমাত্রার ওঠানামা ± 1 ডিগ্রির মধ্যে রাখে। এটি 50 টি প্রোগ্রামেবল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পদক্ষেপগুলি সমর্থন করে, প্রিসেট হিটিং, হোল্ডিং এবং শীতল পর্যায়ে কাচের সিনটারিং প্রক্রিয়াগুলির জটিল চাহিদা মেটাতে অনুমতি দেয়। উদাহরণস্বরূপ, কিছু অপটিক্যাল গ্লাসের অভ্যন্তরীণ বুদবুদ এবং চাপ দূর করতে একাধিক তাপমাত্রা পয়েন্টে বর্ধিত হোল্ডিং সময় প্রয়োজন।

প্রদর্শন এবং রেকর্ডিং ফাংশন: টাচস্ক্রিনটি বর্তমান তাপমাত্রা, সেট তাপমাত্রা, হিটিং রেট, অবশিষ্ট সময় এবং রিয়েল টাইমে হিটিং পাওয়ার শতাংশের মতো পরামিতিগুলি প্রদর্শন করে, অপারেটরদের সর্বদা সরঞ্জাম অপারেটিং স্ট্যাটাস পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। সিস্টেমটিতে শক্তিশালী ডেটা স্টোরেজও রয়েছে, যা তাপমাত্রা বক্ররেখা, সময় এবং শক্তি সহ কমপক্ষে 500 সেট সম্পূর্ণ সিনটারিং প্রক্রিয়া ডেটার রেকর্ডিং করতে সক্ষম। এই ডেটা একটি ইউএসবি ফ্ল্যাশ ড্রাইভের মাধ্যমে রফতানি করা যেতে পারে বা সহজ বিশ্লেষণ, সংস্থা এবং সংরক্ষণাগারটির জন্য আরএস -485 ইন্টারফেসের মাধ্যমে একটি কম্পিউটারে স্থানান্তরিত হতে পারে।

ভি। সুরক্ষা সুরক্ষা সিস্টেম ডিজাইন

ওভারটেম্পেরেচার সুরক্ষা: একটি ট্রিপল ওভারটেম্পেরেচার সুরক্ষা ব্যবস্থা কার্যকর করা হয়। যখন চুল্লি তাপমাত্রা সর্বাধিক 5-10 ডিগ্রি দ্বারা সেটটিকে ছাড়িয়ে যায়, তখন ওভারটেম্পেরেচার সুরক্ষার প্রথম স্তরটি সক্রিয় হয়, একটি শ্রুতিমধুর এবং ভিজ্যুয়াল অ্যালার্ম নির্গত করে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং শক্তি সামঞ্জস্য করে। যদি তাপমাত্রা 10-15 ডিগ্রি বৃদ্ধি পেতে থাকে তবে দ্বিতীয় স্তরের ওভারটেম্পেরেচার সুরক্ষার হিটিং শক্তি বন্ধ করে দেয়। যদি তাপমাত্রা চরম ক্ষেত্রে বৃদ্ধি অব্যাহত থাকে, তবে ওভারহিটিংয়ের কারণে সৃষ্ট কাচের নমুনা বা সরঞ্জাম পোড়াতে ক্ষতি রোধ করতে স্বতন্ত্র ওভারটেম্পেরেচার সুরক্ষার তৃতীয় স্তরটি তাত্ক্ষণিকভাবে মূল বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করে দেয়।

ওভারকন্টেন্ট এবং সংক্ষিপ্ত - সার্কিট সুরক্ষা: বুদ্ধিমান এয়ার সার্কিট ব্রেকার এবং দ্রুত - অভিনয় ফিউস দিয়ে সজ্জিত, সরঞ্জামগুলি একটি ওভারকন্টেন্ট বা শর্ট সার্কিটের ঘটনায় মিলিসেকেন্ডের মধ্যে শক্তি বন্ধ করতে পারে, যেমন হিটিং উপাদান এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমকে সুরক্ষিত এবং নিশ্চিতকরণ থেকে রক্ষা করে মূল উপাদানগুলি রক্ষা করে।

ফুটো সুরক্ষা: একটি উচ্চ - যথার্থ ফুটো সুরক্ষা সুইচ ইনস্টল করা হয়, 30 এমএর বেশি অপারেটিং কারেন্ট এবং 0.1 এর বেশি অপারেটিং সময় সহ একটি অপারেটিং সময় রয়েছে। যদি কোনও ফুটো ঘটে থাকে তবে এটি অপারেটরদের সুরক্ষা নিশ্চিত করে দ্রুত বিদ্যুৎ বন্ধ করে দেয়।

বার্নআউট সুরক্ষা: যদি কোনও থার্মোকল ভেঙে যায় বা খুব কম যোগাযোগ থাকে তবে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা 3 সেকেন্ডের মধ্যে অসঙ্গতি সনাক্ত করে এবং একটি অ্যালার্ম জারি করে, তাত্ক্ষণিকভাবে গরম বন্ধ করে দেয়। এটি তাপমাত্রা সনাক্তকরণ ব্যর্থতার কারণে তাপমাত্রা পালাতে বাধা দেয় এবং পরীক্ষার সময় সুরক্ষা নিশ্চিত করে।

ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা: ওভারভোল্টেজ সুরক্ষা ডিভাইসের সাথে সজ্জিত, ইনপুট ভোল্টেজ অতিরিক্ত ভোল্টেজের কারণে সরঞ্জামের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির ক্ষতি রোধ করে, ইনপুট ভোল্টেজ 10% ছাড়িয়ে গেলে ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে শক্তি কেটে দেয়।

ষষ্ঠ। শক্তি - সংরক্ষণের নকশা

উচ্চ - দক্ষতা নিরোধক সিস্টেম: চুল্লি চেম্বার জিরকোনিয়াম অক্সাইড ফাইবার উপাদান এবং একটি মডুলার সিলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, পাশাপাশি একটি তিনটি - স্তর সংমিশ্রণ শেল কাঠামো এবং উচ্চ -}}}}}}}} এটি তাপ হ্রাসকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং traditional তিহ্যবাহী উচ্চ - তাপমাত্রা চুল্লিগুলির তুলনায় তাপীয় দক্ষতা হ্রাস করে, কার্যকরভাবে শক্তি খরচ হ্রাস করে তাপীয় দক্ষতা 40% এরও বেশি উন্নত করে।

বুদ্ধিমান শক্তি নিয়ন্ত্রণ: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি গ্লাস সিনটারিং প্রক্রিয়াটির বিভিন্ন স্তর অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং শক্তি সামঞ্জস্য করে। উত্তাপের পর্যায়ে, এটি তাপমাত্রা দ্রুত বাড়ানোর জন্য উচ্চ শক্তি আউটপুট দেয়; ইনসুলেশন পর্বের সময়, এটি তাপমাত্রা বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় কম শক্তি আউটপুট দেয়; কুলিং পর্বের সময়, এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি প্রিসেট বক্ররেখা অনুসারে শক্তি হ্রাস করে, শক্তি বর্জ্য এড়ানো এবং শক্তি সঞ্চয় অর্জন করে।

বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার (al চ্ছিক): একটি বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইসটি চুল্লি থেকে তাপমাত্রা নিষ্কাশন গ্যাস ব্যবহার করার জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে (যেমন নাইট্রোজেন) প্রবেশের জন্য চুল্লি প্রবেশের জন্য, একটি স্থিতিশীল গ্লাস সিনটারিং পরিবেশ নিশ্চিত করে চুল্লি তাপমাত্রায় sh ালিং গ্যাসের প্রভাব হ্রাস করার সময় শক্তি দক্ষতা উন্নত করার জন্য চুল্লি থেকে প্রবেশের গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) প্রিহিট করতে।

Vii। অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

বিশেষ গ্লাস ল্যাবরেটরি গবেষণা: বিশ্ববিদ্যালয় এবং গবেষণা ইনস্টিটিউটগুলিতে উপকরণ পরীক্ষাগারগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধী গ্লাস, অপটিক্যাল গ্লাস এবং গ্লাস - সিরামিকগুলির মতো বিশেষ চশমাগুলিতে সিনটারিং পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি কাচের কাঠামো, স্বচ্ছতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিভিন্ন সিনটারিং প্রক্রিয়াগুলির প্রভাবগুলি অধ্যয়ন করে, নতুন কাচের উপকরণগুলির গবেষণা এবং বিকাশের জন্য পরীক্ষামূলক ডেটা সহায়তা সরবরাহ করে।

ছোট বিশেষ কাচের পণ্য উত্পাদন: বিশেষ কাচের পণ্যগুলির ছোট - ব্যাচ উত্পাদনে এটি যথাযথ কাচের উপাদানগুলির সিন্টারিং এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে (যেমন অপটিক্যাল লেন্স এবং উচ্চ -}}}}}}}}}}}} তাপমাত্রা কাচের নল), স্থিতিশীল এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

গ্লাস উপাদান কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: এটি উচ্চ - তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং কাচের উপকরণগুলির তাপীয় স্থায়িত্ব পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ - তাপমাত্রা অপারেটিং শর্তগুলি অনুকরণ করে, এটি কাচের উপকরণগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করে এবং অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য কাচের উপকরণ নির্বাচন করার জন্য একটি ভিত্তি সরবরাহ করে।

চুল্লির তাপমাত্রা ধীরে ধীরে একটি সেট বক্ররেখার সাথে হ্রাস পেতে শুরু করার সাথে সাথে গলিত কাচটি ধীরে ধীরে নিউক্লিয়েশন স্ফটিককরণ অঞ্চলে প্রবেশ করে। এই পর্যায়ে, ক্ষুদ্র স্ফটিক নিউক্লিয়াস সুপারকুলড গলে যাওয়ার মধ্যে তৈরি হতে শুরু করে এবং তাদের বৃদ্ধি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ল্যাবরেটরির x - রে ডিফ্র্যাক্টোমিটারটি রিয়েল টাইমে স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে, আদর্শ মাইক্রোক্রিস্টালাইন কাঠামো নিশ্চিত করে। স্ফটিককরণ গতিবিদ্যার এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণটি হ'ল উচ্চ -} পারফরম্যান্স গ্লাস - সিরামিক উত্পাদন করার মূল প্রযুক্তি।