1400 ডিগ্রি অ্যালুমিনা ফার্নেস বক্স টাইপ কিলন সিনটারিং চুল্লি
একটি বার্তা রেখে যান
1400 ডিগ্রি অ্যালুমিনা হিয়ারথ বক্স কিল সিনটারিং ফার্নেস: উচ্চ - তাপমাত্রা সিনটারিংয়ের মূল সরঞ্জাম হিসাবে, একটি 1400 ডিগ্রি অ্যালুমিনা হিস্ট বক্স কিলন সরাসরি উপাদান ঘনত্ব এবং কার্য সম্পাদনকে প্রভাবিত করে পারফরম্যান্স অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া অভিযোজন। বেসিক সিনটারিং শেষ করার পরে, সূক্ষ্ম - পরবর্তী প্রক্রিয়াটি টিউন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
** তাপমাত্রা বক্ররেখা গ্রেডিয়েন্ট ডিজাইন **
বিভিন্ন উপাদান সিস্টেমের জন্য, ধ্রুবক তাপমাত্রার পর্যায়ে পরে একটি মাল্টি - ধাপ কুলিং গ্রেডিয়েন্টের প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, জিরকোনিয়া সিরামিকগুলির জন্য, ফেজ ট্রান্সফর্মেশন ক্র্যাকিং রোধ করতে 5 ডিগ্রি /মিনিট থেকে 800 ডিগ্রি থেকে ধীর শীতল হারের পরামর্শ দেওয়া হয়; সিলিকন নাইট্রাইড উপকরণগুলির পৃষ্ঠের পচন রোধ করতে 1200 ডিগ্রির উপরে একটি জড় বায়ুমণ্ডল প্রয়োজন। পিএলসি সিস্টেম প্রোগ্রামিং ± 3 ডিগ্রির মধ্যে একটি ত্রুটি সহ স্বয়ংক্রিয় মঞ্চযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সক্ষম করে।
** বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের সিনারজিস্টিক প্রভাব **
যদিও উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা চুল্লিগুলি দুর্দান্ত রাসায়নিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে, সিনটারিং স্পেশালিটি সিরামিকগুলির এখনও একটি গ্যাস ইনজেকশন সিস্টেম প্রয়োজন। অনুশীলন দেখিয়েছে যে 98% নাইট্রোজেন এবং 2% হাইড্রোজেনের মিশ্র বায়ুমণ্ডল শস্যের সীমানা স্থানান্তর প্রচারের সময় সিলিকন কার্বাইডের পৃষ্ঠের জারণকে কার্যকরভাবে বাধা দেয়। রিয়েল - উপাদান সঙ্কুচিতের সময় নিরীক্ষণের সুবিধার্থে চুল্লি দরজায় একটি কোয়ার্টজ পর্যবেক্ষণ উইন্ডোটি ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
** শক্তি খরচ অপ্টিমাইজেশনের জন্য প্রযুক্তিগত পথ **
একটি নতুন যৌগিক ফাইবার চুল্লি আস্তরণের প্রয়োগ তাপীয় দক্ষতা 18%বৃদ্ধি করতে পারে। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার ডিভাইসের সাথে একত্রিত হয়ে এক্সস্টাস্ট গ্যাসের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির নীচে হ্রাস করা যায়। একটি সংস্থার একটি কেস স্টাডি দেখায় যে ডাবল -} স্তর আলোকিত হিটিং টিউবগুলি ইনস্টল করে এবং বার্নার লেআউটটি অনুকূল করে, চুল্লি চক্রের প্রতি শক্তি খরচ হ্রাস করা হয়েছিল 22 কিলোওয়াট · এইচ, traditional তিহ্যবাহী কাঠামোর তুলনায় 27% শক্তি ব্যয় সাশ্রয় করে।
নিম্নলিখিতটি 1400 ডিগ্রি অ্যালুমিনা হিস্ট বক্স - টাইপ কিলন সিনটারিং চুল্লিগুলির একটি ভূমিকা রয়েছে:
কাঠামো এবং উপাদান
চুল্লি: উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা ফাইবার বা লাইটওয়েট, উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিক দিয়ে তৈরি, এই উপকরণগুলি উচ্চতর - তাপমাত্রা হ্রাসের তাপমাত্রা এবং তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা হ্রাস করার মতো সুবিধাগুলি সরবরাহ করে।
হিটিং উপাদানগুলি: উচ্চ - মানের সিলিকন কার্বাইড রডগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, উচ্চ লোড প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সরবরাহ করে। তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে রডগুলি চুল্লির উভয় পাশে সমানভাবে সাজানো হয়।
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: বেশিরভাগ সিস্টেমগুলি বুদ্ধিমান পিআইডি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রগুলি ব্যবহার করে যেমন শিল্প - গ্রেড 0.2-স্তরের যথার্থ বুদ্ধিমান যন্ত্র। এই যন্ত্রগুলিতে প্রোগ্রামেবল ফাংশনগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, তাপমাত্রা র্যাম্প বক্ররেখা এবং একাধিক প্রোগ্রাম বিভাগের জন্য অনুমতি দেয়। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা সাধারণত ± 1 ডিগ্রিতে পৌঁছে যায় এবং এগুলির মধ্যে তাপমাত্রা ক্ষতিপূরণ এবং ক্রমাঙ্কন ক্ষমতাও অন্তর্ভুক্ত থাকে।
চুল্লি শেল: একটি ডাবল - স্তর কাঠামো, যেমন একটি ডাবল - স্তর বায়ু - শীতল কাঠামো বা একটি ডাবল - স্তর শেল সাধারণত ব্যবহৃত হয়। এটি বায়ু সঞ্চালন এবং নিরোধকের জন্য অনুমতি দেয়, শেল পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রায় কাছাকাছি বা কার্যকরভাবে হ্রাস করা নিশ্চিত করে। উচ্চ - গুণমান কার্বন ইস্পাত মরিচা - প্রুফড এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে প্লাস্টিকের সাথে স্প্রে করা হয়, যেমন জারণ প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ -}}}}}}}}}}}
পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
দুর্দান্ত উচ্চ - তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা: 1400 ডিগ্রি তাপমাত্রায় স্থিরভাবে পৌঁছাতে সক্ষম, চুল্লি চেম্বার উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, বিকৃতি, অস্থিরতা বা অপরিষ্কার দূষণকে প্রতিহত করে।
সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ± 1 ডিগ্রির যথার্থতার সাথে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে, তাপমাত্রার ক্ষতিপূরণ এবং ক্রমাঙ্কন বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং বিভিন্ন উপকরণকে সিনটারিংয়ের জন্য কঠোর হিটিং হারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে হিটিং হারের নমনীয় সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়।
দুর্দান্ত তাপমাত্রার অভিন্নতা: হিটিং উপাদানগুলির যৌক্তিক বিন্যাসের মাধ্যমে যেমন সিলিকন কার্বাইড রডগুলি চুল্লির উভয় পাশে সমানভাবে ব্যবধান করে এবং অনুকূলিত চুল্লি কাঠামোর নকশার মাধ্যমে, চুল্লির মধ্যে তাপমাত্রা ক্ষেত্রটি অত্যন্ত অভিন্ন, সিনটারিং এবং সাইনটারিং মানের উন্নত করার সময় উপাদানের সমস্ত অংশের অভিন্ন উত্তাপ নিশ্চিত করে।
সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা: বিভিন্ন সুরক্ষা সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত, যেমন ওভার - তাপমাত্রার অ্যালার্ম এবং স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষা, ফুটো সুরক্ষা এবং কিছু মডেলগুলিতেও একটি দরজা - খোলার শক্তি - বন্ধ ফাংশন, অপারেটর ত্রুটি বা সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণে কার্যকরভাবে দুর্ঘটনাগুলি প্রতিরোধ করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
রেটেড তাপমাত্রা: 1400 ডিগ্রি।
অপারেটিং তাপমাত্রা: সাধারণত 1300 ডিগ্রি একটি সাধারণ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ রেটযুক্ত তাপমাত্রার চেয়ে কম।
পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ: চুল্লির ভলিউমের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, 220V বা 380V সাধারণ।
হিটিং জোনের মাত্রা: বিভিন্ন আকারে উপলব্ধ, যেমন 250 × 300 × 250 মিমি।
হিটিং রেট: সাধারণত 20 ডিগ্রি /মিনিটের মতো দ্রুত, তবে প্রকৃত প্রয়োজনের ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে সামঞ্জস্য করা যায়।
অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল
সিরামিক উপকরণ: উচ্চ - বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা সিরামিকস এবং জিরকোনিয়া - শক্ত সিরামিকগুলির পাশাপাশি ন্যানোকম্পোসাইট রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির সিনটারিং গতিবিদ্যা যেমন, তদারকির উপকরণগুলির ঘনত্ব ও পারফরম্যান্সের মতো নতুন রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলির সাইনটারিং গতিবিদ্যা অধ্যয়ন করার জন্য সিনটারিং স্ট্রাকচারাল সিরামিকগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ইলেকট্রনিক্স এবং সেমিকন্ডাক্টর উপকরণ: আয়ন ইমপ্লান্টেশন ক্ষতি দূর করতে সিলিকন কার্বাইড এপিট্যাক্সিয়াল ওয়েফারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। কো - মাল্টিলেয়ার সিরামিক ক্যাপাসিটারগুলির মধ্যে ফায়ারিং ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য উপযুক্ত, সিও - রৌপ্য ইলেক্ট্রোড এবং সিরামিকগুলির ফায়ারিং সক্ষম করে। তদ্ব্যতীত, এটি সেমিকন্ডাক্টর সাবস্ট্রেট এবং ডিভাইস বানোয়াটের সময় সম্পর্কিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং ধাতু - ম্যাট্রিক্স কমপোজিটস: টাইটানিয়াম অ্যালো পাউডার ধাতুবিদ্যা গঠন, তামা -}}}}}}}}}}}}}}}}} getering cetering cementering cetering cementering cementering cementering এর মতো প্রক্রিয়াগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি উপযুক্ত সিনটারিং পরিবেশ সরবরাহ করে।
নতুন শক্তি এবং অনুঘটক উপকরণ: টের্নারি ক্যাথোড উপকরণ এবং কঠিন - রাষ্ট্রের ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সিনটারিংয়ের জন্য লিথিয়াম ব্যাটারি ইলেক্ট্রোড উপকরণগুলির গবেষণা এবং বিকাশে ব্যবহৃত। তদ্ব্যতীত, এটি স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন পরিশোধন অনুঘটকগুলির পুনর্জন্ম এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোকে হেরফের করার জন্য ফোটোক্যাটালিটিক উপকরণগুলির অ্যানিলিং এবং সংশোধন করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
** বুদ্ধিমান অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণে উন্নয়নের প্রবণতা **
বর্তমানে, কাটা - প্রান্ত সরঞ্জামগুলি আইওটি সেন্সরগুলির সাথে সংহত করা হয়েছে, যা চুল্লি স্ট্রেস বিতরণ এবং তাপীয় অভিন্নতার মতো প্রকৃত - সময় আপলোড সক্ষম করে। মেশিন লার্নিং অ্যালগরিদমের মাধ্যমে historical তিহাসিক সিনটারিং ডেটা বিশ্লেষণ করে, নতুন উপকরণগুলির জন্য সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন হতে পারে, পণ্যের যোগ্যতার হার 82% থেকে 95% এরও বেশি বাড়িয়ে তোলে। এই ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির প্রয়োগের ইঙ্গিত দেয় যে উচ্চ - তাপমাত্রা সিন্টারিং প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণযোগ্য প্রক্রিয়াগুলির একটি নতুন যুগে প্রবেশ করছে।
