ড্রায়ারের স্বাভাবিক উত্পাদনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

ড্রায়ারের স্বাভাবিক উৎপাদনকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। অনেক বিদ্যমান উপাদান শুকানোর এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম আছে, এবং ড্রাম ড্রায়ার তাদের মধ্যে একটি। উত্পাদনে, অনেকগুলি কারণ সরঞ্জামের কার্যকারিতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাঁচামালের আর্দ্রতা প্রায়শই বেশি থাকে এবং ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে। সাধারণত, সঠিকভাবে ব্যবহার করার আগে কাঁচামালের আর্দ্রতা একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামাল শুকানো প্রয়োজন। শুকানোর সরঞ্জামের ব্যারেলে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান রয়েছে - উত্তোলন প্লেট। এর প্রধান কাজ হল সম্পূর্ণ শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্রমাগত কাঁচামাল উত্তোলন করা, যাতে শুকনো কণাগুলি সমানভাবে বিতরণ এবং উত্তপ্ত হয়, বাঁধাই এবং স্ট্যাকিং ছাড়াই। ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, অনুপযুক্ত অপারেশন ড্রায়ার লিফটিং প্লেটটি পুড়ে যেতে পারে। অভিজ্ঞতা অনুসারে, প্রায়শই অপারেশন প্রক্রিয়ার সময় কাঁচামালের সরবরাহ গতি বজায় রাখতে পারে না এবং নতুন কাঁচামাল সময়মতো রাখা হয় না, ফলে সিলিন্ডারে অতিরিক্ত তাপমাত্রা হয়। এই ধরনের সাইকেল চালানোর কারণে স্থানীয় তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে, যার ফলে সাধারণ উপাদান ভেঙে যায়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, উচ্চ বাহ্যিক তাপমাত্রার কারণে, কাঁচামালের আর্দ্রতা বাষ্পীভবন দ্রুত হয় এবং উত্পাদন ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে বেশি। উদাহরণস্বরূপ, যখন শীতকালে শুকানোর অপারেশন করা হয় যখন তাপমাত্রা খুব কম থাকে, বাহ্যিক পরিবেশের তাপমাত্রা খুব কম থাকে এবং ড্রাম ড্রায়ারের উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস সিলিন্ডারের মাধ্যমে ছড়িয়ে দেওয়া খুব সহজ, যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। একটি রিং থেকে রিং অনুপাতের সরঞ্জামগুলির কাজের শক্তি স্তর, যা উত্পাদনের পরিমাণের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। উপরের বিস্তারিত ভূমিকা ছাড়াও, কর্মীদের অপারেটিং পদ্ধতি, শুকানোর সরঞ্জাম R&D উত্পাদন লাইনে তাপ সরবরাহ এবং সিলিন্ডারের কাঠামোগত বিন্যাস হল সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ড্রাম ড্রায়ারের উত্পাদন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। এর জন্য আমাদেরকে তার আদর্শ কাজের অবস্থা বজায় রাখার জন্য সরঞ্জামগুলির প্রতিটি দিক সাবধানে পরিচালনা করতে হবে।