স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের জন্য পাঁচটি সাধারণ শক্তি-সঞ্চয় পদ্ধতি

1. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর পরিসর সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারীদের 30-100 শতাংশ থেকে 20-100 শতাংশে বৃদ্ধি করা হয়েছে। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর পরিসর 10 শতাংশ বৃদ্ধি করা হয়েছে, এবং ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর পরিসর প্রসারিত করা হয়েছে।
2. সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টারগুলির 3-5 শতাংশ শক্তি খরচের কারণে, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরগুলির ব্যবহার এবং স্ক্রু হোস্টগুলির উন্নত দক্ষতার কারণে, স্থায়ী চুম্বক সিঙ্ক্রোনাস এয়ার কম্প্রেসারগুলি শক্তি সঞ্চয়কে 10-30 শতাংশ বাড়িয়ে দিতে পারে সাধারণ ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর এয়ার কম্প্রেসার তুলনায়.
3. একটি যুক্তিসঙ্গত চৌম্বক ক্ষেত্রের নকশার কারণে, অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সি পরিসীমা আরও বিস্তৃত, অপারেটিং শব্দ কম, গঠন কমপ্যাক্ট, ভলিউম ছোট, ওজন হালকা, এবং বায়ুচাপ সত্যই ধ্রুবক।
নিম্নচাপের স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার এবং স্টেজড প্রেসার সাপ্লাই ব্যবহার
প্রারম্ভিক দিনগুলিতে, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার শুধুমাত্র প্রচলিত মডেলগুলির জন্য উপলব্ধ ছিল {{0}.7Mpa, 0.8Mpa, 1৷{8}}Mpa, এবং 1.3Mpa, কিন্তু চাপ বিকল্পের পরিসীমা সীমিত ছিল। দ্বিতীয়ত, বেশিরভাগ ডিজাইন ইনস্টিটিউট টাইপ নির্বাচন ডিজাইনের জন্য সরঞ্জামের সর্বোচ্চ চাপ এবং চাপের ক্ষতির কথা বিবেচনা করে এবং উচ্চ চাপের উপর ভিত্তি করে অনেক ধরণের সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়। যাইহোক, ব্যবহারের সময় চাপে প্রতি 0.1Mpa বৃদ্ধি প্রায় 7-8 শতাংশ বেশি বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ করে। প্রকৃত ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি শিল্পে প্রতিটি সরঞ্জামের ব্যবহারের চাপ ভিন্ন হবে, তাই বিভিন্ন মডেল নির্বাচন করার এবং পর্যায়ক্রমে চাপ সরবরাহ করার সুপারিশ করা হয়। উদাহরণ স্বরূপ:
1. কাঁচের বোতল শিল্পে বোতল ফুঁতে এবং টেক্সটাইল শিল্পে স্পিনিংয়ের জন্য ব্যবহৃত টেক্সচারিং মেশিনের সাধারণ চাপ হল 0৷{2}}.3Mpa, এবং এটি সাধারণত একটি {{4 নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷ }}৷{5}}.35Mpa প্রেসার এয়ার কম্প্রেসার৷
2. সাধারণত, ফোম শিল্পে সিমেন্ট পরিবহন, ছাঁচনির্মাণ মেশিন এবং টেক্সটাইল শিল্পে বালি বুননের চাপ হয় 0৷{2}}.45Mpa, এবং 0৷{5}}.55Mpa চাপ বায়ু সংকোচকারী সাধারণত সুপারিশ করা হয়. পাওয়ার গ্যাসের সাধারণ অপারেটিং চাপ হল 0.50-0.60 এমপিএ, এবং এটি সাধারণত একটি 0৷{11}}.75 এমপিএ চাপের এয়ার কম্প্রেসার নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
অন্যান্য খুব কম পরিমাণে বিশেষ গ্যাসের জন্য, একটি বুস্টার বেছে নেওয়া বা আলাদাভাবে একটি ছোট উচ্চ চাপের এয়ার কম্প্রেসার যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
উপযুক্ত গ্যাস ভলিউম নির্বাচন করুন এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ব্যবহার করুন
গ্যাস ভলিউম নির্বাচন একটি অপেক্ষাকৃত জটিল সমস্যা, যা সাধারণত 15 শতাংশ - 20 শতাংশ মার্জিন দ্বারা সমস্ত গ্যাস গ্রাসকারী সরঞ্জামের মোট গ্যাসের পরিমাণকে গুণ করার উপর ভিত্তি করে। যাইহোক, সরঞ্জাম ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, বিরতিহীন বা ক্রমাগত গ্যাস খরচ শিখর থেকে ট্রফ পর্যন্ত ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। আপনি যদি শক্তি সঞ্চয় করতে এটি করতে চান তবে প্রকৃত অভিজ্ঞতা এবং ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে এয়ার কম্প্রেসারের সাথে মিল করা ভাল। যদি গ্যাসের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড় হয়, তবে একাধিক সেট এবং কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ মোড নির্বাচন করা ভাল। একাধিক এয়ার কম্প্রেসারের জন্য কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ গৃহীত হয় যাতে গ্যাস খরচের উপর ভিত্তি করে অপারেশনে থাকা এয়ার কম্প্রেসারের সংখ্যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এয়ার কম্প্রেসার আনলোড করার সময় বিদ্যুতের খরচ কমানোর জন্য ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন একটি ভালো বিকল্প।
পাইপলাইন ফুটো এবং শক্তি সংরক্ষণের চিকিত্সা
বায়ু সংকোচকারী ফুটো এবং গ্যাস খরচের সমস্যা সমাধান করে, শক্তি সংরক্ষণের লক্ষ্য অর্জন করে। প্রথমত, বায়ু সংকোচকারী ফুটো এবং গ্যাস ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি সমাধান করে শক্তি সংরক্ষণের লক্ষ্য অর্জন করতে পারে। প্রামাণিক প্রতিষ্ঠানের পরীক্ষা অনুসারে, বায়ু সংকোচকারী দ্বারা ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক শক্তির মাত্র 10 শতাংশ সংকুচিত বায়ুতে রূপান্তরিত হয়, যখন 90 শতাংশ তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়, যা নির্দেশ করে যে সংকুচিত বায়ু দশ। বিদ্যুতের চেয়ে গুণ বেশি ব্যয়বহুল। যাইহোক, মানুষের মনে, এই বিন্দুর কোন স্বীকৃতি নেই, যা মূলত পাইপলাইনে ফুটো হওয়ার দিকে মনোযোগের অভাবের মধ্যে নিজেকে প্রকাশ করে। পাইপলাইনে প্রথম যে জিনিসটি ঘটে তা হল লুকানো ফুটো, এবং তারপরে স্পষ্ট ফুটো। যখন বায়ু সরবরাহের পাইপে একটি 1 মিমি ছিদ্র দেখা যায় এবং সংকুচিত বাতাসের চাপ 0.714Mpa হয়, তখন ফুটো পরিমাণ হয় 1.5L/s, যা 0.4kW হওয়া কম্প্রেসারের পাওয়ার লসের সমতুল্য।
এয়ার কম্প্রেসার তাপ পুনরুদ্ধার একটি খুব পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ শক্তি-সঞ্চয় পদ্ধতি
তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইসের কাজের নীতি - এয়ার কম্প্রেসার থেকে উচ্চ-তাপমাত্রার তেল হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে শীতল জলে তাপ স্থানান্তর করে এবং শীতল জলকে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর তাপ নিরোধক জল সংরক্ষণের বালতিতে প্রবাহিত হয়, যা উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। তাপ পুনরুদ্ধারের। তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইসের আউটলেট জলের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রী থেকে 75 ডিগ্রী পরিসীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা গ্রাহকদের দ্বারা তাদের প্রয়োজন অনুসারে সেট করা যেতে পারে।
① যখন তাপমাত্রা কম থাকে, গরম জল কর্মচারীদের দৈনন্দিন জীবনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন স্নান, ক্যান্টিনের জল, ইত্যাদি;
② যখন তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন উৎপাদন লাইনের জন্য জল ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পিসিবি নির্মাতারা যেমন এচিং প্রোডাকশন লাইনকে এচিং সিলিন্ডার 55 ডিগ্রিতে গরম করতে হবে; প্রসবের আগে কীটনাশক অ্যারোসলের জলের তাপমাত্রা পরীক্ষা, বয়লারের জন্য জলের মেক-আপ ইত্যাদি। যদিও বিভিন্ন নির্মাতাদের দ্বারা উত্পাদিত এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা ব্যবহৃত তৈলাক্ত তেলের কাঠামোগত ফর্ম এবং প্রকারভেদ ভিন্ন হয়, তবে নিষ্কাশন তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত সামঞ্জস্যপূর্ণ, অর্থাৎ, মান অপারেটিং তাপমাত্রা পরিসীমা 70 ডিগ্রি থেকে 95 ডিগ্রি, এবং সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রা 80 ডিগ্রি থেকে 90 ডিগ্রির মধ্যে। এই ধরনের উচ্চ তেল তাপমাত্রা শীতল জলকে 75 ডিগ্রি গরম করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অবস্থা প্রদান করে। ডেভেলপারদের পরীক্ষায় দেখা গেছে যে তাপ পুনরুদ্ধারকারী ডিভাইসটি আদর্শ অবস্থার অধীনে এয়ার কম্প্রেসারকে রক্ষণাবেক্ষণের সময় ঠান্ডা জলকে 75 ডিগ্রিতে সম্পূর্ণরূপে গরম করতে পারে।