স্ট্যাম্পিং এর পাঁচটি প্রধান সমস্যা এবং সমাধান মারা যায়
একটি বার্তা রেখে যান
একটি পাঞ্চ প্রেস হল একটি স্ট্যাম্পিং প্রেস। জাতীয় উত্পাদনে, স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে প্রথাগত যন্ত্রের তুলনায় এর সুবিধার কারণে: উপকরণ এবং শক্তি সঞ্চয়, উচ্চ দক্ষতা, নিম্ন অপারেটর দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা, এবং বিভিন্ন ছাঁচের মাধ্যমে মেশিনিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা যায় না এমন পণ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা।
(1) দ্রুত পাঞ্চ পরিধানের প্রধান কারণ:
ডাই ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট। সাধারণত, একটি জিয়ানহান ডাই এর মোট ক্লিয়ারেন্স উপাদান বেধের 20% থেকে 25% হয়।
ডাই বেসের অপর্যাপ্ত নির্ভুলতা, ডাই গাইড কম্পোনেন্ট এবং টারেট বুশিং সহ পাঞ্চ এবং ডাই এর দুর্বল সারিবদ্ধতা, যার ফলে ওয়ার্কপিসের সাথে খারাপ ডাই সারিবদ্ধতা।
পাঞ্চের তাপমাত্রা খুব বেশি, প্রধানত একই ডাই দিয়ে একটানা দীর্ঘ সময় ধরে স্ট্যাম্পিং করার কারণে, পাঞ্চটি অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়।
ভুল ডাই গ্রাইন্ডিং পদ্ধতি ডাই অ্যানিলিং, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
স্থানীয় একতরফা পাঞ্চিং, যেমন স্টেপ পাঞ্চিং, কর্নার পাঞ্চিং, বা শিয়ারিং-এ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় দরজা এবং জানালার ফিটিংগুলির পার্শ্বীয় বল পাঞ্চটিকে একপাশে বিচ্যুত করতে পারে, সেই দিকের ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করে এবং মারাত্মক ডাই পরিধানের কারণ হতে পারে। যদি মেশিন টুল ডাই ইনস্টলেশনের সঠিকতা বেশি না হয়, গুরুতর ক্ষেত্রে, পাঞ্চটি উপরের ডাই ছাড়িয়ে বিচ্যুত হতে পারে, যার ফলে পাঞ্চের ক্ষতি হতে পারে এবং মারা যেতে পারে।
(২) ডাই ক্যারিয়িং প্রবলেম
ডাই বহন স্ক্র্যাপ রিবাউন্ড হতে পারে. সম্পর্কিত কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
ডাই কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা; কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধ যত বড় হবে, স্ক্র্যাপ রিবাউন্ড করা তত সহজ।
ডাই এন্ট্রি পরিমাণ; মেশিন টুলে প্রতিটি আপার ডাই এর প্রবেশের পরিমাণ নির্দিষ্ট করা আছে। একটি ছোট ডাই এন্ট্রি পরিমাণ সহজেই স্ক্র্যাপ রিবাউন্ড ঘটায়।
ডাই ক্লিয়ারেন্স; ডাই ক্লিয়ারেন্স অনুপযুক্ত হলে, স্ক্র্যাপ রিবাউন্ড সম্ভবত।
প্রক্রিয়াজাত শীট ধাতু পৃষ্ঠে অত্যধিক তেল উপস্থিতি.
বসন্ত ক্লান্তি ক্ষতি।
ডাই বহন প্রতিরোধ করার পদ্ধতি:
একটি ডেডিকেটেড অ্যান্টি ক্যারিয়িং ডাই- ব্যবহার করুন।
ঘন ঘন ডাইটিকে ধারালো করে তীক্ষ্ণ রাখতে এবং এটিকে চুম্বকমুক্ত করুন। ডাই ক্লিয়ারেন্স বাড়ান।
ফ্ল্যাট{0}}এজড ডাই এর পরিবর্তে বেভেলড ডাই ব্যবহার করুন।
ডাই এর জন্য একটি ইজেক্টর ইনস্টল করুন।
ডাই ফিডের হার যথাযথভাবে বাড়ান।
ডাই স্প্রিংস বা ইজেক্টর হাতার ক্লান্তি শক্তি পরীক্ষা করুন।
(3) ডাই অ্যালাইনমেন্ট সমস্যা
ব্যবহারের সময়, ডাইটি পাঞ্চের বিভিন্ন দিকে অসম পরিধানের ঝুঁকিতে থাকে, কিছু অংশে বড় স্ক্র্যাচ এবং দ্রুত পরিধান দেখা যায়। এটি সরু আয়তক্ষেত্রাকার ডাইসগুলিতে বিশেষভাবে লক্ষণীয়। এই সমস্যার প্রধান কারণ হল:
অপর্যাপ্ত মেশিন টুল টারেট ডিজাইন বা মেশিনিং নির্ভুলতা। এটি প্রধানত উপরের এবং নীচের টারেটগুলির দুর্বল প্রান্তিককরণ এবং ডাই মাউন্টিং বেসের কারণে।
ডাই ডিজাইন বা মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।
ডাই পাঞ্চের গাইড হাতা যথেষ্ট সুনির্দিষ্ট নয়।
ডাই ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয় না.
মোল্ড মাউন্টিং বেস বা মোল্ড গাইড বুশিং দীর্ঘ-মেয়াদী ব্যবহারের কারণে ক্ষয়প্রাপ্ত হতে পারে, যার ফলশ্রুতিতে দুর্বল প্রান্তিককরণ হয়।
(4) বিশেষ গঠন ছাঁচ ব্যবহার
উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে, মোল্ড বা বিশেষ ছাঁচ তৈরির প্রায়শই প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে প্রধানত ব্রিজ মোল্ড, লাউভার মোল্ড, কাউন্টারসাঙ্ক মোল্ড, হোল-টার্নিং এবং থ্রেডিং মোল্ড, বস মোল্ড, স্ট্রেচিং মোল্ড এবং কম্বিনেশন মোল্ড অন্তর্ভুক্ত। বিশেষ বা গঠনের ছাঁচ ব্যবহার করলে উৎপাদন দক্ষতা উন্নত হতে পারে, কিন্তু ছাঁচ তৈরি করা আরও ব্যয়বহুল, সাধারণত সাধারণ ছাঁচের চেয়ে 4-5 গুণ বেশি। ত্রুটিগুলি এড়াতে, নিম্নলিখিত নীতিগুলি পর্যবেক্ষণ করা উচিত এবং অনুসরণ করা উচিত:
ছাঁচ পাঞ্চ এবং ডাই একই দিকে ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে ছাঁচ ইনস্টল করার সময় অভিযোজন পরীক্ষা করুন।
প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সঠিকভাবে ছাঁচের স্ট্যাম্পিং গভীরতা সামঞ্জস্য করুন; প্রতিটি সমন্বয় আদর্শভাবে 0.15 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়।
একটি কম খোঁচা গতি ব্যবহার করুন.
শীট ধাতু সমতল এবং বিকৃতি বা warping থেকে মুক্ত হতে হবে.
গঠন প্রক্রিয়া যতটা সম্ভব clamps থেকে দূরে সঞ্চালিত করা উচিত.
মোল্ড তৈরি করার সময় নিম্নগামী গঠনের কাজগুলি এড়িয়ে চলুন:
স্ট্যাম্পিং করার সময়, প্রথমে সাধারণ ছাঁচগুলি ব্যবহার করুন এবং তারপরে তৈরি ছাঁচগুলি শেষ পর্যন্ত ব্যবহার করুন৷ (5) ডাই স্প্রিংসের ক্লান্তি ক্ষতি
পাঞ্চ প্রেস ডাইস ব্যবহারে এটি একটি সহজে উপেক্ষিত সমস্যা। ডাই স্প্রিংসের আয়ুষ্কাল সীমিত, এবং তাদের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। যাইহোক, অনেক গার্হস্থ্য ব্যবহারকারী তাদের যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ করে এবং মারা যায় কিন্তু প্রায়ই ডাই স্প্রিংস রক্ষণাবেক্ষণে অবহেলা করে। কিছু ব্যবহারকারী বছরের পর বছর ধরে তাদের স্প্রিংগুলি প্রতিস্থাপন করেনি, যার ফলে একই ওয়ার্কস্টেশনে স্ট্যাম্পিং করার সময় ঘন ঘন ক্ষতি বা উপাদান ছিটকে যায় বা কারণ খুঁজে না পেয়ে মারা যায়। ডাই স্প্রিংস প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণভাবে সমস্যার সমাধান করে। বিভিন্ন পাঞ্চ প্রেস সরঞ্জাম এবং ডাই এর জন্য বিভিন্ন ধরণের ডাই স্প্রিংস প্রয়োজন।








