অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিংয়ের সাধারণ সমস্যার বিশ্লেষণ

অ্যালুমিনিয়াম অ্যানোডাইজিং হল অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদকে অ্যানোড এবং সীসা প্লেটকে ক্যাথোড হিসাবে ব্যবহার করার প্রক্রিয়া। এটি জলীয় দ্রবণে যেমন সালফিউরিক অ্যাসিড, অক্সালিক অ্যাসিড এবং ক্রোমিক অ্যাসিডের মধ্যে তড়িৎ বিশ্লেষিত হয়ে পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম (সাধারণত 3-15 মাইক্রন পুরুত্বে) তৈরি করে। তাদের মধ্যে, সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং আবরণের সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ শোষণ ক্ষমতা, সহজ সিলিং এবং রঙ করা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চেহারার সুস্পষ্ট সৌন্দর্যায়ন।
সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং সুবিধাজনক অপারেশন, স্থিতিশীল ইলেক্ট্রোলাইট এবং কম খরচে একটি পরিপক্ক প্রক্রিয়া পদ্ধতি। যাইহোক, সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার সময় অনিবার্যভাবে কিছু সমস্যা রয়েছে, যা অক্সাইড ফিল্মের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ করুন এবং কার্যকর প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিংয়ের গুণমান উন্নত করার জন্য এটির গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারিক তাত্পর্য রয়েছে।
1. সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্যগুলিকে অ্যানোডাইজ করার পরে, স্পষ্ট কালো দাগ এবং ডোরা সহ একটি আংশিকভাবে অক্সিডাইজড ফিল্ম থাকবে এবং অক্সাইড ফিল্মটি ফুলে উঠবে। এই ধরনের ব্যর্থতা বিরল, কিন্তু তারা ঘটতে পারে।
উপরোক্ত ত্রুটিগুলির কারণগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির রচনা, গঠন এবং ফেজ অভিন্নতার সাথে বা ইলেক্ট্রোলাইটে দ্রবীভূত কিছু ধাতব আয়ন বা স্থগিত অমেধ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত। অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ধাতু পর্যায়গুলির রাসায়নিক গঠন, গঠন এবং অভিন্নতা অক্সাইড ফিল্মগুলির গঠন এবং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয় অক্সাইড আবরণ গঠনের সম্ভাবনা বেশি, এবং আবরণের গুণমানও ভাল। উচ্চ তামার উপাদান সহ অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন অ্যালয় বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা আরও কঠিন এবং ফলস্বরূপ আবরণটি গাঢ়, ধূসর এবং কম চকচকে। ধাতব পর্যায়গুলির ভিন্নতা, কাঠামোগত বিভাজন, মাইক্রোস্কোপিক অমেধ্যের পৃথকীকরণ বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে যদি পৃষ্ঠটি প্রতিটি উপাদানে ভিন্নধর্মী কাঠামো তৈরি করে, তবে নির্বাচনী অক্সিডেশন বা নির্বাচনী দ্রবীভূত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। যদি অ্যালুমিনিয়াম খাদের স্থানীয় সিলিকন বিষয়বস্তু বিচ্ছিন্ন হয়, তবে এটি প্রায়শই অক্সাইড ফিল্মের অনুপস্থিতি, ডোরাকাটা কালো দাগ তৈরি বা স্থানীয় নির্বাচনী দ্রবীভূত হওয়ার কারণে ছিদ্রের গঠনের কারণে হয়। ইলেক্ট্রোলাইটে স্থগিত তামা এবং লোহার আয়নের মতো অত্যধিক অমেধ্য, ধূলিকণা এবং ধাতব অমেধ্যও অক্সাইড ফিল্মে কালো দাগ বা স্ট্রাইপ দেখা দিতে পারে, যা এর ক্ষয়-বিরোধী কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
2. একই ট্যাঙ্কে প্রক্রিয়া করা কিছু অ্যানোডাইজড অংশে একটি অক্সাইড ফিল্ম নাও থাকতে পারে, বা অক্সাইড ফিল্মটি পাতলা বা অসম্পূর্ণ হতে পারে, বা ফিক্সচার এবং অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগের জায়গায় জ্বলন এবং ক্ষয় হতে পারে। এই ধরনের ফল্ট প্রায়ই ফ্লো অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চালানোর সময় ঘটে, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো অ্যানোডাইজিংয়ের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্মের চমৎকার ইনসুলেশনের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলি ভাল পরিবাহিতা নিশ্চিত করার জন্য অ্যানোডাইজ করার আগে সাধারণ বা বিশেষ ফিক্সিং ডিভাইসগুলিতে দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক। পর্যাপ্ত যোগাযোগ এলাকা নিশ্চিত করতে পরিবাহী রডটি তামা বা তামার খাদ উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত। ফিক্সচার এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের চিহ্নগুলিকে ন্যূনতম রাখতে হবে এবং কারেন্টের অবাধ প্রবাহের জন্য অনুমতি দিতে হবে। যদি যোগাযোগের ক্ষেত্রটি খুব ছোট হয় এবং বর্তমান ঘনত্ব খুব বেশি হয়, তাহলে অংশ বা ফিক্সচারগুলি অতিরিক্ত গরম হয়ে পুড়ে যেতে পারে। কোন বা অসম্পূর্ণ অক্সাইড ফিল্ম নেই, প্রধানত ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে দুর্বল যোগাযোগ, দুর্বল পরিবাহিতা বা ফিক্সচারে অক্সাইড ফিল্ম অসম্পূর্ণ অপসারণের কারণে।
3. অ্যালুমিনিয়াম খাদকে সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজ করার পরে, বিশেষত ফিলিং এবং সিল করার পরে, যখন হাত দিয়ে স্পর্শ করা হয়, তখন অক্সাইড ফিল্মটি আলগা হয়ে যায়, পাউডারে পরিণত হয় এবং আরও খোসা বন্ধ হয়ে যায়, যার ফলে উপাদানটির পৃষ্ঠে একটি গুরুতর পাউডার স্তর উন্মোচিত হয়। দরিদ্র জারা প্রতিরোধের. এই ধরণের ব্যর্থতা প্রধানত গ্রীষ্মে ঘটে, বিশেষ করে সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং ট্যাঙ্কগুলিতে শীতল ব্যবস্থা ছাড়াই। এক বা দুটি ট্যাঙ্কের উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, আলগা পাউডার প্রদর্শিত হবে, যা স্পষ্টভাবে অক্সাইড আবরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ অ্যানোডাইজিং স্তরের উচ্চ প্রতিরোধের কারণে, অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে জুল তাপ উৎপন্ন হয়। ব্যাটারির ভোল্টেজ যত বেশি হবে, তত বেশি তাপ উৎপন্ন হবে এবং ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা বাড়তে থাকবে। অতএব, অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য আলোড়ন বা কুলিং ডিভাইসের ব্যবহার প্রয়োজন। সাধারণ পরিস্থিতিতে, অক্সাইড ফিল্মের গুণমান উন্নত করতে তাপমাত্রা 13 থেকে 26 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা 30 ডিগ্রির বেশি হলে, অক্সাইড ফিল্মটি আলগা হয়ে পাউডার হয়ে যাবে, ফিল্মের গুণমান হ্রাস করবে এবং এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে "পোড়া চিহ্ন" সৃষ্টি করবে। যদি ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা স্থির থাকে, তাহলে অ্যানোড কারেন্টের ঘনত্বও সীমিত হতে হবে কারণ অ্যানোড কারেন্টের ঘনত্ব খুব বেশি এবং তাপমাত্রা খুব দ্রুত বৃদ্ধি পায়। উপরন্তু, অক্সাইড ফিল্ম পাউডার এবং বালি আলগা করার প্রবণ, যা অক্সাইড ফিল্মের মানের উপর খুব বিরূপ প্রভাব ফেলে।
4. সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজ করার পরে অ্যালুমিনিয়াম খাদের অক্সাইড ফিল্ম নিস্তেজ হয়ে যেতে পারে এবং পিটিং ক্ষয় প্রদর্শন করতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, কালো দাগের ক্ষয় খুব স্পষ্ট হয়ে উঠতে পারে, যার ফলে অংশগুলি স্ক্র্যাপ হয়ে যায় এবং উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়।
এই ত্রুটিগুলি প্রায়ই দুর্ঘটনাজনিত এবং বিশেষ কারণ আছে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়ায়, পাওয়ারটি কেটে ফেলার কারণে এবং তারপরে আবার চালু করার কারণে, এবং কাটা অংশটি পরিষ্কার করার ট্যাঙ্কে দীর্ঘ সময়ের জন্য অবশিষ্ট থাকার কারণে, পরিষ্কারের ট্যাঙ্কের অম্লতা খুব শক্তিশালী, জলের গুণমান পরিষ্কার নয়, এবং স্থগিত কঠিন পদার্থ আছে, তাই অক্সাইড ফিল্ম প্রায়ই নিস্তেজ এবং নিস্তেজ হয়। পলল প্রায়শই বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয় এবং কালো দাগ সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলির ক্ষয় হয়। ইলেক্ট্রোলাইটে কলের জল যোগ করা যেতে পারে, এটি ব্লিচ দিয়ে চিকিত্সা করা হতে পারে, Cl - উপাদান মানকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, বা হাইড্রোজেন ক্লোরাইডযুক্ত পাত্রটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা হয়নি এবং এতে সালফিউরিক অ্যাসিড থাকতে পারে। এর ফলে অতিরিক্ত Cl - অ্যানোড ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে মিশে যায়। অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলির ফলস্বরূপ অ্যানোডিক অক্সিডেশনের ফলে পিটিং ক্ষয় হয় এবং পণ্যটি বাতিল করা হয়।