নলাকার চুল্লিতে কার্বারাইজেশনের সাধারণ ত্রুটি এবং প্রতিরোধের পদ্ধতি
একটি বার্তা রেখে যান
কার্বারাইজেশনের পরে পৃষ্ঠে স্থানীয় কার্বনের ঘাটতি:
কারণ এবং বিপদ: কঠিন কার্বারাইজেশনের সময়, অত্যধিক কাঠকয়লা কণা বা অমেধ্য যেমন পাথর, কার্বারাইজিং এজেন্ট এবং কাঠকয়লার অসম মিশ্রণ বা ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ স্থানীয় কার্বনের ঘাটতি বা কার্বনের ঘাটতি সৃষ্টি করতে পারে। ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ময়লা কার্বনের ঘাটতির কারণ হতে পারে।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
চুল্লিতে লোড করা ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই সংস্পর্শে আসবে না। শক্ত কার্বারাইজিং করার সময়, কার্বারাইজিং এজেন্টকে কম্প্যাক্ট করা উচিত যাতে কার্বারাইজিং ভেঙে না যায় এবং ওয়ার্কপিস সংস্পর্শে না আসে।
সলিড কার্বারাইজিং এজেন্ট অবশ্যই অনুপাতে প্রস্তুত করতে হবে এবং সমানভাবে নাড়তে হবে।
কিন্তু পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণ করুন।
কার্বন ঘনত্ব খুব বেশি:
কারণ এবং বিপত্তি: যদি কার্বারাইজিং প্রক্রিয়াটি দ্রুত উত্তপ্ত হয়, তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, বা যদি কঠিন কার্বারাইজিং এর সময় একটি নতুন কার্বারাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয়, বা যদি অনেকগুলি শক্তিশালী কার্বারাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় তবে এটি উচ্চ কার্বারাইজিং ঘনত্বের ঘটনা ঘটাতে পারে। যেহেতু কার্বনের ঘনত্ব খুব বেশি হয়ে যায়, ব্লকি এবং মোটা কার্বাইড বা নেটওয়ার্ক কার্বাইডগুলি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উপস্থিত হয়। এই শক্ত এবং ভঙ্গুর কাঠামোর গঠনের কারণে, কার্বারাইজড স্তরটির শক্ততা তীব্রভাবে হ্রাস পায়। উপরন্তু, quenching সময় উচ্চ কার্বন martensite গঠিত হয়, এবং নাকাল সময় নাকাল ফাটল প্রদর্শিত সহজ।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
এটি দ্রুত গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, তবে ইস্পাতের শস্য বৃদ্ধি রোধ করার জন্য একটি উপযুক্ত গরম করার তাপমাত্রা ব্যবহার করা উচিত। যদি কার্বারাইজেশনের সময় দানাগুলি মোটা হয়, তবে কার্বারাইজেশনের পরে সেগুলিকে স্বাভাবিককরণ বা দুটি নিভানোর চিকিত্সা দ্বারা পরিমার্জিত করা উচিত।
চুল্লির তাপমাত্রার অভিন্নতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হবে এবং খুব বেশি ওঠানামা করবে না। বিশেষ মনোযোগ reverberatory চুল্লি মধ্যে কঠিন carburization প্রদান করা হবে.
কঠিন কার্বারাইজিং করার সময়, কার্বারাইজিং এজেন্ট একটি নতুন এবং পুরানো অনুপাতে ব্যবহার করা উচিত। অনুপ্রবেশকারী এজেন্ট হিসাবে 4-7 শতাংশ BaCO3 ব্যবহার করা ভাল, এবং অনুপ্রবেশকারী এজেন্ট হিসাবে Na2CO3 ব্যবহার করা হয় না।
কম কার্বন ঘনত্ব:
কারণ এবং বিপদ: বড় তাপমাত্রার ওঠানামা বা অপর্যাপ্ত অনুপ্রবেশ এজেন্ট অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠের কার্বন ঘনত্বের কারণ হতে পারে। একটি নলাকার চুল্লির জন্য সর্বোত্তম কার্বন ঘনত্ব হল {{0}}৷{1}}৷{3}} শতাংশ, 0.8 শতাংশ সেলসিয়াসের নীচে, এবং অংশগুলি ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে৷
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
প্রতিরোধের পদ্ধতি: নতুন এবং পুরানো কার্বারাইজিং এজেন্টগুলিকে নির্ধারিত অনুপাত অনুযায়ী প্রস্তুত করতে হবে, যাতে কার্বারাইজিং প্রক্রিয়াটি সহজ হয়। একটি কার্বারাইজিং এজেন্ট হিসাবে BaCO3 ব্যবহার করা ভাল কারণ Na2CO3 আরও দ্রুত।
কার্বারাইজিং তাপমাত্রা সাধারণত 920-940 ডিগ্রি হয়। কার্বারাইজিং তাপমাত্রা খুব কম হলে, এটি কার্বনের ঘনত্ব খুব কম হতে পারে এবং কার্বারাইজিং সময়কে দীর্ঘায়িত করবে; অতিরিক্ত কার্বারাইজেশন তাপমাত্রা শস্য মোটা হয়ে যেতে পারে।
পেনিট্রেটিং এজেন্ট (BaCO3) এর ডোজ 4 শতাংশের কম হওয়া উচিত নয়।
গ্রাইন্ডিংয়ের সময় টেম্পারিং এবং ক্র্যাকিং:
ঘটার কারণ: নাকালের পর কার্বারাইজড স্তরের পৃষ্ঠে নরম হয়ে যাওয়ার ঘটনাকে গ্রাইন্ডিংয়ের ফলে সৃষ্ট টেম্পারিং বলে। এর কারণ হল নাকালের সময় ফিডের হার খুব দ্রুত, নাকাল চাকার কঠোরতা এবং কণার আকার বা গতি অনুপযুক্তভাবে নির্বাচন করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় অপর্যাপ্ত শীতলতা এই ধরনের ত্রুটির প্রবণতা থাকে। কারণ নাকালের সময় উৎপন্ন তাপ পৃষ্ঠকে নরম করে। নাকাল করার সময় যখন টেম্পারিং ত্রুটি দেখা দেয়, তখন অংশটির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়।
পৃষ্ঠে ষড়ভুজাকার ফাটল দেখা দেয়। প্রধানত একটি হার্ড গ্রাইন্ডিং চাকার পৃষ্ঠে অত্যধিক নাকালের কারণে, ফলে তাপ উৎপন্ন হয়। এটি তাপ চিকিত্সার সময় অপর্যাপ্ত টেম্পারিং এবং অত্যধিক অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপের সাথে সম্পর্কিত। অ্যাসিড এচিংয়ের পরে, ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি কালো দেখায় এবং ত্রুটিবিহীন অংশগুলি থেকে আলাদা করা যায়। এটি নাকাল সময় উত্পন্ন তাপ দ্বারা সৃষ্ট tempering হয়. ঘোড়ার দেহের ট্রোস্টাইট টিস্যুতে রূপান্তরের কারণ। নাকাল পরে ফাটল খালি চোখে দেখা যায়।
প্রতিরোধ পদ্ধতি:
একটি নরম বা মাঝারি অ্যালুমিনা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে একটি কণার আকার 40-60 সহ, গ্রাইন্ডিং ফিড রেট খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
নিভানোর পরে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পর্যাপ্ত টেম্পারিং বা একাধিক টেম্পারিং করা প্রয়োজন।
নাকাল করার সময়, প্রথমে কুল্যান্ট চালু করুন এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পর্যাপ্ত ঠাণ্ডা করার দিকে মনোযোগ দিন।
উপরের বিষয়বস্তু সুপার হিটার কোম্পানি, সুপার হিটার দ্বারা সংগঠিত। প্রধানত পেশাদার উত্পাদন: শিল্প গরম করার উপাদান, তাপমাত্রা পরিমাপের উপাদান, উত্পাদন সরঞ্জাম, আনুষাঙ্গিক এবং কাঁচামাল যেমন টিউবুলার হিটার, টিউবুলার হিটার, বেল্ট হিটার, সিরামিক হিটার, সিলিকন রাবার হিটার, থার্মোকল ইত্যাদি।
সহযোগিতা নিয়ে আলোচনা করার জন্য বিশ্বব্যাপী শিল্প অংশীদারদের স্বাগতম!
