রিলিজ পেপার কোটার উৎপাদন প্রক্রিয়ার গঠন ও অসুবিধা

রিলিজ পেপার কোটার উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপাদান এবং অসুবিধা কি কি?
কৃত্রিম লেদার রিলিজ পেপারের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় মূলত বেস পেপার এবং এমবসিং এর রিলিজ লেপ থাকে।
রিলিজ পেপারের বেস পেপারের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, অর্থাৎ, পেপার বেস, শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা, আলগা বেধ এবং আর্দ্রতা সামগ্রী প্রয়োজন। বেস পেপারের পরিমাণের ক্ষেত্রে, 125g/m2 এর বেশি আয়তনের কাগজটি সাধারণত নির্বাচন করা হয়। লেপ মেশিন দ্বারা বেস পেপার উৎপাদনে প্রযুক্তিগত অসুবিধা হল বেস পেপারের আলগা বেধ এবং তাপ প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করা। আলগা বেধের দিকটিতে, শঙ্কুযুক্ত কাঠের সজ্জা এবং শক্ত কাঠের সজ্জা সাধারণত তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা নিয়ন্ত্রণ করতে নির্বাচন করা হয়। কাগজের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য তাপ প্রতিরোধক এজেন্ট সজ্জাতে যোগ করা হয়।
বিভিন্ন ধরনের রিলিজ আবরণ বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য আছে. উদাহরণস্বরূপ, সিলিকন রজন আবরণের চমৎকার পিলিং কার্যক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, ক্রোমিয়াম কমপ্লেক্স আবরণের দুর্বল দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং পলিপ্রোপিলিন লেপের উচ্চ চকচকে কিন্তু দুর্বল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
সাধারণভাবে, রিলিজ আবরণ স্তর দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে, যথা, সিলিকন রিলিজ লেপ স্তর এবং নন-সিলিকন রিলিজ আবরণ স্তর। সিলিকন রিলিজ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিকন রজন এবং পরিবর্তিত সিলিকন রজনের জন্য অ্যালকিড রজন এক্রাইলিক রজন। নন-সিলিকন রিলিজ সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম কমপ্লেক্স, মেথাক্রাইলিক অ্যাসিড টাইপ বা ফ্যাটি অ্যাসিড টাইপ পলিপ্রোপিলিন রজন, পলিমিথাইলপেন্টেন রজন টিপিএক্স এবং অন্যান্য বিশেষ রজন, অ্যামিনোঅ্যাল্কিড রজন, ইপোক্সি রজন ইত্যাদি।
কিভাবে কোটার পরিষ্কার করবেন:
লেপ কাটার মাথা পরিষ্কার করা: সরঞ্জাম গরম করার পরে শুকনো গজ দিয়ে মুছুন। রোলার শ্যাফ্ট পরিষ্কার করা: স্টেইনলেস স্টিলের রোলার শ্যাফ্ট মুছতে 75 শতাংশ অ্যালকোহলে ডুবানো পরিষ্কার শুষ্ক গজ ব্যবহার করুন। যদি পৃষ্ঠে আঠালো থাকে, মোছার জন্য 1620 দ্রাবক/ইথাইল অ্যাসিটেট দ্রাবকের মধ্যে ডুবানো শুকনো গজ ব্যবহার করুন; রাবার রোলার শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের আঠালোকে জৈব দ্রাবক দিয়ে চিকিত্সা করা হবে না যাতে রাবার রোলার শ্যাফ্টের ক্ষতি না হয়। এটি শক্তিশালী আঠালো নিরাময় আঠালো সঙ্গে মুছে ফেলা হবে. সরঞ্জামের বাহ্যিক পৃষ্ঠ; পরিষ্কার করার পদ্ধতি: 75 শতাংশ অ্যালকোহলে ডুবিয়ে পরিষ্কার শুকনো গজ দিয়ে মুছুন। ব্যাচ পরিবর্তন পরিষ্কার: গরম গলিত আঠালো কোটারের আঠালো বাক্স এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিষ্কার (আঠালো মডেল এবং আবরণ পদ্ধতি পরিবর্তন করার জন্য প্রযোজ্য): আসল আঠা খালি করার পরে, 2~3 কেজি নতুন আঠা যোগ করুন, এটি সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়া পর্যন্ত গরম করুন , এবং তারপর সম্পূর্ণরূপে খালি, এবং তারপর নতুন আঠালো যোগ করুন. এটি সম্পূর্ণরূপে গলে যাওয়ার পরে, আনুষ্ঠানিক উত্পাদন শুরু করার জন্য কমপক্ষে 1 কেজি নতুন আঠালো নিষ্কাশন করা হবে।
লেপ কাটার মাথা পরিষ্কার করা (আঠালো মডেল এবং আবরণ পদ্ধতি পরিবর্তন করার জন্য প্রযোজ্য): সরঞ্জাম গরম করার পরে শুকনো গজ দিয়ে মুছুন। আবরণ যৌগ অবস্থানে বেলন খাদ; পরিষ্কার শুকনো গজ দিয়ে পৃষ্ঠের ধুলো মুছুন; আঠালো পৃষ্ঠে পাওয়া গেলে, রাবার রোলার শ্যাফ্টের ক্ষতি এড়াতে এটি জৈব দ্রাবক দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত নয়। এটি শক্তিশালী আঠালো নিরাময় আঠালো সঙ্গে মুছে ফেলা হবে.
করোনা ডিভাইস পরিষ্কার করা: পাওয়ার বন্ধ আছে তা নিশ্চিত করার পরে, 75 শতাংশ অ্যালকোহলে ডুবিয়ে পরিষ্কার শুকনো গজ দিয়ে মুছুন। গরম গলিত আঠালো আবরণ মেশিনের অ-নির্দিষ্ট পর্যায়ক্রমিক পরিস্কার: যখন আবরণ পদ্ধতি এবং আঠালো গ্রেড পরিবর্তন করা হয়, তখন গরম গলিত আঠালো আবরণ মেশিনের আবরণের মাথা অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। পরিষ্কার করার সময়, আঠা শক্ত হওয়ার আগে আবরণের মাথাটি সরিয়ে ফেলতে হবে এবং 1620 দ্রাবকটিতে ডুবিয়ে শুকনো গজ দিয়ে লেপের মাথাটি পরিষ্কার করতে হবে। উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সরঞ্জামগুলি বন্ধ এবং শুরু করার সময় ছিটকে যাওয়া আঠালো মুছতে পরিষ্কার গজ ব্যবহার করা হবে। অর্ধ মাসের মধ্যে গরম গলিত আঠালো কোটারের রাবার বক্সের ফিল্টার স্ক্রিনটি পরিষ্কার করুন। গরম গলানো আঠালো লেপ মেশিনের আবরণ মাথার ফিল্টার পর্দা পরিষ্কার করুন। যদি এক মাসেরও বেশি সময় ধরে উৎপাদন বন্ধ থাকে, তবে সমস্ত আবরণ সরঞ্জামগুলি উপরোক্ত বিষয়বস্তু এবং দৈনিক পরিস্কারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একবার পরিষ্কার করা হবে, ব্যাচ পরিবর্তনের আগে এবং পরে, অর্ধ মাস এবং অ-নির্ধারিত চক্র ব্যবহারের আগে; গরম গলিত আঠালো কোটারের আঠালো বাক্সের জন্য, আসল আঠা খালি করার পরে, অবশিষ্ট আঠা দ্রবীভূত করার জন্য প্রায় 30 কেজি সাদা খনিজ তেল যোগ করতে হবে এবং খালি করার পরে, আবার দ্রবীভূত করার জন্য প্রায় 30 কেজি সাদা খনিজ তেল যোগ করতে হবে, এবং তারপরে সম্পূর্ণ খালি করার পরে ব্যবহার করা হয়।