বাড়ি - জ্ঞান - বিস্তারিত

100% বিশুদ্ধ তুলা তাপ নিরোধক উপাদান: পুরো স্পিনিং, বুনন এবং রঞ্জন প্রক্রিয়া জুড়ে প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং অপারেটিং সতর্কতা।

I. স্পিনিং প্রসেস (কোর ফাংশন সোর্স)

বিশুদ্ধ সুতির তাপ-উৎপাদনকারী ফ্যাব্রিক হল একটি কার্যকরী ফ্যাব্রিক যা ফাইবার থেকেই উৎপন্ন হয়। স্পিনিংয়ের সময় সমস্ত গরম করার প্রভাব একটি একক পর্যায়ে অর্জন করা হয়।

একটি ইনলে স্পিনিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, ন্যানো-দূর-ইনফ্রারেড সিরামিক পাউডার ব্লেন্ডিং এবং কার্ডিংয়ের সময় তুলো ফাইবারগুলির পৃষ্ঠ এবং আন্তঃফাইবার স্পেসে এম্বেড করা হয়, যা সুতাকে তার অন্তর্নিহিত তাপ সঞ্চয়স্থান এবং দূর-ইনফ্রারেড গরম করার ফাংশন দেয়।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য:

1. গরম করার ফাংশনটি সুতার মধ্যেই দৃঢ় হয়, রঞ্জন বা সমাপ্তির সময় যোগ করা হয় না, যার ফলে চমৎকার ধোয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা হয়;

2. অজৈব সিরামিক কণাগুলি ফাইবার পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, সাধারণ তুলার চার্জ শোষণ এবং রঞ্জক গ্রহণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে;

3. স্পিনিং তেলের অনুপাত সাধারণ তুলো সুতার তুলনায় বেশি, যার ফলে ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠে শক্তিশালী শোষণ কার্যকলাপ হয়, যা দ্রুত রঞ্জন এবং সহজ রঙ প্রয়োগের ভিত্তি স্থাপন করে।

২. বয়ন প্রক্রিয়া (বিশুদ্ধভাবে শারীরিক গঠন, কোন কার্যকরী সংযোজন নেই)

বিশুদ্ধ তুলা তাপ-উত্পাদিত ফ্যাব্রিকের পুরো বুনন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে শারীরিক ইন্টারওয়েভিং। ওয়ার্পিং, সাইজিং বা বুননের সময় কোনও গরম করার সহায়ক বা কার্যকরী এজেন্ট যোগ করা হয় না।

শিল্পের দাবি যে "বয়ন পর্যায়ে কার্যকারিতা অর্জন করা হয়" প্রকৃতপক্ষে নিম্নলিখিত নীতির উপর ভিত্তি করে: স্পিনিং পর্যায়ে সুতা ইতিমধ্যেই অন্তর্নিহিত গরম করার বৈশিষ্ট্য ধারণ করে। বয়ন সহজভাবে এই কার্যকরী সুতাকে ফ্যাব্রিকে পরিণত করে, ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতা পরিবর্তন বা যোগ না করে। ফ্যাব্রিক কম্পোজিশনে 100% খাঁটি তুলা থাকে, যার চেহারা সাধারণ তুলা থেকে আলাদা করা যায় না। যাইহোক, এর অভ্যন্তরীণ রঞ্জক বৈশিষ্ট্য প্রচলিত বিশুদ্ধ তুলো থেকে সম্পূর্ণ ভিন্ন।

III. কোর ডাইং বৈশিষ্ট্য (ওয়ার্কশপে মূল চ্যালেঞ্জ)

সাধারণ বিশুদ্ধ তুলা রঞ্জনবিদ্যা: রং এবং সোডিয়াম সালফেট যোগ করার পর, ঘরের তাপমাত্রায় শোষণ দুর্বল হয়। গরম করার আগে, রঙ করার হার মাত্র 20%–30%, যার ফলে ধীর গতিতে রঞ্জন, বড় স্থানান্তর স্থান এবং ত্রুটির জন্য উচ্চ সহনশীলতা।

গরম করার বৈশিষ্ট্য সহ বিশুদ্ধ তুলার অন্তর্নিহিত রঞ্জক সমস্যা: ফাইবার পৃষ্ঠে এমবেড করা প্রচুর পরিমাণে অজৈব সিরামিক পাউডারের কারণে, এই গুঁড়োগুলি অত্যন্ত শক্তিশালী চার্জ শোষণের বৈশিষ্ট্য ধারণ করে। ইলেক্ট্রোলাইট লবণের মুখোমুখি হওয়ার পরে, তাদের শোষণ ক্ষমতা অবিলম্বে সক্রিয় হয়।

ছোপানো এবং সোডিয়াম সালফেট যোগ করার পরে, দ্রুত রঞ্জনবিদ্যা ঘরের তাপমাত্রা এবং নিম্ন তাপমাত্রা উভয় পর্যায়েই শুরু হয়। গরম করার সময় রঞ্জকতার হার বিস্ফোরকভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে প্রাথমিক পর্যায়ে মারাত্মকভাবে অত্যধিক রঞ্জনবিদ্যা এবং অত্যন্ত দ্রুত শোষণ হয়। রঞ্জক ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠের উপর প্রচুর পরিমাণে জমা হয়, এমনকি অনুপ্রবেশ এবং বিস্তার রোধ করে, যা রঙের দাগ, মেঘলা হওয়া এবং অসম রঙের বন্টনের মূল কারণ।

IV ডাইং অপারেশনে কঠোর নিয়ন্ত্রণের জন্য মূল পয়েন্ট (তাপমাত্রা, গরম করার হার, সংযোজন পদ্ধতি)

1. প্রিট্রিটমেন্ট কন্ট্রোল (কার্যকারিতা বজায় রাখা + রঙের দাগ প্রতিরোধ করা এবং ভারসাম্য বজায় রাখা)

1. খাঁটি তুলোর জন্য সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার, শক্তিশালী ক্ষার ঘষার প্রক্রিয়ার ব্যবহার নিষিদ্ধ৷ স্ট্রং স্কুরিং ফাইবার পৃষ্ঠ থেকে সিরামিক পাউডার ছিনিয়ে নেবে, যা সরাসরি নিম্নমানের বা অকার্যকর গরম করার ফাংশন পরীক্ষার দিকে নিয়ে যায়।

2. অসম্পূর্ণ স্থানীয়ভাবে তেল অপসারণের ফলে সৃষ্ট অসম রঞ্জক শোষণ এড়াতে কার্যকারিতা বজায় রাখার সময় স্পিনিং তেল এবং তুলো মোমের যথাযথভাবে অপসারণ করার জন্য একটি মৃদু স্ক্রিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত।

3. প্রিট্রিটমেন্ট অবশ্যই ইউনিফর্ম এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ হতে হবে। ফ্যাব্রিকে অবশিষ্ট মোম এবং তেলের অসম বন্টন গরম করার তুলার রঙের দাগের ত্রুটিকে বাড়িয়ে তুলবে।

2. ফিডিং অপারেশন কন্ট্রোল (শীর্ষ অগ্রাধিকার)

1. রংগুলিকে ধীরে ধীরে এবং সমানভাবে মিশ্রিত করতে হবে এবং ধীরে ধীরে ট্যাঙ্কে যোগ করতে হবে; দ্রুত খাওয়ানো বা ঘনীভূত খাওয়ানো নিষিদ্ধ।

2. সোডিয়াম সালফেট একবারে পুরো ট্যাঙ্কে যোগ করা উচিত নয়; লবণ যোগ করার ব্যবধান দীর্ঘায়িত করতে এবং সিরামিক পাউডারে তাত্ক্ষণিক রঙের ঢেউ ও বিস্ফোরণ দমন করতে এটিকে অন্তত তিনটি ব্যাচে ধীরে ধীরে যোগ করতে হবে।

3. স্থানীয় উচ্চ ঘনত্ব এড়াতে লবণ এবং রঞ্জক সংযোজন প্রক্রিয়া জুড়ে মসৃণ সঞ্চালন নিশ্চিত করুন যা রঙের বৈচিত্র্যের মতো রেখা বা মেঘ- সৃষ্টি করতে পারে৷

3. গরম করার হারের জন্য কঠোর মান (এটিকে সাধারণ তুলা থেকে আলাদা করা)

1. সাধারণ খাঁটি তুলা: গরম করার হার সাধারণত 1.0-1.5 ডিগ্রি / মিনিট হয়;

2. হিটিং ফাংশন সহ বিশুদ্ধ তুলা: গরম করার হার কম গতিতে বজায় রাখা হয়, কঠোরভাবে 0.5-0.8 ডিগ্রি / মিনিটে নিয়ন্ত্রিত হয়;

3. 60–80 ডিগ্রী হল এই ধরনের তুলার জন্য উচ্চ-ঝুঁকির রং করার পরিসর। এই পরিসরের সময়, একটি স্থির এবং ধীর গরম করার হার অপরিহার্য; তাপমাত্রা ত্বরান্বিত করা বা আকস্মিকভাবে পরিবর্তন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ;

4. গরম করার প্রক্রিয়াটি ধীর করার উদ্দেশ্য হল পৃষ্ঠে জমে থাকা রঞ্জককে ছড়িয়ে দেওয়া এবং ফাইবারে স্থানান্তরিত করার জন্য পর্যাপ্ত সময় দেওয়া, উপরিভাগে রঞ্জন এবং অমসৃণ রঞ্জক সঞ্চয়কে হ্রাস করা।

4. রঙ ফিক্সিং এবং তাপ সংরক্ষণ নিয়ন্ত্রণ

1. রঙ ফিক্সিং তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, দ্রুত প্রাথমিক রঞ্জন দ্বারা সৃষ্ট রঙের বৈচিত্রগুলি সংশোধন করতে তাপ সংরক্ষণের সময় অবশ্যই বাড়ানো উচিত।

2. ছোট-প্রক্রিয়া, দ্রুত স্রাব, এবং দ্রুত ধোয়া নিষিদ্ধ৷ প্রাথমিক পর্যায়ে গরম করার তুলার অসম শোষণ, স্বল্প তাপ সংরক্ষণের সাথে মিলিত হওয়া সহজে ভিত্তির রঙের দাগ এবং সূক্ষ্ম রঙের বৈচিত্র্য ধরে রাখে।

3. ডাই বাথের মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য এবং মদের অনুপাতের ওঠানামা অবশ্যই পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে এড়ানো উচিত। একটি অস্থির মদের অনুপাত সরাসরি পাউডার শোষণের পার্থক্যকে বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে ফ্যাব্রিকের ব্যাচের বৈচিত্র্য এবং অসম রঙের বন্টন হয়।

5. ডাই নির্বাচনের প্রয়োজনীয়তা

মাঝারি সখ্যতা এবং চমৎকার সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য সহ প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলিকে অগ্রাধিকার দিন। অত্যন্ত উচ্চ প্রত্যক্ষতা এবং উচ্চ শোষণ বিস্ফোরণ সহ রঞ্জক ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। এই রঞ্জকগুলি, গরম করার তুলার পাউডারের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলিত হলে, সহজেই অপরিবর্তনীয় রঙের বৈচিত্র এবং দাগ সৃষ্টি করতে পারে।

V. চূড়ান্ত প্রক্রিয়ার সারাংশ

1. কার্যকরী যুক্তি: স্পিনিং প্রক্রিয়া পাউডার এমবেডিং এবং সেটিং ফাংশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, যার ফলে কোনও যোগ করা সহায়ক ছাড়াই একটি সম্পূর্ণরূপে শারীরিক ফ্যাব্রিক বুনা হয়, এটি প্রাকৃতিকভাবে টেকসই তাপ তৈরি করে-ফ্যাব্রিক।

2. কোর ডাইং চ্যালেঞ্জ: সিরামিক পাউডারের শক্তিশালী শোষণ বৈশিষ্ট্য লবণ যোগ করার পরে অবিলম্বে রঞ্জনবিদ্যা, কম তাপমাত্রায় উচ্চ রঞ্জক হার, তাপমাত্রা বৃদ্ধির পরে রঙ ফেটে যাওয়া, এবং দুর্বল রঞ্জক স্থানান্তরের দিকে পরিচালিত করে।

3. মূল গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: হালকা প্রিট্রিটমেন্ট, ধীর খাওয়ানো, কম গরম করার হার, এবং দীর্ঘ-এমনকি রঞ্জন এবং তাপ সংরক্ষণ হল বিশুদ্ধ তুলা তাপের স্থিতিশীল ভর উৎপাদন-ফ্যাব্রিক তৈরি করা, রঙের বৈচিত্র রোধ করা এবং তাপ উৎপাদনের সূচক বজায় রাখার একমাত্র মানদণ্ড।

info-609-611

অনুসন্ধান পাঠান

তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো