গ্লাস ফাইবার এক্সপোজারের কারণ এবং সমাধান বিশ্লেষণ

দীর্ঘদিন ধরে, পণ্যগুলির শক্তি এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, প্লাস্টিকগুলিকে উন্নত এবং সংশোধন করতে গ্লাস ফাইবার ব্যবহার করা একটি খুব ভাল পছন্দ হয়ে উঠেছে। প্রচুর সংখ্যক তথ্য গ্লাস ফাইবার দ্বারা আনা ভাল কর্মক্ষমতা প্রমাণ করেছে। যাইহোক, গ্লাস ফাইবার এবং প্লাস্টিক নিজেই দুটি ভিন্ন উপকরণ, যা স্বাভাবিকভাবেই উভয়ের মধ্যে সামঞ্জস্যের সমস্যা উত্থাপন করে।
উন্মুক্ত ফাইবারগ্লাস (ভাসমান ফাইবার নামেও পরিচিত) উভয়ের মধ্যে সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলির একটি সরাসরি প্রকাশ। এবং ফাইবারগ্লাসের এক্সপোজারও একটি সাধারণ সমস্যা যা ফাইবারগ্লাস উপকরণগুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় অনেক বন্ধুকে কষ্ট দেয়। তাহলে কিভাবে ফাইবারগ্লাসের এক্সপোজার আসে? সংক্ষেপে, রূপবিদ্যার পরিপ্রেক্ষিতে, কাচের তন্তুগুলিকে দীর্ঘ তন্তু এবং ছোট তন্তুগুলিতে ভাগ করা যায়, যেগুলি বান্ডিলে বান্ডিল এবং সাদা হয়। ফাইবার যোগ করার উপাদানটি গ্লাস ফাইবার এবং রজনকে গ্রানুলে মিশিয়ে তৈরি করা হয়। আঠালো ইনজেকশনের সময়, উপাদানের প্রবাহ একটি তরল প্রবাহের অনুরূপ। নদীর ভেতরটা দেখা উচিত ছিল। নদীতে যখন কিছু শাখা-প্রশাখা ও অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ থাকে, তখন প্রায়ই এমন কিছু জিনিস থাকে যা নদীতীরে আঁকড়ে ধরে এবং তীর বরাবর থাকে। যদি এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে থাকে তবে এর অর্থ হল গ্লাস ফাইবার উন্মুক্ত। এর কারণ হল গ্লাস ফাইবারের প্রবাহযোগ্যতা প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক খারাপ, এবং ছাঁচে প্লাস্টিকের প্রবাহ ইন্টারলেয়ারের মাঝখান থেকে সামনের দিকে প্রবাহিত হয়, উভয় দিক বাইরের দিকে উল্টে যায়। অতএব, সর্বোত্তম প্রবাহযোগ্যতা অবশ্যই সামনের দিকে দৌড়ানো, যখন দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে তারা ছাঁচের পৃষ্ঠে থাকবে। এদিকে, গ্লাস ফাইবারের স্ফটিককরণের উপর একটি প্রচারমূলক প্রভাব রয়েছে, যখন পিপি এবং পিএ উভয়ই স্ফটিক পদার্থ। দ্রুত স্ফটিককরণ এবং দ্রুত শীতলকরণ; দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে কাচের তন্তুগুলিকে আবদ্ধ করা এবং রজন দ্বারা আবৃত করা কঠিন করে তোলে, যা কাচের তন্তুগুলিকে উন্মুক্ত করা সহজ করে তোলে।
বর্তমানে বেশ কয়েকটি সাধারণ সমাধান রয়েছে:
1, উপাদান দিক
1. গ্লাস ফাইবার এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করে, গ্লাস ফাইবারের পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা হয়, যেমন কিছু কাপলিং এজেন্ট এবং গ্রাফ্ট যোগ করা;
2. লুব্রিকেন্ট যোগ করার সময় প্রধানত কাচের তন্তুগুলির বিচ্ছুরণ এবং কিছু লুব্রিকেন্টের বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ প্রভাবকে বিবেচনা করা হয়, যা একটি মসৃণ স্তর তৈরি করতে ছাঁচনির্মাণের সময় পণ্যের পৃষ্ঠে সহজেই চলে যেতে পারে।
3. এছাড়াও কিছু অন্যান্য ফিলার রয়েছে যেগুলি প্রভাবকে উন্নত করেছে, তাই আমরা এখানে সেগুলিকে তালিকাভুক্ত করব না।
2, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ পরিপ্রেক্ষিতে
1. উপাদান তাপমাত্রা এবং ছাঁচ তাপমাত্রা বৃদ্ধি;
2. উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতি;
3. দ্রুত গরম এবং ঠান্ডা গঠন প্রযুক্তি (RHCM) গ্রহণ করা।
কারণ গলিত প্লাস্টিক যদি ছাঁচের প্রাচীরের সংস্পর্শে এসে খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, তাহলে কাচের তন্তুগুলিকে পুরোপুরি ঢেকে রাখা যায় না, ফলে পৃষ্ঠের ভাসমান ফাইবার হয়। RHCM ছাঁচনির্মাণের জন্য, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রার কারণে, ক্যাভিটি ইন্টারফেসে কাচের ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকের গলনের দ্বারা আচ্ছাদিত হতে পারে এবং এই এলাকার গলিত অবস্থার কারণে, কাচের তন্তুগুলির অভিযোজন সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে থাকে, যা অভিন্ন সংকোচন নিশ্চিত করে। এবং এইভাবে ছাঁচনির্মাণ গুণমান নিশ্চিত করা।
3, ছাঁচ
কাচের ফাইবার এক্সপোজারের ভিজ্যুয়াল প্রতিক্রিয়া কমাতে ইচ্ছাকৃতভাবে পণ্যের চেহারাতে একটি ম্যাট বা খোদাই করা পৃষ্ঠ তৈরি করুন।
বর্তমানে, বাজারে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান হল নাইলন ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদান। ফাইবারগ্লাসের এক্সপোজারের কারণে, এই ধরণের পণ্যের প্রয়োগ কিছু পরিমাণে সীমাবদ্ধ এবং বর্তমানে এটি প্রধানত উচ্চ-শক্তির কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এবং যেগুলি চেহারার অংশগুলির জন্য ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণগুলি ব্যবহার করে সেগুলি মূলত ম্যাট বা খোদাই করা সারফেস (যেমন পাওয়ার টুলস) কারণ সাধারণ ফাইবার রিইনফোর্সড উপাদানগুলির উজ্জ্বল চেহারা অর্জন করা কঠিন।