ছাঁচ তাপ চিকিত্সায় ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের চুল্লি প্রয়োগের বিশদ ব্যাখ্যা

টেক্সটাইল শিল্পে কর্মরত যে কেউ জানেন যে স্পিনিং প্যাকস, মিটারিং পাম্প এবং গলিত ফিল্টারগুলি ব্যবহারের সময়কালের পরে ময়লা দিয়ে আটকে থাকবে। এটি স্পিনিং প্যাকের চাপ এবং গলিত ফিল্টারের বাইরে এবং বাইরে চাপের ডিফারেনশিয়ালকে বাড়িয়ে তোলে, পুনরায় ব্যবহারের আগে পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয়। রুটিন পরিষ্কারের সাথে প্রাথমিকভাবে শারীরিক এবং রাসায়নিক পদ্ধতি জড়িত: উচ্চ তাপমাত্রায় ক্যালকিনেশন, দ্রবীভূতকরণ, জারণ বা হাইড্রোলাইসিস দ্বারা মেনে চলা পলিয়েস্টার অপসারণ, তারপরে জল ধোয়া, ক্ষারীয় (অ্যাসিড) পরিষ্কার এবং অতিস্বনক পরিষ্কারের পরে। পরিবেশ বান্ধব ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের চুল্লি ব্যবহার করা একটি অত্যন্ত দক্ষ এবং শক্তি - সংরক্ষণ পদ্ধতি, যা শিল্পে ভ্যাকুয়াম পাইরোলাইসিস বা ভ্যাকুয়াম ক্যালকিনেশন নামেও পরিচিত।

ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের চুল্লিগুলি ভ্যাকুয়াম চুল্লি চেম্বারের মধ্যে সরাসরি গরম করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল বৈদ্যুতিক হিটিং টিউবগুলি ব্যবহার করে। উচ্চ - তাপমাত্রা সিলিং রিংগুলি সমস্ত সিলিং পয়েন্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়, জল শীতল হওয়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ফলস্বরূপ, ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের চুল্লিগুলিতে কম হিটিং শক্তি, উচ্চ তাপীয় দক্ষতা, দ্রুত উত্তাপের হার এবং দুর্দান্ত তাপমাত্রার অভিন্নতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। হিটারগুলি পরিদর্শন ও রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, 40% বিদ্যুৎ এবং 60% পানিতে বাহ্যিক বেল্ট হিটারের তুলনায় সাশ্রয় করে। তদুপরি, তারা জল শীতল হওয়ার ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠেছে, যেমন চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রার দুর্বলতা এবং অপর্যাপ্ত পরিষ্কারের ফলাফল। এই সরঞ্জামগুলিতে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। প্রোগ্রামযোগ্য তাপমাত্রা নিয়ামকটিতে কেবল প্রোগ্রামটি ইনপুট করুন এবং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই পরিষ্কার ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে। এটি ওভারটেম্পেরেচার, ফেজ হ্রাস, জল বিভ্রাট বা কম জলের চাপের জন্য অ্যালার্মগুলিও বৈশিষ্ট্যযুক্ত। ভ্যাকুয়াম পরিষ্কারের চুল্লিগুলি রাসায়নিক ফাইবার শিল্পে ব্যবহৃত উপাদান, স্পিনারেটস এবং ফিল্টার উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পে ছাঁচ, পেলিটিজার মেস, ডাই হেডস এবং ফিল্টার পরিষ্কার করার জন্যও উপযুক্ত। এগুলি অনিয়মিত আকার এবং সূক্ষ্ম অস্বীকৃতিগুলির সাথে স্পিনারেটগুলি পরিষ্কার করার পাশাপাশি ফিল্টার উপাদানগুলি, মিটারিং পাম্প এবং অন্যান্য স্পিনিং উপাদানগুলি পরিষ্কার করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। সরঞ্জামগুলি প্রথমে চুল্লিটি 300 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করে এবং চিকিত্সা করা উপাদানটিতে পলিয়েস্টার (বা অন্যান্য পলিমার) গলে যাওয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য এটি ধরে রাখে। গলিত উপাদানটি তখন প্রবাহিত হয় এবং চুল্লির নীচে একটি বর্জ্য সংগ্রহের ট্যাঙ্কে সংগ্রহ করে। একবার গলে যাওয়া মূলত চলে গেলে, দ্বিতীয় উত্তাপের পর্বটি শুরু হয়। প্রায় 350 ডিগ্রি, অবশিষ্ট পলিয়েস্টার পচে যেতে শুরু করে। এরপরে ভ্যাকুয়াম পাম্পটি সক্রিয় করা হয় এবং দ্বিতীয় হোল্ডিং পর্বের জন্য তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রিতে উন্নীত হয়। একই সময়ে, অবশিষ্টাংশগুলি অক্সিডাইজ করার জন্য অল্প পরিমাণে বায়ু প্রবর্তিত হয়। ভ্যাকুয়াম (-0.8 থেকে -0.7 এমপিএ) এর অধীনে, অবশিষ্ট পলিয়েস্টারের তাপ এবং অক্সিডেটিভ পচন দ্রুত, এবং উত্পন্ন গ্যাস এবং ছাই কণাগুলি বের করা যেতে পারে। পুরো প্রক্রিয়াটি প্রায় 6 থেকে 8 ঘন্টা সময় নেয়।

শিল্প উত্পাদনে, মাঝারি - এবং উচ্চ - তাপমাত্রা লবণের স্নানগুলিতে গরম করা, তারপরে গ্রেডযুক্ত আইসোথার্মাল কুলিং এবং কম - তাপমাত্রা ক্ষারীয় এবং নাইট্রেট স্নানগুলিতে টেম্পারিং ছিল, বহু বছর আগে ছাঁচ তাপ চিকিত্সার জন্য প্রাথমিক পদ্ধতি ছিল।

যাইহোক, লবণ স্নানের চুল্লিগুলির অনেকগুলি ত্রুটি রয়েছে: ব্যবহৃত বেরিয়াম ক্লোরাইড কাঁচামালটি বিষাক্ত, বর্জ্য গ্যাস এবং অবশিষ্টাংশ পরিবেশকে দূষিত করে তোলে, শ্রমিকরা চুল্লি এবং ডিওক্সিডেশনের সময় চুল্লির সামনে তাপমাত্রার বিকিরণকে উচ্চ - সংস্পর্শে আসে এবং কাজের পরিস্থিতি কঠিন। শোধন এবং তেল শীতল হওয়ার সময়, ছাদের দিকে কালো ধোঁয়া বিলো এবং ক্ষারীয় এবং নাইট্রেট স্নানের অবশিষ্টাংশ সংগ্রহ এবং নিষ্পত্তি করা কঠিন। এই কারণগুলি নোংরা, অগোছালো এবং দুর্বলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ তাপ চিকিত্সা কর্মশালাগুলিতে অবদান রাখে। অতএব, সংক্ষিপ্ত - টার্ম লাভের জন্য পরিবেশ এবং কর্মচারীদের স্বাস্থ্যের ত্যাগ করা এখন আর বিকল্প নয়। প্রাসঙ্গিক সরকারী বিভাগগুলি নতুন সল্ট স্নানের চুল্লিগুলি নির্মাণ এবং নিষিদ্ধ করার জন্য কঠোর আদেশ জারি করেছে।