আপনি কি ইনজেকশন জোড় চিহ্ন এড়াতে পাঁচটি উপায় জানেন?

যখন গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে একাধিক স্ট্র্যান্ডের আকারে সন্নিবেশ, গর্ত, অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের হার সহ অঞ্চল, ভরাট উপাদানের প্রবাহ বাধাগ্রস্ত হওয়ার কারণে এবং যখন গেট ইনজেকশন ফিলিং ঘটে তখন রৈখিক ঢালাই চিহ্নগুলি উত্পাদিত হয়। অসম্পূর্ণ ফিউশন। ঝালাই চিহ্নের অস্তিত্ব পণ্যগুলির যান্ত্রিক শক্তিকে ব্যাপকভাবে দুর্বল করে দিয়েছে। ঝালাই চিহ্ন অতিক্রম করার পদ্ধতিটি মূলত পণ্যের বিষণ্নতা হ্রাস করার পদ্ধতির মতোই।
1, সরঞ্জাম
দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন এবং অসম গলিত তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ চক্রকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং প্লাস্টিকাইজেশনকে আরও সম্পূর্ণ করে তুলতে পারে। প্রয়োজনে, বড় প্লাস্টিকাইজেশন ক্ষমতা সহ মেশিনটি প্রতিস্থাপন করুন।
2, ছাঁচ
(1) ছাঁচের তাপমাত্রা খুব কম হলে, ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত বা ফিউশন জয়েন্টে স্থানীয় তাপমাত্রা ইচ্ছাকৃতভাবে বৃদ্ধি করা উচিত।
(2) প্রবাহ পথ ছোট, খুব সরু বা খুব অগভীর এবং ঠান্ডা কূপটি ছোট। প্রবাহ চ্যানেলের কার্যকারিতা উন্নত করতে প্রবাহ চ্যানেলের আকার বাড়ানো উচিত এবং একই সময়ে ঠান্ডা উপাদান কূপের আয়তন বৃদ্ধি করা উচিত।
(3) গেট বিভাগটি বড় করুন বা হ্রাস করুন এবং গেটের অবস্থান পরিবর্তন করুন। গেট খোলার সময়, সন্নিবেশ এবং গর্তের চারপাশে প্রবাহিত গলে যাওয়া এড়াতে চেষ্টা করুন। ইনজেকশন ছাঁচ ফিলিং সহ গেটের জন্য সংশোধন, স্থানান্তর বা স্টপ বাফার যোগ করার চেষ্টা করুন। বেশি গেট বা কম ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন।
(4) দরিদ্র নিষ্কাশন বা কোন নিষ্কাশন গর্ত. নিষ্কাশনের জন্য সন্নিবেশ এবং ইজেক্টর পিনের ফাঁক ব্যবহার সহ নিষ্কাশন চ্যানেলটি খোলা, প্রসারিত বা ড্রেজ করা হবে।
3, প্রক্রিয়া
(1) ইনজেকশন চাপ বাড়ান এবং ইনজেকশনের সময় দীর্ঘায়িত করুন।
(2) ইনজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করুন: উচ্চ গতি গলিত উপাদানকে শীতল না করে সঙ্গমে পৌঁছাতে পারে এবং কম গতি ছাঁচের গহ্বরের বাতাসকে নিঃশেষ করার সময় করতে পারে।
(3) ব্যারেল এবং অগ্রভাগের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন: উচ্চ তাপমাত্রা, প্লাস্টিকের কম সান্দ্রতা, মসৃণ প্রবাহের প্যাটার্ন এবং পাতলা জোড় লাইন; নিম্ন তাপমাত্রা বায়বীয় পদার্থের পচন কমায়।
(4) রিলিজ এজেন্ট যতটা সম্ভব কম ব্যবহার করা উচিত, বিশেষ করে সিলিকন ধারণকারী রিলিজ এজেন্ট, অন্যথায় উপাদান প্রবাহ মিশ্রিত করা যাবে না।
(5) নিষ্কাশন সুবিধার জন্য ক্ল্যাম্পিং বল হ্রাস করুন।
(6) প্লাস্টিকের সান্দ্রতা কমাতে স্ক্রু গতি বাড়ান; প্লাস্টিকের ঘনত্ব বাড়াতে পিছনের চাপ বাড়ান।
4, কাঁচামাল
(1) কাঁচামাল শুষ্ক হওয়া উচিত এবং সূত্রের তরল সংযোজনগুলি ন্যূনতম করা উচিত।
(2) নিম্নতর তরলতা বা উচ্চ তাপ সংবেদনশীলতা সহ প্লাস্টিকগুলিতে লুব্রিকেন্ট এবং স্টেবিলাইজারগুলি সঠিকভাবে যোগ করা হবে এবং প্রয়োজনে ভাল তরলতা বা উচ্চ তাপ প্রতিরোধের প্লাস্টিক ব্যবহার করা হবে৷
5, পণ্য নকশা
(1) প্রাচীরের বেধ ছোট, তাই অকাল নিরাময় এড়াতে অংশগুলিকে ঘন করা উচিত।
(2) সন্নিবেশের অবস্থান ভুল হলে, এটি সামঞ্জস্য করা উচিত।