（8） উপাদান মাথার কাছে স্ক্র্যাচ থেকে দূরে ডিজেল প্রভাব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ত্রুটি হ্যান্ডলিং ম্যানুয়াল (65 প্রকার)

1. গেট বা কাছাকাছি বিন্দুকে কেন্দ্র করে আপাত পণ্যের পৃষ্ঠে রূপালী বা কালো দাগ দেখা যায়। যদি কম সান্দ্রতা (উচ্চ তরলতা) উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং উচ্চ ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা ব্যবহার করা হয়, তবে শিরাগুলি বেশিরভাগ কালো হয়। যদি উচ্চ সান্দ্রতা (কম তরলতা) উপকরণ ব্যবহার করা হয়, শিরাগুলি বেশিরভাগই রূপালী সাদা হয়।
শারীরিক কারণ
এটি অন্য ধরনের বুদ্বুদ যা চেপে এবং সংকুচিত হয়। যদি স্ক্রু depressurization প্রশস্ততা খুব বেশি হয় (স্ক্রু প্রত্যাহার), depressurization গতি খুব দ্রুত হয়, এবং খুব বেশি গলিত উপাদান স্ক্রু মাথার সামনে ছেড়ে দেওয়া হয়, গলিত উপাদানে নেতিবাচক চাপ তৈরি হবে। যখন গলিত পদার্থের তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, তখন গলিত পদার্থে বুদবুদ তৈরি করা সহজ হয়।
এই বুদবুদগুলি পরবর্তী ইনজেকশন পর্যায়ে আবার সংকুচিত হবে, যার ফলে পণ্যের মধ্যে কালো শিরা তৈরি হবে, শেষ পর্যন্ত "ডিজেল প্রভাব" হয়ে উঠবে।
যদি গেটটি একটি কেন্দ্রীয় গেট হয়, তাহলে দানা উপাদানের মাথা থেকে বাইরের দিকে বিকিরণ করবে। একটি গরম রানার দিয়ে ইনজেকশনের ক্ষেত্রে, রানারটির একটি নির্দিষ্ট অংশের পরে শস্যটি প্রদর্শিত হবে, কারণ গরম রানার উপাদানটিতে কোনও বুদবুদ থাকে না এবং তাই উপাদানটি জ্বলনের কোনও লক্ষণ তৈরি করবে না। রি-চার্জিং সিলিন্ডারের মাথায় শুধুমাত্র গলিত উপাদানই জ্বলন্ত চিহ্ন তৈরি করবে।
যদি এটি একটি কম সান্দ্রতা দ্রবীভূত হয়, টেক্সচারটি একটি উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানের তুলনায় গাঢ় এবং বড় হয়, কারণ আগেরটি স্ক্রু ডিপ্রেসারাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় ভ্যাকুয়াম এবং শূন্যতা তৈরি করে।
প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সম্পর্কিত কারণ এবং উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে:
1. স্ক্রু চাপ ড্রপ স্ক্রু চাপ ড্রপ প্রশস্ততা কমাতে খুব বেশী
2. স্ক্রু চাপ হ্রাস হার স্ক্রু চাপ হ্রাস হার কমাতে খুব বেশি
3. যদি গলে যাওয়া তাপমাত্রা খুব বেশি হয়, ব্যারেলের তাপমাত্রা কমিয়ে দিন, স্ক্রু ব্যাক প্রেসার কমিয়ে দিন এবং স্ক্রুর গতি কমিয়ে দিন