যথার্থ ঘূর্ণায়মান জন্য ইস্পাত ঘূর্ণায়মান গরম চুল্লি মধ্যে রোল ফাঁক সামঞ্জস্য
একটি বার্তা রেখে যান
যথার্থ ঘূর্ণায়মান জন্য ইস্পাত ঘূর্ণায়মান গরম চুল্লি মধ্যে রোল ফাঁক সামঞ্জস্য
1) ঘূর্ণায়মান রোলস অক্ষীয় সমন্বয়
গর্ত বাঁক এবং রোলারগুলির দুর্বল ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য ত্রুটির কারণে, গর্তের অক্ষীয় মিসলাইনমেন্ট ঘটতে পারে (সাধারণত মিসলাইনমেন্ট নামে পরিচিত)। রোলারের মিসলাইনমেন্ট বাঁকানো, মোচড়ানো, অ-মানক ঘূর্ণায়মান বা কানের ত্রুটির কারণ হতে পারে, যার ফলে অসম খাঁজ পরিধান এবং অস্থির ঘূর্ণায়মান হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে যেমন ফ্রেমের মধ্যে স্টিলের স্ট্যাকিং এবং সমাপ্ত পণ্যের স্ক্র্যাপ। অতএব, ফ্রেম ইনস্টল করার আগে বা রোলারগুলি সামঞ্জস্য করার আগে অ্যাডজাস্টারকে অবশ্যই পরিদর্শন করতে হবে এবং নিশ্চিত করতে হবে, যদি কোনও রোলারের মিসলাইনমেন্ট পাওয়া যায় তবে এটি অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে।
2) রোল ফাঁক সামঞ্জস্য
রোল গ্যাপ সমন্বয় ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, এবং এর সেটিং এবং সমন্বয় রোলিং মিল অপারেশনের গুরুত্বপূর্ণ বিষয়বস্তু। বিশেষ করে একটি নতুন রোল বা খাঁজ পরিবর্তনের পরে সমন্বয় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
রাফিং এবং ইন্টারমিডিয়েট রোলিং মিলের মধ্যে রোল গ্যাপ সমন্বয়: রাফিং এবং ইন্টারমিডিয়েট রোলিং মিলের মধ্যে রোল গ্যাপ তুলনামূলকভাবে বড় এবং গর্ত বাঁকানোর সময় একটি বড় ত্রুটি রয়েছে। সাধারণত, সমন্বয় কর্মীকে গর্তের খাঁজ নীচের গভীরতার উপর ভিত্তি করে রোল গ্যাপ মান সামঞ্জস্য করা উচিত, যা অভ্যন্তরীণ ক্যালিপার ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে। সামঞ্জস্য করার সময়, রোলার ফাঁকের বাউন্সিং মান বিবেচনা করুন। সাধারণত, রুক্ষ রোলিংয়ের জন্য এটি প্রায় 1 মিমি এবং মাঝারি রোলিংয়ের জন্য প্রায় 0.5 মিমি। পরিমাপ করা খাঁজ নীচের গভীরতা প্লাস রোলার ফাঁকের বাউন্সিং মান হল লাল বিলেটের আসল আকার।
উত্পাদনে রুক্ষ এবং মাঝারি ঘূর্ণিত অংশগুলির মাত্রার পরিমাপ ঘূর্ণিত অংশগুলির চলাচলের সময় বাহ্যিক ক্যালিপার ব্যবহার করে করা যেতে পারে। এই সময়ে, পরিমাপ মান একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি আছে, এবং সমন্বয়কারী এটি একাধিকবার পরিমাপ করা উচিত.
মোটা এবং মাঝারি ঘূর্ণায়মান প্রান্তের ফ্রেমে ঘূর্ণিত টুকরোটির আকারও একটি মূল মান এবং এই ঘূর্ণিত টুকরোটির আকারের পরিমাপ 1 # এবং 2 # উড়ন্ত শিয়ারের কাটা মাথা বা লেজ থেকে নেওয়া যেতে পারে।
3) নির্ভুল ঘূর্ণায়মান ফাঁক সামঞ্জস্য:
যথার্থ ঘূর্ণায়মান রোলের মধ্যে ফাঁক সামঞ্জস্য করার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে, যথা ফাঁক প্লাগ করার জন্য একটি ফিলার গেজ ব্যবহার করা এবং ছোট গোলাকার ইস্পাত ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতি।
ফিলার গেজ সামঞ্জস্য পদ্ধতি তুলনামূলকভাবে সহজ, কিন্তু এই সময়ে পরিমাপ করা রোল গ্যাপ মানকেও রোলিং মিলের বাউন্সিং বিবেচনা করতে হবে।
ছোট গোলাকার ইস্পাত ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতি হল একটি নরম গোলাকার ইস্পাত নির্বাচন করা যা সেট রোল গ্যাপ মানের থেকে প্রায় 3 মিমি বড়, একটি "জগ" গতিতে রোলিং মিলটিকে নিষ্ক্রিয় করা, বৃত্তাকার স্টিল বারটি ধরে রাখা, রোল গ্যাপের মধ্য দিয়ে গোলাকার ইস্পাত রোল করা। , ইন্ডেন্টেশন বেধ পরিমাপ করুন এবং সেট রোল গ্যাপ মানের সাথে তুলনা করুন। ইন্ডেন্টেশন বেধ সেট রোল গ্যাপ মানের সমান না হওয়া পর্যন্ত সমন্বয় পুনরাবৃত্তি করুন।
সাধারণত উডব্লক প্রিন্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে উৎপাদনে সূক্ষ্ম ঘূর্ণিত অংশের মাত্রা পরিমাপ করা কঠিন।
ঘূর্ণিত অংশগুলির গতিশীল পরিদর্শনের জন্য কাঠের সীল পোড়ানো একটি সহজ এবং কার্যকর পদ্ধতি। পদ্ধতিটি হ'ল চলন্ত ওয়ার্কপিসের সাথে সরাসরি সংযুক্ত একটি কাঠের ফালা ব্যবহার করা এবং তারপরে ওয়ার্কপিসের পূর্ণতা, গাইড এবং গর্তের আকার নির্ধারণের জন্য পোড়া কাঠের ছাপের আকৃতিটি পর্যবেক্ষণ করার জন্য এটিকে বের করা।
Www.superbheater.com
