ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্লেট তৈরি এবং বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব মুদ্রণ
একটি বার্তা রেখে যান
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্লেট তৈরি এবং বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব মুদ্রণ
তামার পৃষ্ঠটি জারণ প্রবণ, তাই মুদ্রণের আগে, এর পৃষ্ঠের তেলের দাগগুলি একটি ক্লিনিং এজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত, পৃষ্ঠের অক্সাইডগুলিকে ব্রাশ করা উচিত, এবং তারপরে কলের জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে। এটিকে (5-10) মিনিট/(30-50) ডিগ্রির জন্য অ্যান্টি-অক্সিডেশন দ্রবণে ভিজিয়ে রাখতে হবে, এবং শেষে গরম বাতাসে শুকিয়ে পরে ব্যবহারের জন্য।
মুদ্রণের আগে, স্টেইনলেস স্টীলকে একটি পাতলা ক্ষারীয় দ্রবণ বা ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে যাতে পৃষ্ঠের তেলের দাগ দূর হয় বা দ্রাবক দিয়ে ভিজিয়ে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে শুকানো হয়। মিরর স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, পৃষ্ঠটি মুছা বা স্প্রে করতে বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এজেন্ট ব্যবহার করতে হবে এবং তারপরে (100-120) ডিগ্রিতে (5-10) মিনিটের জন্য শুকিয়ে যেতে হবে যাতে পৃষ্ঠের উপর অত্যন্ত পাতলা স্বচ্ছ আবরণ তৈরি হয়। স্টেইনলেস স্টীল এর বিশেষ করে প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠতলের জন্য, এটি বিন্দুর ক্ষতি রোধ করতে পারে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।
টাইটানিয়াম প্লেট পরিষ্কার করা স্টেইনলেস স্টিলের মতোই। যদি অ্যাসিডিক ক্ষয় ব্যবহার করা হয়, টাইটানিয়াম স্তরটি প্রথমে সোডিয়াম অক্সাইড এবং অল্প পরিমাণ হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড জল দিয়ে মুছে ফেলা উচিত। যদি বৈদ্যুতিক এচিং ব্যবহার করা হয় তবে এটি সরাসরি খোদাই করা যেতে পারে।
কাচের পৃষ্ঠে অনেক হাইড্রোফিলিক গ্রুপ রয়েছে। কালি প্রিন্ট করার আগে, পৃষ্ঠের তেলের দাগ অপসারণের জন্য একটি পাতলা ক্ষারীয় জলীয় দ্রবণ বা ডিটারজেন্ট ব্যবহার করতে হবে। শুকানোর পরে, একটি পৃষ্ঠ হাইড্রোফোবিক চিকিত্সা এছাড়াও বাহিত করা আবশ্যক। একটি বিশেষ সারফেস ট্রিটমেন্ট এজেন্ট দিয়ে কাচের পৃষ্ঠটি মুছে ফেলতে হবে, এবং তারপর 100 ডিগ্রিতে 10 মিনিটের জন্য শুকাতে হবে যাতে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের হাইড্রোক্সিল এবং অন্যান্য সক্রিয় হাইড্রোফিলিক গ্রুপগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা এজেন্টের সক্রিয় গ্রুপগুলির সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়। , একটি হাইড্রোফোবিক পৃষ্ঠ হয়ে উঠছে, যার ফলে কালির আনুগত্য বৃদ্ধি পাচ্ছে।
প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ
প্রথমত, নির্বাচিত ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় প্যাটার্নের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পর্দা নির্বাচন করুন, সাধারণত পলিয়েস্টার পলিয়েস্টার স্ক্রিন ব্যবহার করে। প্রথমত, সিল্ক স্ক্রীন ডিগ্রীস করুন, পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং স্ক্রীন থেকে সমস্ত আর্দ্রতা সরাতে একটি এয়ার ব্রাশ ব্যবহার করুন। তারপর, এটিকে (30-40) ডিগ্রিতে একটি ওভেনে রাখুন এবং ব্যবহারের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন। আলোক সংবেদনশীল আঠালো আবরণ অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করতে এটি প্রয়োগ করার জন্য একটি উপযুক্ত আঠালো ডিভাইস ব্যবহার করুন। তারপরে, প্রয়োজনীয় এচিং গভীরতার উপর ভিত্তি করে আলোক সংবেদনশীল আঠালো আবরণের বেধ নির্ধারণ করুন। আলোক সংবেদনশীল আঠালো দিয়ে প্রলিপ্ত ফিল্ম প্লেটটি অবশ্যই শুকানোর ওভেনে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করতে হবে, মুদ্রণ পৃষ্ঠটি নীচের দিকে মুখ করে, শুকানোর তাপমাত্রা 40 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। ফিল্ম প্লেটের এক্সপোজারের জন্য একটি উপযুক্ত আলোর উৎস, যেমন একটি ধাতব হ্যালাইড বাতি ব্যবহার করুন। এক্সপোজার সময় গ্রেডেড এক্সপোজার পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এক্সপোজার সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ছবি এবং পাঠ্য সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলার জন্য একটি উপযুক্ত জলের চাপের ট্যাপ বন্দুক দিয়ে বিকাশ স্প্রে করুন। তারপর, ফিল্ম প্লেট শুকিয়ে। স্ক্রিন প্লেটে প্রদর্শিত সুই ছিদ্রগুলি ঠিক করুন এবং শুকিয়ে নিন। ফলস্বরূপ স্ক্রিন প্লেটটি ব্যাকআপের জন্য শুকনো এবং বায়ুচলাচল অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত। মুদ্রণের সময় ধূসর স্তর দ্বারা সৃষ্ট বালির গর্ত বা গর্ত এড়াতে এই কালিটির মুদ্রণ স্থানটি শুদ্ধ করার জন্য বেছে নেওয়া উচিত, যা সরাসরি এর এচিং প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
www.superbheater.com
