সাধারণত ব্যবহৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ধরন এবং কর্মক্ষমতা ব্যাপক বিশ্লেষণ

3, প্লাস্টিকাইজেশন পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবিভাগ
1. প্লাঞ্জার টাইপ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: মিক্সিং কর্মক্ষমতা খুব খারাপ, এবং প্লাস্টিকতাও ভাল নয়। একটি ডাইভারশন শাটল সরঞ্জাম ইনস্টল করা প্রয়োজন। এটি খুব কমই ব্যবহার করা হয়েছে।
2. রেসিপ্রোকেটিং স্ক্রু টাইপ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: এটি প্লাস্টিকাইজেশন এবং ইনজেকশনের জন্য স্ক্রুগুলির উপর নির্ভর করে, ভাল মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজেশন বৈশিষ্ট্য সহ, এবং এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
3. স্ক্রু প্লাঞ্জার টাইপ প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: স্ক্রু এবং ইনজেকশন প্লাঞ্জারের উপর নির্ভর করে প্লাস্টিকাইজেশনের দুটি প্রক্রিয়া আলাদা করা হয়েছে।
4, ছাঁচ বন্ধ পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবিভাগ
1. বাঁকা কনুই শৈলী
আজকাল, প্রযুক্তিগত বাধা ছাড়াই অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। দীর্ঘমেয়াদী পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি ছাঁচনির্মাণের একটি সস্তা, সহজ এবং নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি।
2. সরাসরি কম্প্রেশন টাইপ
একটি একক বা একাধিক হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সরাসরি ছাঁচে প্রয়োগ করুন এবং তারপরে একটি লকিং ফোর্স ঘটে।
সুবিধা: ছাঁচ লকিং ফোর্স এর সঠিক নিয়ন্ত্রণ, ছাঁচের ভাল সুরক্ষা এবং যান্ত্রিক পরিধানের কারণে টেমপ্লেট সমান্তরালতার উপর কোন প্রভাব নেই। উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে ছাঁচ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
ত্রুটি: কনুই ধরনের তুলনায় তুলনামূলকভাবে উচ্চ শক্তি খরচ এবং উচ্ছৃঙ্খল গঠন।
3. দুই প্লেট টাইপ
উচ্চ-চাপ লকিং ছাঁচের স্থিতিবিন্যাস সামঞ্জস্য করতে গোলিন কলামের বল দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে, এবং তারপরে ছাঁচ সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহৃত টেল প্লেট কাঠামো অপসারণ করে, এটি সাধারণত একটি ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার সিলিন্ডার, একটি চলমান টেমপ্লেট, একটি চলমান টেমপ্লেট দ্বারা গঠিত। স্থির টেমপ্লেট, একটি উচ্চ-চাপের সিলিন্ডার এবং একটি গোলিন কলাম নির্ধারণের সরঞ্জাম। ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করা সরাসরি তেল সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়, যান্ত্রিক উপাদানের সংখ্যা হ্রাস করে।
সুবিধা: দ্রুত ছাঁচ সমন্বয় গতি, বড় ছাঁচ বেধ, কম যান্ত্রিক পরিধান, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন.
ত্রুটি: উচ্চ খরচ, উচ্ছৃঙ্খল হ্যান্ডলিং, এবং মেরামতের উচ্চ অসুবিধা। সাধারণত অতি বড় মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. যৌগিক
কনুই বাঁকানো, সরাসরি চাপ দেওয়া এবং দুটি বোর্ডের নড়াচড়ার সংমিশ্রণ।