বিভিন্ন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্য
একটি বার্তা রেখে যান
বিভিন্ন ইস্পাত দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক গরম করার টিউবগুলির উপাদানগুলির মধ্যে পার্থক্য
বিভিন্ন ইস্পাত উপকরণ দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক গরম করার পাইপগুলি পরিবর্তিত হয় এবং সবচেয়ে সস্তা মূল্যের জন্য অন্ধভাবে অনুসরণ করা যায় না, যার ফলে বৈদ্যুতিক গরম করার পাইপগুলির আয়ু কম হয়। আমাদের যা সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন তা হল একটি বৃহত্তর ব্যয়-কার্যকারিতা, তাই আমাদের অবশ্যই আমাদের পেশাদার জ্ঞান বাড়াতে হবে এবং নিজেদেরকে সমৃদ্ধ করতে হবে। এখানে আমরা বৈদ্যুতিক গরম করার পাইপ উৎপাদনের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত উপাদানের শ্রেণিবিন্যাস উপস্থাপন করব: অ্যাসিডিক অবাধ্য ইস্পাত, ক্ষারীয় অবাধ্য ইস্পাত, অক্সাইড উপাদান, নিরপেক্ষ অবাধ্য ইস্পাত, অবাধ্য যৌগিক উপাদান এবং উচ্চ-তাপমাত্রা যৌগিক উপাদান। সাধারণত আমরা এটিকে সাধারণ ইস্পাত এবং বিশেষ ইস্পাত হিসাবে উল্লেখ করি।
সাধারণ ইস্পাত পরিচিতি:
ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকা দিয়ে তৈরি বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব, বর্জ্য সিলিকা ইট ইত্যাদি। এর সিলিকন ইটগুলির শক্তিশালী অ্যাসিড প্রতিরোধের এবং স্ল্যাগ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, তবে ক্ষারীয় স্ল্যাগ দ্বারা ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। লোড নরম করার তাপমাত্রা বেশি, এর অবাধ্য ডিগ্রির কাছাকাছি, এবং বারবার ক্যালসিনেশনের পরে আয়তন ছোট হয় না। সিলিকন ইট এবং মাটির ইট প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করা হয়। সিলিকন ইট হল 93% এর বেশি SiO2 সিলিকা ধারণকারী সমাপ্ত পণ্য। এমনকি সামান্য ফোলা, কিন্তু দরিদ্র তাপ শক প্রতিরোধের সঙ্গে। সিলিকন ইটগুলি প্রাথমিকভাবে কোক ওভেন, কাচের চুল্লি এবং অ্যাসিড স্টিল তৈরির চুল্লিগুলির মতো তাপীয় সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। মাটির ইটগুলিতে 30% থেকে 46% অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড থাকে, প্রাথমিক কাঁচামাল হিসাবে অবাধ্য কাদামাটি, 1580 থেকে 1770 ডিগ্রি আগুন প্রতিরোধের এবং ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধের সাথে। এগুলি দুর্বলভাবে অম্লীয় অবাধ্য উপাদান এবং এসিডিক স্ল্যাগের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যার ফলে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, তারা অবাধ্য উপাদান ইস্পাত বৃহত্তম উত্পাদন প্রকার এবং সাধারণ উপাদান ইস্পাত বিভাগের অন্তর্গত।
বিশেষ ইস্পাত পরিচিতি:
অ্যালুমিনা কন্টেন্ট যোগ করার সাথে কোরান্ডামের বিষয়বস্তু বৃদ্ধি পায় এবং উচ্চ অ্যালুমিনা তৈরি পণ্যের প্রধান স্ফটিক পর্যায়গুলি হল মুলাইট এবং কোরান্ডাম। 95% এর বেশি অ্যালুমিনা ধারণকারী করন্ডাম পণ্যগুলি একটি উচ্চ-মানের বিশেষ অবাধ্য উপাদান ইস্পাত যার বিস্তৃত পরিসরের ব্যবহার রয়েছে। ক্রোমিয়াম আকরিক থেকে প্রাথমিকভাবে তৈরি ক্রোমিয়াম ইটের প্রধান স্ফটিক পর্যায় হল ক্রোমাইট। ইস্পাত ধাতুপট্টাবৃত জারা প্রতিরোধের ভাল, কিন্তু তাপ শক প্রতিরোধের দুর্বল, এবং উচ্চ-তাপমাত্রা লোড বিকৃতি তাপমাত্রা কম। বিভিন্ন অনুপাতে ক্রোমিয়াম আকরিক এবং ম্যাগনেসিয়া থেকে তৈরি ক্রোমিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ইটগুলির ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং প্রাথমিকভাবে খোলা চুলার চুল্লিগুলির জন্য ক্ষারীয় শীর্ষ ইট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
প্রধান ক্রিস্টাল ফেজ হিসাবে ম্যাগনেসাইট সহ বৈদ্যুতিক গরম করার টিউব তৈরি করুন। ম্যাগনেসিয়াম ইট তৈরির প্রাথমিক কাঁচামালগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাগনেসাইট, সমুদ্রের জলের ম্যাগনেসিয়া এবং ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রক্সাইড সমুদ্রের জল থেকে নিষ্কাশিত যা উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালসিন করা হয়। এটি ক্ষারীয় স্ল্যাগ এবং লোহা স্ল্যাগ ভাল প্রতিরোধের আছে. বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের গলনাঙ্ক 2800 ডিগ্রির মতো উচ্চ, ম্যাগনেসিয়াম ভিত্তিক সমাপ্ত পণ্য দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। 80% থেকে 85% ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ধারণ করে। অতএব, ম্যাগনেসিয়াম ইটের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা মাটির ইট এবং সিলিকা ইটগুলির তুলনায় বেশি। মাঝামাঝি-1950 থেকে, অক্সিজেন ব্লোয়িং কনভার্টার স্টিল মেকিং এবং ক্ষারীয় খোলা চুলার চুল্লি ব্যবহার করার কারণে ক্ষারীয় অবাধ্য পদার্থের উৎপাদন ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, যখন মাটির ইট এবং সিলিকা ইটগুলির উৎপাদন হ্রাস পেয়েছে। . ক্ষারীয় অবাধ্য উপাদানগুলি প্রধানত অক্সিজেন ব্লোয়িং কনভার্টার, খোলা চুলার চুল্লি, বৈদ্যুতিক চুল্লি, অ লৌহঘটিত ধাতু গলানোর এবং কিছু তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যার সবকটিই বিশেষ ইস্পাত সামগ্রী ব্যবহার করে।
Www.superbheater.com
