ফাস্টেনার টর্ক স্পেসিফিকেশন এবং কেন তারা গুরুত্বপূর্ণ

একটি বিষয় যা রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণে আসে তা হল একটি কার্টিজ হিটারে একটি ফাস্টেনার কতটা টাইট হওয়া উচিত। কিছু বিশেষজ্ঞ জিনিসগুলি শক্ত করার জন্য তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করেন। অন্যরা নিছক অনুভূতি দ্বারা এটি শক্ত করে। উভয় পদ্ধতিতে সমস্যা আসতে পারে। অত্যধিক ঘূর্ণন সঁচারক বল হিটারের শরীরকে বাঁকিয়ে দেয় এবং ভিতরের নিরোধক ভেঙে দেয়। পর্যাপ্ত টর্ক না থাকলে, হিটারটি সরতে পারে, যা অসম গরম এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। একটি টর্ক স্পেসিফিকেশন উত্তর, যদিও অনেক জায়গা একটি ব্যবহার করে না। টর্ক কেন গুরুত্বপূর্ণ এবং কীভাবে এটি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যায় তা জানা হিটারকে আরও নির্ভরযোগ্য করে তোলে।

একটি নাট বা বোল্টের টর্ক এটিকে কিছু জায়গায় ধরে রাখে। সেই ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কারণে হিটারটি জায়গায় থাকে। কিন্তু এটি হিটারের শরীরের উপর চাপও রাখে। একটি কার্টিজ হিটার হল একটি নল যা সিরামিক পাউডার ধারণ করে। এটা ধাতু একটি কঠিন টুকরা না. এমনকি যদি টিউবটি ভেঙ্গে যাচ্ছে বলে মনে হয় না, তবে খুব বেশি ক্ল্যাম্পিং বল এটিকে কিছুটা ভেঙে পড়তে পারে। এই পতন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড নিরোধক ভেঙ্গে দেয়, যা বৈদ্যুতিক ফুটো বা হট স্পট হতে পারে। যদি ফাস্টেনারটি অতিরিক্ত শক্ত করা হয় তবে ইনস্টলেশনের আগে পরীক্ষায় উত্তীর্ণ একটি হিটার কয়েক ঘন্টার মধ্যে ভেঙে যেতে পারে।

টর্কের সঠিক পরিমাণ হিটারের আকার, থ্রেডের আকার, ফাস্টনারের ধরন এবং হিটারের খাপের উপর নির্ভর করে। 10 মিমি ব্যাস এবং একটি M10 থ্রেড সহ একটি হিটারের জন্য 8 থেকে 12 নিউটন মিটারের টর্ক স্বাভাবিক। 12 মিমি ব্যাস এবং একটি M12 থ্রেড সহ একটি হিটারের জন্য, 10 থেকে 15 নিউটন মিটার. 15 থেকে 20 নিউটন মিটার 16 মিমি এম16 থ্রেড সহ একটি হিটারের জন্য। এই সংখ্যাগুলি স্টেইনলেস স্টিলের স্ক্রুগুলির জন্য যা স্টেইনলেস স্টিলের ফিটিংগুলিতে যায়৷ যেহেতু Incoloy® এবং Inconel® শক্তিশালী, তাদের উপর একটু বেশি টর্ক রাখা ঠিক হতে পারে। সিরামিক ফাস্টেনারগুলির জন্য টর্ক অবশ্যই খুব কম হতে হবে, সাধারণত 2 নিউটন মিটারের কম।

আমি যা দেখেছি তার উপর ভিত্তি করে, টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করা গুরুত্বপূর্ণ। একটি টর্ক রেঞ্চ আপনাকে জিনিসগুলি বারবার করতে দেয়। প্রতিটি হিটারকে শক্ত করতে একই পরিমাণ ক্ল্যাম্পিং বল ব্যবহার করা হয়। একটি টর্ক রেঞ্চ ছাড়া, প্রযুক্তিবিদদের মধ্যে পার্থক্য খুব বড় হতে পারে। একজন আরও বিশেষজ্ঞ প্রযুক্তিবিদ কম অভিজ্ঞ একজনের চেয়ে দ্বিগুণ টর্ক ব্যবহার করতে পারেন। এই পার্থক্য হিটারের জীবনকে ছোট করে এবং এর ভাঙ্গন কম অনুমানযোগ্য করে তোলে। একটি সস্তা বিম-টাইপ বা ক্লিক-টাইপ টর্ক রেঞ্চ ব্যর্থতার সংখ্যা কমিয়ে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে।

চিন্তা করার আরেকটি বিষয় হল তৈলাক্তকরণ। ঘর্ষণ পরিবর্তন হয় যখন থ্রেডগুলিতে তেল বা বিরোধী{1}}দ্রব্য থাকে। একই ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পেতে, আপনাকে লুব্রিকেটেড থ্রেডগুলিতে কম টর্কের প্রয়োজন। যদি টর্ক স্ট্যান্ডার্ড শুকনো থ্রেডের জন্য তৈরি করা হয়, তাহলে তেল প্রয়োগ করা তাদের খুব শক্ত করে তুলবে। অন্যদিকে, যদি স্পেসিফিকেশনে লুব্রিকেটেড থ্রেডের জন্য বলা হয় কিন্তু থ্রেডগুলি শুকনো থাকে, তাহলে ক্ল্যাম্পিং বল খুব দুর্বল হবে। টর্ক নম্বরটি শুকনো বা লুব্রিকেটেড থ্রেডের জন্য কিনা তা নির্মাতাকে বলা উচিত। সন্দেহ হলে, অ্যান্টি-সিজ প্রয়োগ করার সময় টর্ককে 15% থেকে 25% পর্যন্ত কমানো স্বাভাবিক।

প্রয়োজনীয় টর্কটি কাজ করার সময় ফাস্টেনার কতটা গরম হয় তার উপরও নির্ভর করে। যখন একটি ফাস্টেনার ঘরের তাপমাত্রায় টর্ক করা হয়, তখন এটি গরম হয়ে গেলে এটি তার গ্রিপিং শক্তি হারাতে পারে কারণ উপাদানটি প্রসারিত হয় এবং শিথিল হয়। এটি 300 ডিগ্রির বেশি স্টেইনলেস স্টিল ফাস্টেনারগুলির জন্য বিশেষভাবে সত্য। উচ্চ-তাপমাত্রার ব্যবহারের জন্য, হিটারটি তার কার্যকারী তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে আপনাকে ফাস্টেনারটিকে পুনরায় টর্ক করতে হতে পারে। অন্যদিকে, একটি বেলভিল ওয়াশার বা স্প্রিং ওয়াশার ব্যবহার করে, তাপ চক্র জুড়ে ক্ল্যাম্পিং বল ধরে রাখে।

সংক্ষেপে, আপনাকে কার্টিজ হিটার ফাস্টেনারগুলির জন্য টর্ক নির্দেশিকা অনুসরণ করতে হবে। তারা লোকেদেরকে অতিরিক্ত টাইট করা থেকে বিরত রাখে, যা হিটারকে ভেঙ্গে ফেলতে পারে, এবং কম টাইট করা, যা এটিকে নড়াচড়া করতে দেয়। টর্ক সেটিং সহ একটি রেঞ্চ ব্যবহার করুন। স্পেসিফিকেশন শুকনো বা লুব্রিকেটেড থ্রেডের জন্য কিনা তা খুঁজে বের করুন। আপনি যদি এটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সেটিংয়ে ব্যবহার করেন, তাহলে রিটর্কিং সম্পর্কে চিন্তা করুন। একটি ফাস্টেনার যা সঠিক পরিমাণে টান টান করা হয় তা ভিতরের অংশগুলিতে খুব বেশি চাপ না দিয়ে হিটারটিকে যথাস্থানে রাখে। এই ক্ষুদ্র জিনিসটি একটি হিটার কতক্ষণ স্থায়ী হয় তার উপর একটি অসাধারণ প্রভাব ফেলতে পারে। টর্ক মানগুলি যে কোনও প্রতিষ্ঠানে নিয়মিত ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার অংশ হওয়া উচিত যা নির্ভরযোগ্যতার বিষয়ে যত্নশীল, পরে এমন কিছু নয় যা পরে আসে।